一，全焊接球閥焊接參數(shù)的影響
1，焊接電流。當其他條件保持不變時，穿透深度與焊接電流的變化成正比，焊接電流小，熔體深度，高度和寬度都足夠大;電流過大，穿透深，殘余高度過大，容易產(chǎn)生溫度裂紋。
2.電弧電壓，電弧電壓和電弧長度與電弧電壓成正比，焊接電流相同，如果不同焊劑，不同空間電場強度的電弧，電弧長度不同。當其他條件保持不變時，電弧電壓低，深度穿透，焊縫寬度，工作熱裂紋;電弧電壓當焊縫寬度增加時，足夠高。埋弧焊的電弧電壓是基于焊接電流的調(diào)整，焊接電流一定要保持一定的電弧長度，可以保證焊接電弧燃燒的穩(wěn)定性，因此電弧電壓的變化范圍受到限制。
3，焊接速度快。焊接速度對焊縫深度和焊縫寬度有影響，通常焊縫深度和焊縫寬度與焊接速度成反比，焊接速度對焊接截面有影響，一般焊接速度過小，熔融金屬量，焊接;焊接速度高，熔融金屬量不足，容易發(fā)生切削。實際的焊接，為了提高生產(chǎn)率，同時提高焊接速度必須增加電弧功率，以保證焊接質(zhì)量。
4，電線尺寸。焊接電流，電弧電壓和焊接速度，焊縫深度和焊絲直徑與關(guān)系成反比，但與電流密度增加的反比關(guān)系降低。
二，焊接條件對球閥焊縫形狀的影響
1，焊縫形狀間隙影響。在某些情況下，增加焊縫深度和焊縫寬度增加，焊縫寬度略有減小，殘余高度顯著降低。
2，高通量反應(yīng)器的影響。焊劑堆垛機應(yīng)確保電線埋弧在25?40mm左右。一般使用焊劑或燒結(jié)助焊劑時，干燥密度小，熔劑流量大的熔劑熔化20％?50％。高通量電抗器越高，焊接越高，3，焊絲，焊嘴和工件的角度對焊接球形焊接過程中焊縫的形成有很大的影響，應(yīng)盡量保證焊絲干口，垂直面的工件。
