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鑄件晶粒粗大缺陷產(chǎn)生的原因

2021-3-5  閱讀(797)

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從本質上來說,晶粒粗大和金屬的化學成分與冷卻速度的配合有關,因此選擇這種配合是非常重要的。如果冷卻速度難以調節(jié),那么粗晶組織必定是起因于金屬的化學成分不當。由于金屬成分的重要性,現(xiàn)將每一種金屬簡述如下。

(1)灰鑄鐵和可鍛鑄鐵 碳當量過高,碳和硅效應的數(shù)學計算,通??梢愿爬椋?/span>CE=C+1/3Si,晶粒粗大可能是因為碳過量或硅過量,或者碳硅過量所致。與硅相比,碳的效應相當其3倍,所以碳的做量變化,要比硅的同量變化危險得多。碳、硅的這種作用,既影響到可鍛鑄鐵,也影響到灰鑄鐵。對可鍛鑄鐵而言,晶粒粗大既不呈現(xiàn)為黑色,也不呈現(xiàn)出表示初生石墨的麻口,而是以一般的晶粒粗大的形式呈現(xiàn),這是由于含碳或含硅量過高,或者二者均過高。磷也會對晶粒粗大產(chǎn)生影響。當wp=0.1%時,會加重縮孔缺陷,特別是在冷卻較緩慢的截面部位加重晶粒粗大缺陷的程度。

(2)鑄鋼 在鑄鋼的熔化和脫氧操作中,加入了一些會延緩晶粒長大的元素,因此和鍛鋼相比,鑄鋼不太容易形成品粒粗大。因成分而引起品粒粗大的鑄鋼件,可通過退火或正火處理得到細化。

(3)鋁合金 鐵雜質會使鑄鋁件品粒粗大,脆性增加,這類缺陷多數(shù)是由于熔化操作不當所致。在鋁合金中,特別是那些要求過熱的鋁合金,加入適量的細化品粒合金元素是必要的。

(4)銅合金 銅合金中晶粒粗大的缺陷常被針孔、氣孔或縮松所掩蓋。銅合金因成分變化會造成品粒粗大,但通??偸窍瘸霈F(xiàn)針孔、氣孔或縮松。

 

NJ-TG4型爐前鐵水質量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當量(CEL)、碳含量(C%)、硅含量(Si%)、錳含量(Mn%);預測普通灰鑄鐵的抗拉強度等。人員經(jīng)簡單培訓即可操作;設有多條檢測線(即材質或產(chǎn)品名稱,用戶可根據(jù)本公司的實際情況任意添加),針對不同牌號的鐵水以及各廠的實際情況選擇恰當?shù)臋z測線,可使檢測結果更準確。

 

 

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