閥門內(nèi)漏檢測(cè)方法和判斷方式

造成閥門內(nèi)漏原因大體分為以下幾個(gè)部分：

1. 閥內(nèi)件材質(zhì)選型及熱處理差，硬度不夠，容易被高速流體沖壞。

2. 由于閥門結(jié)構(gòu)所限，流體在通過閥門時(shí)能量（速度）沒有有效消耗，對(duì)密封面沖擊磨損力大；速度過大導(dǎo)致閥后壓力過小，低于飽和壓力，產(chǎn)生了汽蝕，汽蝕過程中氣泡破裂時(shí)所有的能量集中在破裂點(diǎn)上，產(chǎn)生幾千牛頓的沖擊力，超過了現(xiàn)有金屬材料的疲勞破壞極限。極硬的閥瓣和閥座也會(huì)在很短時(shí)間內(nèi)遭到破壞，發(fā)生泄漏。

3.閥門長(zhǎng)時(shí)間在小開度狀態(tài)下工作，流速過高，沖擊力大，閥內(nèi)件容易損壞。

閥門內(nèi)漏檢測(cè)方法及內(nèi)漏判定標(biāo)準(zhǔn)：

1. 將儀器貼靠在閥門上游管線A處測(cè)定系統(tǒng)環(huán)境超聲值。

2. 使用可視化超聲波檢漏儀按鈕調(diào)整儀器靈敏度，以測(cè)定系統(tǒng)背景信號(hào)，同時(shí)注意顯示屏上的dB讀數(shù)。

3. 將儀器貼靠閥門下游管線B處傾聽泄漏信號(hào)。如果顯示屏上的dB讀數(shù)小于或等于A點(diǎn)讀數(shù)，說明閥門沒有泄漏現(xiàn)象；如果B點(diǎn)的dB讀數(shù)相對(duì)于A點(diǎn)有所增加，說明閥門泄漏。

4. 最后，將檢測(cè)儀貼靠B點(diǎn)之下的某處下游管線，進(jìn)行泄漏點(diǎn)確認(rèn)。如果閥門泄漏，圖中C點(diǎn)的dB讀數(shù)應(yīng)小于B點(diǎn)讀數(shù)；如果C點(diǎn)的dB讀數(shù)大于B點(diǎn)讀數(shù)，泄漏位置應(yīng)該在管線的下游某處。

5. 如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，則幾乎聽不到聲響。如果閥門處于打開狀態(tài)，可以聽到連續(xù)或間斷的流動(dòng)聲音，這是介質(zhì)流過閥體時(shí)發(fā)出的聲音。

6. 水處理廠可以參照LEAKSHOOTER閥門內(nèi)漏儀的數(shù)字讀數(shù)進(jìn)行閥門檢修后的校準(zhǔn)和設(shè)置工作。水處理設(shè)備的閘式閥的讀數(shù)一般低于5dBμV。

可視化成像技術(shù)除了拍攝泄漏外，還同時(shí)捕獲一幅數(shù)字照片，將其融合在一起，有助于識(shí)別和定位故障，從而能夠在弟一時(shí)間正確的修復(fù)故障。配備了功能的軟件，用于存儲(chǔ)和分析泄漏圖像并生成專業(yè)報(bào)告。內(nèi)置軟件，可以對(duì)泄漏圖中實(shí)時(shí)曲線顯示，提高了檢查的安全性和方便性。