壓力傳感器是通過將實際壓力值轉(zhuǎn)換為電信號來工作的組件。壓力傳感器可配備各種不同的傳感元件，并響應(yīng)氣體或液體壓力施加在該元件上的壓力。然后測量施加在元件上的力并將其轉(zhuǎn)換為電輸出信號，使其可以被PLC、處理器和其他計算機(jī)監(jiān)控。

壓力傳感器的四種壓力技術(shù)

當(dāng)今市場上有許多不同的壓力傳感技術(shù)。世界各地制造商的一些技術(shù)如下：

1.電容式——在大量 OEM中，電容型壓力傳感器是一種非常受歡迎的產(chǎn)品。通過對兩個表面間電容的檢測，可以讓傳感器在非常低的氣壓和真空下產(chǎn)生感應(yīng)。在我們的傳統(tǒng)感應(yīng)器結(jié)構(gòu)中，緊密的外殼由兩個空間緊密，平行，電絕緣的金屬表面組成，其中的一層實質(zhì)上是一層薄膜，可以承受一定的壓力。這些堅固的緊固表面（或平板）是為了使部件的撓曲而改變其間的空隙（實際上是一個可變電容）。通過具有（或 ASIC）敏感的線性比較器電路來探測所生成的改變，所述電路放大并輸出成正比的高電平信號。

2.CVD類型——化學(xué)氣相沉積（或“CVD"）制造方法在分子水平上將多晶硅層粘合到不銹鋼膜片上，從而生產(chǎn)出具有長期漂移性能的傳感器。常見的批量處理半導(dǎo)體制造方法用于以非常合理的價格創(chuàng)建具有出色性能的多晶硅應(yīng)變計電橋。CVD結(jié)構(gòu)具有出色的性價比，是OEM應(yīng)用中歡迎的傳感器。

3.濺射薄膜類型——濺射薄膜沉積（或“薄膜"）可創(chuàng)建具有組合線性度、滯后性和可重復(fù)性的傳感器。精度可高達(dá)滿量程的0.08%，而長期漂移每年低至滿量程的0.06%。

4.MMS類型——這些傳感器通過微處理的硅片（MMS）來探測壓力的改變。硅膜是由充滿油的316 SS隔膜而不會受到介質(zhì)的干擾，并與工藝液的壓力發(fā)生串聯(lián)反應(yīng)。MMS傳感器是一種應(yīng)用于普通半導(dǎo)體工藝的新型傳感器，它具有高的耐壓、線性度、熱沖擊和穩(wěn)定性。

5.微熔類型——玻璃微熔技術(shù)，將17-4PH低碳鋼通過高溫玻璃粉將硅應(yīng)變計燒結(jié)在腔體的背面，壓力腔體采用進(jìn)口17－4PH不銹鋼整體加工，無"O"型圈、無焊縫，無泄漏隱患。