當(dāng)前位置:工奧閥門科技有限公司>>技術(shù)文章>>國內(nèi)與國外鑄造工藝的差距
目前國內(nèi)行業(yè)閥門毛壞件大都以鑄造件多,采用模鍛的很少,在600Lb以下壓力高的閥門模鍛可謂鳳毛磷角,據(jù)我了解閥門采用模鍛的見到中核蘇閥橫店機(jī)械、南京華寧、建湖東方閥門、金湖金石集團(tuán)等有1000-6000頓壓力模鍛設(shè)備,也能鍛造DN100閥體等。采用模鍛件,鍛造成本較高,但加工閥門內(nèi)在質(zhì)量的。最近哈鍋閥門在次將鍛造、焊接技術(shù)應(yīng)用到大口徑高溫高壓電站截止閥上,整體采用模鍛閥門,適用高溫、高壓腐蝕性介質(zhì)管道,整體模鍛閥門既保留原焊接法蘭閥門的美觀外形,又消除焊接帶來的焊縫隱患,增加了閥體強(qiáng)度,消除焊縫耐腐蝕性隱患。國此說在鍛鋼水平上,DN100與DN600就反映了我國鍛造能力與國外存在的差距。
如我們采用過多的鑄鋼件,毛坯件生產(chǎn)技術(shù)上也有缺陷,閥門對(duì)鋼水的化學(xué)成分含量、均勻度要求嚴(yán)格,不允許有夾渣、氣孔存在。國外采用精煉工藝,使用較多的AOD爐(氬氧脫碳精煉)進(jìn)行冶煉,其原理是用氧氣、惰性氣體的混和氣代替純氧吹煉鋼水,改變脫碳過程熱力學(xué)特性,通過降低CO分壓,使鉻過分氧化。侵入式噴吹可去除非金屬夾雜物和有害的溶解氣體如氧、氮、氫。AOD工藝是生產(chǎn)超低碳不銹鋼及鈍凈高質(zhì)量合金鋼的技術(shù),由此生產(chǎn)的鑄鋼件具有優(yōu)良力學(xué)和工藝性能(較高的機(jī)械性能、改善沖擊韌性)等,主要適用于閥門對(duì)鋼水的要求。另外目前過多采用樹脂砂造型工藝,不如酯硬改性水玻璃砂造型工藝,而水玻璃砂工藝基本上是無機(jī)物黏接劑,發(fā)氣量少,砂型退讓性好,鑄件不易產(chǎn)生氣孔及裂紋,是目前閥門鑄鋼件造型工藝的。
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