一，選擇控制閥
A，選擇控制閥的重要性
控制閥是受控的執(zhí)行器系統(tǒng)，直接響應(yīng)其在質(zhì)量體系中的應(yīng)用質(zhì)量。作為過(guò)程控制終端設(shè)備，其重要性比過(guò)去更新了知識(shí)?？刂崎y應(yīng)用的質(zhì)量，除了產(chǎn)品本身的質(zhì)量外，用戶沒(méi)有正確的安裝，使用，維護(hù)外，正確的計(jì)算，選擇非常重要。選擇計(jì)算錯(cuò)誤導(dǎo)致系統(tǒng)打開停機(jī)，有些甚至不能投票，所以對(duì)于用戶和系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員來(lái)說(shuō)，要注意閥門在現(xiàn)場(chǎng)的重要性，一定要注意閥門的選擇。
B，控制閥選擇原理
1，根據(jù)工藝條件，選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式和材料
2，根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn)，選擇控制閥的流量特性
3，根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)目刂崎y口徑
4，根據(jù)工藝要求，選擇所需的輔助設(shè)備
5，合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行器的響應(yīng)速度應(yīng)該能夠滿足該過(guò)程
運(yùn)行時(shí)間對(duì)控制要求：所選擇的控制閥執(zhí)行器閥門行程應(yīng)充分披露內(nèi)容和過(guò)程所需的水平。在某些情況下，如選擇壓力控制閥（包括排氣閥），應(yīng)考慮實(shí)際壓差可能適當(dāng)放大，這就要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供更大的力量。否則，過(guò)程中可能出現(xiàn)異常，控制閥前后實(shí)際壓力大，危險(xiǎn)發(fā)生不關(guān)閉或不打開。
二，控制閥配件
在生產(chǎn)過(guò)程中，閥門的控制系統(tǒng)具有各種特殊要求，因此，控制閥必須配備各種輔助裝置（以下簡(jiǎn)稱附件），以滿足生產(chǎn)過(guò)程的需要：
1，閥門定位器用于提高控制閥的性能特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)正確的定位。
2，閥位開關(guān)顯示閥門行程位置的上限和下限。
3，氣動(dòng)位置閥，當(dāng)氣源的控制閥發(fā)生故障時(shí)，將閥門置于空氣中的故障位置前。
4，電磁閥實(shí)現(xiàn)電磁開關(guān)路，確保閥門在斷電時(shí)，閥門處于所需的安全開啟位置。
5，手輪機(jī)構(gòu)，當(dāng)控制系統(tǒng)控制器故障時(shí)，可切換到手動(dòng)操作閥。
6，氣動(dòng)執(zhí)行器使致動(dòng)器動(dòng)作加速，減少傳動(dòng)時(shí)間。
7，空氣過(guò)濾器減壓器用于清潔空氣源并調(diào)節(jié)空氣壓力。
8，氣罐供氣時(shí)確保故障，使缸內(nèi)無(wú)彈簧工作活塞執(zhí)行器將控制閥移至故障安全位置。其尺寸取決于氣缸的尺寸和工作條件的閥動(dòng)作時(shí)間。
總之，附件的作用是使控制閥的功能更加*，更合理，更完整
三，控制閥維修
控制閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠的優(yōu)點(diǎn)，但由于與工藝介質(zhì)直接接觸，其性能直接影響到質(zhì)量和環(huán)境污染，因此控制閥必須定期維護(hù)和定期維護(hù)，特別適用于使用嚴(yán)酷的條件和重要場(chǎng)合，應(yīng)更加重視維護(hù)工作。關(guān)鍵檢查站點(diǎn)
1，閥體壁
為了在控制閥中使用高壓和腐蝕性介質(zhì)，閥壁，隔膜閥常常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，我們必須專注于檢查壓力，耐腐蝕性。
2個(gè)座位
控制閥工作，由于中等滲透，固定座內(nèi)螺紋內(nèi)表面易腐蝕，使閥座松動(dòng)，檢查應(yīng)注意。
3，閥芯
閥門是調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)部件的工作，由介質(zhì)侵蝕，腐蝕最嚴(yán)重，當(dāng)維修部件仔細(xì)檢查閥門是否腐蝕，磨損和磨損，特別是在閥門壓差情況下更為嚴(yán)重（由于氣蝕現(xiàn)象），應(yīng)該注意。閥門更換應(yīng)嚴(yán)重?fù)p壞。閥桿還應(yīng)注意是否有類似的現(xiàn)象，或與閥芯相連的松動(dòng)。
4，隔膜“O”圈等墊圈。應(yīng)檢查隔膜中的控制閥，“O”型墊片老化，開裂
5，密封填料
應(yīng)注意PTFE包裝，密封潤(rùn)滑脂是否老化，以及配合面是否損壞。
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