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鑄型因素的控制:
(1)控制型砂含水量
濕型型砂的水分、死粘土和附加物 水分應(yīng)少于5%,當(dāng)水分從4.5%到6.5%時(shí),球墨鑄鐵的皮下氣孔出現(xiàn)的幾率會(huì)增加7-10倍。在砂型中添加煤粉(4%-6%)、赤鐵礦粉(2%)、二氟化銨(2%-2.5%)等各種附加物都有利于防止皮下氣孔。
(2)型砂溫度
流水線生產(chǎn)時(shí),對(duì)于皮下氣孔非常敏感的球墨鑄鐵,不能用冒熱氣溫度超過35℃的熱砂造型,否則極易在鑄件過熱部位出現(xiàn)皮下氣孔,不解決熱型砂造型問題,其他防治措施的效果不理想。因此在砂處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)上舊砂回用的砂冷卻裝置,容量足夠的貯砂斗等設(shè)備設(shè)施,工藝上定時(shí)添加新砂及合理的濕型型砂壁厚度等,保證生產(chǎn)制造時(shí)不出現(xiàn)熱型砂造型的問題。
(3)型腔表面抖敷熔劑粉
常用的熔劑粉是冰晶石粉或者氟化鈉粉,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),抖敷的氟化鈉粉的同不抖敷的相比較,可使球墨鑄鐵皮下氣孔產(chǎn)生的缺陷由25%降至5%,有利的減少皮下氣孔。
(4)型砂中加入適量煤粉
型砂加入煤粉4-5%澆注時(shí)煤粉在金屬鑄型界面形成還原性氣膜,不僅可以防治鑄件粘砂,而且可能抵制了界面水氣的反應(yīng),也是防止皮下氣孔。另外也可以加入瀝青2%或木屑粉2%-3%來防止皮下氣孔。

NJ-QP880全譜光譜分析儀,該儀器光學(xué)系統(tǒng)采用帕型-龍格裝置,高真空,分辨率高、靈敏度高等特點(diǎn);由于機(jī)刻光柵可以產(chǎn)生較好的光譜,所以選線更具靈活性,從而避免光譜干擾;儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,電子系統(tǒng)高度集成化電路,故障率低;分析速度快、重復(fù)性好、穩(wěn)定性好;可用于多種基體分析: Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等;分析速度快捷,30秒內(nèi)測(cè)完所有通道的元素成分。
南京諾金高速分析儀器廠
2021年3月16日


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