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如何準(zhǔn)確地探測查找電纜故障點(diǎn)位置和判斷電纜故障原因

閱讀:193發(fā)布時(shí)間:2024-10-7

  作為連接各種電氣設(shè)備、傳輸和分配電能的電力電纜,以其安全、維護(hù)工作量少,穩(wěn)定性高,有利于提高電能的質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)得到越來越廣泛的應(yīng)用。目前,電力電纜所產(chǎn)生的故障在所有供電故障中占了相當(dāng)大的比重。如何快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行電纜故障查找和判斷出故障類型已成為電力電纜使用和運(yùn)行過程中十分關(guān)鍵的技術(shù)之一。

  1. 電纜故障原因

  電纜故障的直接原因是絕緣降低而被擊穿。導(dǎo)致絕緣降低的因素很多,根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),歸納起來不外乎以下幾種情況:

  1.1機(jī)械損傷

  安裝時(shí)損傷:

  在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜;

  直接受外力損壞:

  在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷:

  間接受外力損壞:

  行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;

  因自然現(xiàn)象造成的損傷:

  如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。

  1.2絕緣受潮

  絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:

  因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;

  電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;

  金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;

  1.3絕緣老化變質(zhì)

  電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。

  過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。

  1.4過電壓

  過電壓主要是指大氣過電壓(雷擊)和電纜內(nèi)部過電壓。對實(shí)際故障進(jìn)行的分析表明,許多戶外終端頭的故障是由大氣過電壓引起的。過電壓使電纜絕緣層擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在材料缺陷。

  1.5設(shè)計(jì)和制作工藝不良

  中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。

  1.6材料缺陷

  材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題,鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

  1.7護(hù)層腐蝕

  由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響,使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔,造成故障。

  1.8電纜的絕緣物流失

  油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶外頭,由于起伏、高低落差懸殊,高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,導(dǎo)致故障發(fā)生。


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