泉州凱斯特閥門制造有限公司
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閱讀：100發(fā)布時(shí)間：2025-4-6
一，閘閥危險(xiǎn)性
閥門通常有單閘，雙楔，楔型，平行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其中楔形雙板（Z42，Z62）和柔性楔形閘門（Z40，Z60）是泛使用的，閘門自動(dòng)關(guān)閉兩側(cè)的座椅，自動(dòng)補(bǔ)償位置誤差處理后者的楔角;根據(jù)門槽的柔性**，加工位置誤差補(bǔ)償軸向推力的楔形楔角，均達(dá)到良好的密封效果。這是因?yàn)槠鋬?yōu)良的雙側(cè)密封，在某些情況下會(huì)產(chǎn)生腔室內(nèi)的壓力異?，F(xiàn)象，當(dāng)高溫高壓流體（液體或氣體）在閥腔中被阻塞時(shí)，如果腔體內(nèi)的上游流體溫度參見(jiàn)圖1）將傳熱流體增加，因?yàn)榍惑w容積可以擴(kuò)大，腔體流體在冷卻時(shí)變熱，液體可以迅速導(dǎo)致蒸汽，壓力增加急劇增加壓力通常是幾何級(jí)數(shù)。
過(guò)壓閥的工作是非常嚴(yán)重的后果。閥腔內(nèi)的壓力異常，壓力和開關(guān)部分的工作應(yīng)力（如閥桿和閘門框架應(yīng)力）會(huì)急劇增大，驅(qū)動(dòng)力會(huì)被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)法啟動(dòng)，甚至不能啟動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)閥門桿拉斷，門框斷裂，電燒傷，這些現(xiàn)象在許多高處是經(jīng)常見(jiàn)到的。大口徑閥門，很多用戶經(jīng)常抱怨，這其實(shí)是“門”殺了“，真正的原因是常常被殺死”的異常壓力在腔內(nèi)的“看不見(jiàn)的殺手”。
典型情況是Z962Y系列楔閥閘閥用于火力發(fā)電廠供水系統(tǒng)及其旁路，這種閥門一般首先在冷水壓力試驗(yàn)后關(guān)閉，當(dāng)單元啟動(dòng)時(shí)系統(tǒng)溫度升至250℃到300℃時(shí)，溫度迅速上升，封閉的冷水溫度在同步蒸發(fā)中間急劇上升，流體體積增加，壓力增加，此時(shí)打開閥門或驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩足夠大，或閥桿部件強(qiáng)度足夠高，或者經(jīng)常發(fā)生閥桿斷裂，T型閘門框架斷裂，閘口開口，斷裂，使水泵無(wú)法啟動(dòng)，造成鍋爐嚴(yán)重事故關(guān)機(jī)。
2，異常升壓的危險(xiǎn)
在許多應(yīng)用中，異常壓力的形成將與閘門驚人地類似，因?yàn)槠涑霈F(xiàn)的兩個(gè)元件在許多工業(yè)系統(tǒng)中是相似的，即在啟動(dòng)介質(zhì)之后的系統(tǒng)，冷變熱;門關(guān)閉在寒冷，熱時(shí)打開。所以如果系統(tǒng)測(cè)量異常壓力損壞系統(tǒng)幾乎是不可避免的，3個(gè)方面的危害：
（1）閥本身的故障
閥體，閥蓋和閥門強(qiáng)度對(duì)閥門的公稱壓力設(shè)計(jì)強(qiáng)度，異常壓力，開啟壓力會(huì)增加，導(dǎo)致使用相關(guān)部件的應(yīng)力呈指數(shù)增加，當(dāng)實(shí)際材料應(yīng)力超過(guò)允許應(yīng)力時(shí)，壓力部件會(huì)產(chǎn)生斷裂，導(dǎo)致閥門無(wú)法打開閥門，整機(jī)會(huì)被損壞或報(bào)廢。
?。?）破壞系統(tǒng)安全
顯然，殼體，閥蓋等壓力部件當(dāng)超壓非常危險(xiǎn)時(shí)，如果其過(guò)弱的部分可能在穿孔之前發(fā)生，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏;填料和部件趨于自密封的高壓流體流出，導(dǎo)致大量介質(zhì)泄漏。當(dāng)介質(zhì)為高溫氣體時(shí)，氣體為***。有害氣體會(huì)更嚴(yán)重，甚至造成設(shè)備和人員的損壞。
（3）生產(chǎn)控制過(guò)程損失大
正常的閥門打開和關(guān)閉是所有類型工業(yè)過(guò)程控制的關(guān)鍵，一旦控制不能實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)將關(guān)閉進(jìn)行維護(hù)檢修，這將導(dǎo)致巨大的直接或間接損失。
3，保護(hù)措施
從設(shè)計(jì)，安裝，調(diào)試等方面來(lái)看，消除腔內(nèi)異常壓力是可能的，并總結(jié)了3套針對(duì)廣大用戶的方案：
腔內(nèi)異常壓力的基本解決方案是壓力平衡腔，打開減壓孔是有效的解決方案，如圖2所示分別在閥的上游側(cè)閥門和入口側(cè)設(shè)置泄壓孔圓，腔室壓力增加，腔室中的壓力將自動(dòng)轉(zhuǎn)向排放的上游側(cè)，始終保持腔室中的壓力和上游壓力相等，以避免異常壓力的發(fā)生。
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