焊接球閥的焊接其實不同于普通的焊接技術(shù)，因為閥腔內(nèi)有非金屬的密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進(jìn)行在焊接后的熱處理。焊接球閥的厚壁多層的焊接過程是金屬材料多次反復(fù)的加熱和冷卻的過程，通常它的焊接接頭都是設(shè)計成窄間隙厚壁埋弧焊，還有的使用全焊接的閥體多數(shù)是那種超大的厚度筒狀的焊接接頭。

       因此閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中，殘留應(yīng)力，組織劣質(zhì)化成為閥體結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，目前的兩種處理方式是：

是熱處理技術(shù)處理

是接頭處處理；這兩種處理方式將產(chǎn)生幾倍于正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中，同樣使廠家工程師們難于處理。

    由此可見，如何解決焊接球閥閥體焊接接頭的根部縫隙的應(yīng)力集中，殘留應(yīng)力，組織劣質(zhì)化成為閥門焊接的問題，在此給大家把閥體焊接工藝技術(shù)要點匯總?cè)缦?，希望能夠幫到想了解球閥焊接技術(shù)的各位朋友！

閥體的技術(shù)要求

焊縫結(jié)構(gòu)

　　根據(jù)以上技術(shù)要求，確定該焊縫為不焊透焊縫。因此要求焊縫的對接形式既能保證裝配又能保證不焊透。經(jīng)過試驗，最后確定焊縫形式。

閥體材料

　　因為該閥體為ZG15Ⅱ，故在加工前對閥體的化學(xué)成分進(jìn)行了化驗，化驗結(jié)果與鑄造時的化驗結(jié)果一致，符合設(shè)計要求。

裝配

　　利用油壓機(jī)改裝翻轉(zhuǎn)胎定位，并在周圍兩半部分用螺栓緊固，調(diào)整進(jìn)行密封性試驗，球體外部與閥體間達(dá)到設(shè)計要求。

焊接工藝

　　考慮到閥體的技術(shù)要求，最終選擇了MAG的CO2焊機(jī)。

　　焊接材料選用ER50-6(Ø1.0)焊絲。

　　根據(jù)焊接材料的等強度原則，所選ER50-6(Ø1.0)焊絲滿足于ZG15Ⅱ的要求。

　　保護(hù)氣體采用82%Ar+18%CO2混合氣體。

最后

　　完成焊接后，通過打壓試驗(氣密)焊口無漏，密封面滿足技術(shù)要求后，經(jīng)過X射線探傷，焊縫本身無氣孔、夾渣、未熔合、裂紋等焊接缺陷，閥芯旋轉(zhuǎn)滿足技術(shù)要求。