壓電陶瓷元件易碎，必須小心處理。

防止組件相互碰撞，保持組件分離。

特別是對于高而窄的堆疊，確保不會引起彎曲。

使用塑料鑷子和工具而不是金屬鑷子。

戴上手套以避免污染。

請勿對預先連接的電線施加過大的力。

當受到力或溫度變化時，請注意壓電致動器將產(chǎn)生電荷（即電壓），因此在使用前必須通過電阻器正確放電。建議在運輸和儲存期間保持較大的組件短路。

如果承載非常大的負載，我們建議使用具有優(yōu)異平整度的接觸表面（在剪切陶瓷片上和結構上）。

陶瓷可以承受高負載。在實踐中，陶瓷和基體之間的接觸面決定了Max.剪切載荷。

如果運動通過摩擦傳遞，則載荷將取決于壓力和接觸面的靜摩擦系數(shù)。例如2MPa壓力* 0.2摩擦系數(shù)= 0.4MPa，即對于5×5mm剪切板約10N。

如果元件使用環(huán)氧樹脂粘合，則負載取決于所用環(huán)氧樹脂的強度。典型的環(huán)氧樹脂可以在5MPa剪切應力下安全使用，即在5×5mm剪切板上約125N。

所以使用環(huán)氧樹脂膠粘合時，壓電剪切片的承載可以表述為：

CSAP01，負載20N

CSAP02，負載125N

CSAP03，負荷500N

綜上所述，壓電剪切片的承載能力依賴于客戶如何組裝壓電剪切片。

剪切片的電極在上下表面。它可以通過機械夾持或膠水進行固定安裝。

當用機械夾持固定時一定要控制剪切片的軸向力，太低的力會導致滑動但太大的力又會損壞陶瓷。在合適的接觸面及較低的剪切力情況下，推薦1~3MPa的壓力。

負載作用在整個表面，以確保力的均勻分布。特別是施加壓力時，接觸面要足夠平整。

接觸面必須與結構的其他部分絕緣?？梢酝ㄟ^加絕緣陶瓷片或聚酰亞胺絕緣薄膜實現(xiàn)。

優(yōu)選的膠水粘合方法

如使用膠水來固定剪切片，要確保剪切片與基片間的膠層非常薄，一般可以使用較低粘度的膠水，在固化過程應使用一定的壓力，例如2-3MPa。環(huán)氧樹脂膠非常適合于粘貼壓電陶瓷。

電連接

外部電極：剪切片的兩個電極存在于上下表面，是一樣的。工作方向通過切角來表明。

符號規(guī)定：給一面電極施加正電壓，此表面將會朝著切角邊緣方向產(chǎn)生一個相對的位移。

連接方式：外部電極的連接可以通過機械接觸、焊接、導電膠粘或引線接合來實現(xiàn)。機械連接可以通過一個銅彈簧與外部電極連接。剪切片上的金電極提供好的導電性能，同時避免了電極氧化。

•洛鐵尖端熔化少量焊接材料。

•烙鐵保持在電極表面約1秒鐘

•使用更多的焊接材料來形成一個小的圓形焊接點。

•預焊接的引線放置在圓形焊接點的頂部并焊接在一起。

•如有必要，應用焊接材料。