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日常作業(yè)中的微阻緩閉蝶式止回閥性能的特點(diǎn)跟工作特性動(dòng)態(tài)分析

時(shí)間:2025/11/6閱讀:75
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{一}、日常作業(yè)中的液動(dòng)止回閥性能的特點(diǎn)

1、液動(dòng)止回閥流體阻力小,液動(dòng)止回閥是所有閥類中流體阻力較小的一種,即使是縮徑液動(dòng)止回閥,其流體阻力也相當(dāng)小。

2、液動(dòng)止回閥通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進(jìn)行管線通液動(dòng)止回閥。

3、液動(dòng)止回閥開關(guān)、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°,液動(dòng)止回閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作,很容易實(shí)現(xiàn)啟閉。

4、液動(dòng)止回閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng),故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制,微阻緩閉蝶式止回閥可配置氣動(dòng)裝置、電動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置、氣液聯(lián)動(dòng)裝置或電液聯(lián)動(dòng)裝置。

5、液動(dòng)止回閥密封性能好。液動(dòng)污水止回閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造,易于密封,而且微阻緩閉蝶式止回閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

6、液動(dòng)止回閥閥桿密封。液動(dòng)止回閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因此閥桿的填料密封不易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

{二}、止回閥工作特性動(dòng)態(tài)分析

閥門作為控制裝置在流體管路中大量使用,通過(guò)接通或切斷,控制介質(zhì)的流通,閥門分類較多,如接通、截?cái)嘟橘|(zhì)動(dòng)的截?cái)嚅y,控制介質(zhì)流向的方向閥,控制介質(zhì)壓力、流量的調(diào)節(jié)閥,阻止介質(zhì)倒流的微阻緩閉止回閥,分離、混合介質(zhì)的分流閥,超壓保護(hù)的閥等,管路、設(shè)備正常運(yùn)行,是管路體系中重要的元件之一。

止回閥是借助單向動(dòng)介質(zhì)的壓力來(lái)打開、關(guān)閉閥瓣,防止介質(zhì)回流,保護(hù)管路設(shè)備不受到水錘破壞的閥。在有壓系統(tǒng)管路中,由于意外情況,如事故停車等,引起介質(zhì)流速短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生急劇變化,產(chǎn)生壓力劇烈下降或上升,并以波的形式沿管道,不停傳播和反射的現(xiàn)象,稱為水錘。止回閥關(guān)閉瞬間的水擊壓力增值,是系統(tǒng)工作壓力的好幾倍,破壞管路系統(tǒng),引起水泵倒轉(zhuǎn),嚴(yán)重時(shí)泵站被淹沒,水的供應(yīng)中斷,造成的損失重大,動(dòng)態(tài)分析止回閥工作特性,對(duì)管道系統(tǒng)產(chǎn)生重要作用。

介質(zhì)流經(jīng)止回閥時(shí)流速隨流道的改變而發(fā)生變化,介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)間及與局部流道間發(fā)生碰撞,介質(zhì)的動(dòng)受到阻礙,可能會(huì)產(chǎn)生渦流、死水區(qū)、氣穴和水錘等水流現(xiàn)象,很大程度影響、危害系統(tǒng);發(fā)生的管路振動(dòng)、水錘壓力沖擊、漩渦噪音和水頭及能量的損失,影響系統(tǒng)運(yùn)行工況和性能。產(chǎn)生渦流的主要原因是由介質(zhì)動(dòng)慣性作用及流線特性決定的,由于流道方向轉(zhuǎn)變,介質(zhì)不能直接發(fā)生直角拐彎或掉頭動(dòng),導(dǎo)致閥瓣后的介質(zhì)被主流帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn),形成渦旋,渦旋持續(xù)旋轉(zhuǎn)消耗主流能量,有時(shí)引起噪聲。

因?yàn)橄到y(tǒng)水錘波動(dòng)過(guò)程由于邊界條件不同,引起微阻緩閉止回閥關(guān)閉過(guò)程出現(xiàn)數(shù)次重復(fù)的水擊現(xiàn)象,對(duì)流體管路系統(tǒng)造成的危害較大,水擊現(xiàn)象是止回閥失效的其中一個(gè)原因。水錘壓力與流速是成正比例變化的,選用緩沖油缸實(shí)現(xiàn)止回閥快關(guān)緩閉,以兩階段不同速度緩沖關(guān)閉,把水錘壓力升值限定在可控范圍內(nèi),減小關(guān)閉時(shí)的水錘壓力,保護(hù)泵及管路系統(tǒng)。在止回閥運(yùn)行過(guò)程中,其強(qiáng)度也是影響性能的重要因素,針對(duì)較大運(yùn)行壓力條件下對(duì)止回閥原結(jié)構(gòu)和優(yōu)化后結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度分析,止回閥在強(qiáng)度符合要求的情況下,閥體依然會(huì)出現(xiàn)裂紋等現(xiàn)象,靜態(tài)強(qiáng)度分析不能滿足需要,因此進(jìn)行動(dòng)剛度分析研究。

對(duì)止回閥動(dòng)態(tài)特性分析研究,結(jié)構(gòu)優(yōu)化,減弱停泵水錘,降低能量損失,尤其是元件運(yùn)行時(shí)消耗少的能量,利用率,積極響應(yīng)“"節(jié)能減排的號(hào)召,利用率是以后閥門發(fā)展的一個(gè)重要方向。


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