Q61N高壓對(duì)焊球閥
Q61N高壓對(duì)焊球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。高壓對(duì)焊球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。

• 產(chǎn)品名稱：	高壓對(duì)焊球閥	產(chǎn)品型號(hào)：	Q61N
  公稱通徑：	DN15～DN200	結(jié)構(gòu)形式：	球形
  公稱壓力：	16.0Mpa～32.0Mpa	連接方式：	對(duì)焊式
  適用溫度：	-20～80℃	驅(qū)動(dòng)方式：	手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
  閥體材質(zhì)：	A105鍛鋼、WCB鑄鋼、不銹鋼	制造標(biāo)準(zhǔn)：	國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI
  適用介質(zhì)：	水、油、燃?xì)饧澳承└g性液體	生產(chǎn)廠家：	四川尼柏爾閥門有限公司

  產(chǎn)品說明

  Q61N高壓對(duì)焊球閥啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。高壓對(duì)焊球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用，對(duì)焊球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、*、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。高壓對(duì)焊球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

  主要優(yōu)點(diǎn)

  1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
  2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
  3．緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
  4．操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
  5．維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
  6．在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
  7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

  主要特點(diǎn)

  1、本產(chǎn)品所有部件均為鍛件。
  2、采用下裝式閥桿，設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu)，確保填料處可靠密封及防止閥桿脫出。
  3、采用鑲嵌式閥座。閥座背后設(shè)置O型圈，確保介質(zhì)不外漏。

  主要零件材料

  零件名稱	材質(zhì)
  	GB	ASTM
  閥體、閥蓋	WCB	A216-WCB
  密封圈	尼龍	尼龍
  球體	1Cr18Ni9Ti	SS 304
  閥座、閥桿	2Cr13	A246-416
  O形圈	橡膠	橡膠
  雙頭螺栓	35CrMoA	A193-B7

  主要性能規(guī)范

  公稱壓力PN	16	32	MPa
  強(qiáng)度試驗(yàn)壓力PT	24	48	MPa
  低壓密封試驗(yàn)力	0.6		MPa
  高壓密封試驗(yàn)力	17.6	35.2	MPa
  適用介質(zhì)	水、油品、蒸汽
  適用溫度	-40～80℃

  主要外形尺寸

  型號(hào)	公稱通徑	尺寸(mm)
  		L	L1	D	D1	H	L0
  Q61N-160/320	10	150	60	90	17	58	220
  	15	170	70	100	23	62	220
  	20	192	81	110	29	75	250
  	25	205	95	115	36	80	250
  	32	230	110	150	43	96	300
  	40	260	120	170	49	111	400
  	50	330	140	200	61	128	400
  	65	360	150	225	80	180	500
  	80	380	160	270	105	200	600
  	100	430	188	320	118	245	800