一、止回閥選用的其他技術指標

微阻緩閉蝶式止回閥的選用除了結構類型外，還要明確其他一些主要技術指標。如材質、端面連接型式、壓力等級、執(zhí)行標準等。

止回閥的閥體、閥蓋材質一般與主管一致或相當，當公稱直徑小于DN50時，閥體、閥蓋一般采用鍛件；當公稱直徑大于或等于DN50時，閥體、閥蓋一般采用鑄件，當然對于苛刻工況，也常采用鍛件。閥座密封面和閥瓣密封面材質一般采用不銹鋼或硬質合金，當采用帶彈簧的止回閥時，還需要明確彈簧材質。閥門材料的化學成分、力學性能、熱處理狀態(tài)、晶粒度、非金屬夾雜物、無損檢測、性能等指標應根據(jù)使用工況，由設計提出限制和附加要求，以滿足特定工況的要求。

止回閥的端面連接型式常用的有法蘭連接、承插焊連接、對焊連接和螺紋連接。對于石油化工裝置，承插焊連接和螺紋連接一般僅用于公稱直徑小于DN50的管道，且不得用于發(fā)生縫隙腐蝕介質的管道。對于壓力等級大于等于CL900的閥門，為減少泄漏點一般采用承插焊連接(公稱直徑小于DN50)和對焊連接(公稱直徑大于等于DN50)。

微阻緩閉蝶式止回閥的壓力等級一般與管道系統(tǒng)的壓力等級一致，當采用螺紋或承插焊連接時，閥門壓力等級較小采用CL800。

石油化工裝置用止回閥一般采用美國標準或英國標準，常用標準有API602-2009拓油和工業(yè)用公稱尺寸小于和等于DN100的鋼制閘閥、截止閥和止回閥))API594-2010《對夾式，凸耳對夾式和雙法蘭式止回閥))ASMEB16.34-2009據(jù)蘭、螺紋和焊接端連接的閥門》以及BS1868-1975《石油、石化及聯(lián)合工業(yè)用鋼制止回閥(有法蘭及對焊端)用規(guī)范》等。

為了止回閥設計的需要和制造質量，從而滿足止回閥對使用工況條件的要求，建議在石油化工裝置設計過程中針對止回閥提出技術規(guī)格書，且規(guī)格書的內容應至少包括閥門結構、執(zhí)行標準、閥門規(guī)格、壓力等級、閥體材質、閥芯材質、工作溫度、工作壓力、介質及介質特性、允許壓力降、安裝位置以及工藝要求等。制造商應根據(jù)上述條件和要求，進行止回閥的設計，通過分析計算、計算機流體模擬分析或模擬試驗、型式試驗等方法驗證止回閥的性能，以止回閥滿足使用工況的要求。

止回閥是石油化工裝置較常用的閥門之一，選用止回閥時，應根據(jù)工藝要求、使用工況、安裝位置、安裝空間以及經(jīng)濟性綜合考慮，此外在石油化工裝置設計中還要明確止回閥的材質、端面連接型式、壓力等級及執(zhí)行標準等相關技術參數(shù)。

為了使選用的止回閥能夠滿足工藝條件的要求，建議在石油化工裝置設計過程中應針對止回閥提出詳細的技術規(guī)格書。從而使止回閥的選用能夠達到較佳綜合使用效果。

二、止回閥簡介

微阻緩閉止回閥是指應用在流體管路體系中，依靠介質動自動啟閉，控制介質單向動的閥門，防止水錘對設備造成破壞。

止回閥按構造、安置方式有旋啟式止回閥(繞轉軸旋轉)、升降式止回閥(沿軸線移動)及微阻緩閉止回閥(繞轉軸旋轉)之分。

1、旋啟式止回閥：閥瓣呈圓盤狀，定位在轉軸上繞轉軸旋轉，在打開的情況下，介質受到的阻力小，流經(jīng)閥門時閥前后產(chǎn)生的壓降小，適用于動不常變化、低流速的大口徑情況，脈動流中不適合采用，按閥門公稱直徑分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。

2、升降式止回閥：閥瓣沿閥體豎直方向的中心線滑動，介質正向動時，借助介質沖量、靜壓力將閥瓣打開，介質停止動時，借助自重閥瓣自動回落到閥座上，阻止介質逆流，工作時對介質的阻尼作用較大，高壓小口徑止回閥中，閥瓣可采用圓球形式，只可在水平管道上使用。

3、蝶式止回閥：閥瓣圍繞閥體內的轉軸回轉，蝶式止回閥結構簡單，密封性較差，當在傳送熱介質的管路體系中使用是，大多數(shù)情況下易發(fā)生卡塞現(xiàn)象，蝶式止回閥只可在水平管道上使用。