1．將節(jié)流裝置和差壓變送器做成一體。在測量蒸汽時，采用技術(shù)——防凍隔離器。

    　將節(jié)流裝置和差壓變送器做成一體，不僅保證了節(jié)流裝置的安裝精度，而且結(jié)構(gòu)簡化，減小了故障率，不需要伴熱、保溫及冷凝器。

    　傳統(tǒng)節(jié)流式流量計在測量蒸汽時，為了使導(dǎo)壓管中的蒸汽冷凝，并使正負導(dǎo)壓管中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定，在正負導(dǎo)壓管線中都各裝有一個冷凝器。同時為了保證差壓變送器在寒冷的環(huán)境中正常工作，還須配有伴熱保溫裝置，其結(jié)構(gòu)龐大復(fù)雜，而且浪費能源。渦輪流量計采用了*的防凍隔離器，在測量蒸汽時，不需伴熱、保溫及冷凝器，使結(jié)構(gòu)大為簡化，便于現(xiàn)場安裝。不僅節(jié)約了大量的能源，而且儀表維護量大大減少。該產(chǎn)品已獲得國家。

    　傳統(tǒng)的節(jié)流式流量計結(jié)構(gòu)分散，對現(xiàn)場的安裝要求很高，節(jié)流件偏心（不同軸度）、節(jié)流件不垂直、節(jié)流件附件或環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺階、偏心等都會使流出系數(shù)偏離標準值，影響測量精度。節(jié)流裝置與差壓變送器連接的引壓管線是節(jié)流式流量計的一個薄弱環(huán)節(jié)，據(jù)統(tǒng)計約70%的故障（如堵塞、泄漏、凍結(jié)等）發(fā)生在此部分，因此，把這兩部分做成一體縮短引壓管線是解決此問題的根本辦法。引壓管線的改進還使儀表的動態(tài)特性得到改善，這對于自控系統(tǒng)有重要意義。

    　2．優(yōu)選ISA1932噴嘴作為節(jié)流件，并引入了定值節(jié)流件的概念。

    　渦輪流量計優(yōu)選ISA1932噴嘴為節(jié)流件（也可選用孔板等其它節(jié)流件），ISA1932噴嘴同標準孔板一樣，按GB/T2624-93或ISO5167-1:1991設(shè)計制造，毋須實流標定。由于節(jié)流件入口形狀所決定，它比標準孔板更耐磨損，沒有孔板入口邊緣易鈍化使流出系數(shù)偏移的缺點，壓損小（為孔板的55％～70％）、檢定周期長（為孔板的兩倍）。由于引入節(jié)流件定值的概念，便于節(jié)流件批量生產(chǎn)，降低了節(jié)流件造價，使性能優(yōu)良的廓形節(jié)流件得以廣泛的使用。

    　定值節(jié)流裝置是指對每種通徑測量管道配以有限數(shù)量的節(jié)流件，節(jié)流件的孔徑按優(yōu)選數(shù)系選取確定。定值節(jié)流裝置*改變了傳統(tǒng)節(jié)流裝置應(yīng)用的模式，使節(jié)流裝置設(shè)計制造從“量體裁衣”變成了“成衣選用”。傳統(tǒng)的節(jié)流件設(shè)計計算是已知流量等參數(shù)，通過圓整差壓上限，來確定節(jié)流件的孔徑；而定值節(jié)流件的設(shè)計計算是已知流量等參數(shù)，通過定節(jié)流件的孔徑，來確定差壓上限。在現(xiàn)有的多種節(jié)流裝置設(shè)計計算軟件的支持下，使定值節(jié)流裝置的使用更加方便，為廣泛使定值節(jié)流裝置奠定了堅實的基礎(chǔ)。

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