一、半封閉活塞壓縮機(jī)冷庫(kù)運(yùn)行狀態(tài)：
油位一定要保證視油孔的1/2（保證其潤(rùn)滑）；
排氣溫度根據(jù)看制冷劑來(lái)看（R22不得高于145℃）；
吸氣溫度一定要比蒸發(fā)溫度高5-15℃（庫(kù)溫減5-10℃）；
吸氣溫度和庫(kù)溫相差0-5℃比較合適的。(對(duì)應(yīng)查表)
油分離器能自動(dòng)回油，油溫正常應(yīng)該在40-60℃；
壓縮機(jī)油壓應(yīng)比吸氣壓力高0.15-0.3MP
二、故障排除：
1、壓縮機(jī)在運(yùn)行中突然停止工作
低油位，低于保護(hù)值繼電器動(dòng)作（油分和油過(guò)濾是否正常工作）；
排氣壓力過(guò)高，高于保護(hù)值繼電器動(dòng)作（查看冷凝器散熱情況）；
潤(rùn)滑油壓力過(guò)低，壓差保護(hù)繼電器動(dòng)作（檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)）；
電機(jī)過(guò)載，（測(cè)電流，調(diào)整機(jī)組負(fù)荷使其恢復(fù)正常）；
2、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)排氣壓力過(guò)高
冷凝散熱不足（檢查冷凝設(shè)備，水流或者風(fēng)度）；
冷凝器積油過(guò)多（泄出積油）；
系統(tǒng)內(nèi)有空氣（放空法在冷凝器排下）；
系統(tǒng)內(nèi)制冷劑過(guò)多（泄掉多余的制冷劑）；
3、壓縮機(jī)濕沖程（壓縮機(jī)掛霜）
膨脹閥開啟過(guò)大，回氣帶液（調(diào)整膨脹閥）；
電磁閥失靈，停機(jī)后繼續(xù)供液。（更換或維修電磁閥）；
制冷劑過(guò)多，蒸發(fā)不良（泄出多余的制冷劑）；
膨脹閥感溫包捆綁的不好或者錯(cuò)誤（按膨脹閥說(shuō)明書捆綁）；
冷風(fēng)機(jī)故障或蒸發(fā)結(jié)霜。
4、壓縮機(jī)不能正常啟動(dòng)
壓縮機(jī)保護(hù)性停機(jī)，沒處理好，繼電器沒復(fù)位，但是要找出原因；
電源斷電，熔斷器燒了（檢查電源和熔斷器）；
啟動(dòng)繼電器或接觸器接觸不好（更換或者修理）；
溫控器或者傳感器故障（用表檢查下，損壞就更換）；
壓力控制器設(shè)定不合理（按需要調(diào)整）；
壓縮機(jī)電機(jī)損壞（檢查各繞阻之間的電阻）；
三、膨脹閥故障，過(guò)濾器故障
冰堵原因:制冷劑含水量高。
現(xiàn)象：為運(yùn)行過(guò)程中循環(huán)結(jié)霜化霜；
解決方法：回收制冷劑更換干燥過(guò)濾器。
臟堵原因:系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多，安裝時(shí)不仔細(xì)，焊接氧化皮等。
現(xiàn)象：蒸發(fā)器不結(jié)霜，不制冷。但是運(yùn)行壓力確偏低或負(fù)壓；
解決方法：拆膨脹閥用媒油清洗。
膨脹閥泄露原因：感溫包泄漏，閥體泄露，閥體內(nèi)感溫機(jī)構(gòu)泄漏；
現(xiàn)象：不制冷，效果不好，閥體內(nèi)泄漏和臟堵堵類似；
解決方法：更換或重新組裝閥體。
調(diào)節(jié)不當(dāng)原因：開度過(guò)小或過(guò)大
現(xiàn)象：開度小時(shí)閥體全部結(jié)霜，開度過(guò)大時(shí)閥體無(wú)霜出口有霜，壓縮機(jī)回氣帶液；
解決方法：調(diào)整膨脹閥到合適位置。調(diào)整發(fā)放在文章尾部有說(shuō)。
過(guò)濾器故障原因，堵塞
現(xiàn)象：表面結(jié)霜，供液不足，不能正常制冷；
解決方法：更換
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