MBR膜池臥式管道離心泵技術(shù)性能：

A、MBR膜系統(tǒng)水泵的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

B、在任何情況下，泵體和泵蓋，包括軸封箱和密封端蓋的額定壓力均不得超過泵法蘭的公稱壓力。泵體包括軸封箱密封端蓋應(yīng)有足夠的壁厚，使之在工作溫度和額定壓力條件下能承受住壓力和變形。此外泵體留有足夠的腐蝕余度。

C、在泵的低處或幾個低位處均應(yīng)設(shè)置放液接頭，并用螺塞封堵。在水泵出口高處應(yīng)留有排氣閥接口。

D、泵殼鑄件應(yīng)無任何鑄造缺陷，泵殼內(nèi)表面流道經(jīng)精加工后光滑平整。

E、葉輪采用整體鑄造，其結(jié)構(gòu)型式應(yīng)保證泵的高效率。葉輪應(yīng)做靜平衡和動平衡試驗(yàn)。

F、葉輪應(yīng)有可靠的固定，防止在按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時，發(fā)生圓周方向和軸向移動。

G、葉輪與泵體之間應(yīng)有可更換的且牢固鎖定不會轉(zhuǎn)動的耐磨環(huán)，以保持水泵以較理想效率運(yùn)行。

H、應(yīng)采用機(jī)械密封，機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5mL/h。

I、泵軸有足夠的強(qiáng)度和剛度， 以便傳遞原動機(jī)額定功率；機(jī)械密封處的軸和軸套表面的粗糙度不大于 0.8m。

J、泵在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時，軸的撓度不得超過50m。

K、如裝有軸套，可靠地加以固定，防止軸套沿圓周方向和軸向移動。軸套應(yīng)緊靠葉輪輪轂，保持密封使軸不受浸濕。并且結(jié)構(gòu)保證軸與軸套間的泄漏不會同經(jīng)過機(jī)械密封端面的泄漏相混淆。

L、采用滾動軸承，當(dāng)泵是在容許范圍內(nèi)工作時，軸承的基本額定壽命至少應(yīng)為20000小時。

M、為防止損失和污染，軸承箱的設(shè)計(jì)不得使用設(shè)墊片和帶螺紋的接合面來隔離潤滑劑與冷卻流體，軸承箱的各個孔口均應(yīng)設(shè)計(jì)得可以防止污物侵入和在正常工作條件下的漏失。

N、泵采用彈性聯(lián)軸器同驅(qū)動軸相連，聯(lián)軸器的大小能滿足傳遞預(yù)定的驅(qū)動機(jī)的較大扭矩要求。聯(lián)軸器的極限轉(zhuǎn)速要與預(yù)定的泵驅(qū)動機(jī)的所有可能工作轉(zhuǎn)速相一致。聯(lián)軸應(yīng)裝有防護(hù)罩。

O、底座為泵和電機(jī)共同底座，其設(shè)計(jì)保證可對驅(qū)動機(jī)做垂直方向的調(diào)整，以補(bǔ)償泵驅(qū)動機(jī)和底座三者公差。

P、在使用說明書中介紹有關(guān)需要使用的潤滑劑的種類以及使用次數(shù)。

Q、電機(jī)為鼠籠式三相異步電機(jī)，對應(yīng)泵特性曲線上任何一個運(yùn)行點(diǎn)處，電機(jī)的額定輸出軸功率至少超過泵軸功率的 15％。

R、水泵有過熱和過流保護(hù)裝置。

S、水泵加工須符合或相關(guān)使用標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用葉輪需做動靜平衡試驗(yàn)。

T、水泵性能滿足設(shè)計(jì)和使用要求，并保證運(yùn)行安全可靠，采用機(jī)械密封，自動系統(tǒng)可靠，空載盤車靈活自如，葉輪無卡澀、無異聲，噪聲符合設(shè)計(jì)要求。

U、所有耐腐蝕泵的材質(zhì)，在項(xiàng)目中提供的介質(zhì)和溫度等工作條件下，應(yīng)保證使用不出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

V、水泵應(yīng)有明顯的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記。

W、水泵涂漆及質(zhì)量應(yīng)符合國際或中國國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得有脫漆、凹坑、鼓包和硬器刮痕等外部損傷。

X、不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺泵的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志。

Y、每臺泵的起吊耳置于上蓋的泵重心附近牢固、可靠。

主要零部件材料：

泵殼 GG25 鑄鐵或更高材質(zhì)

葉輪 SS316 或更高材質(zhì)

泵軸 SS420 或更高材質(zhì)

機(jī)械密封 碳化鎢或碳化硅

所有安裝連接附件/地腳螺栓 SS316 或更高材質(zhì)

泵附件壓力表、壓力真空表及其連接

在每臺泵的吸口側(cè)和出口側(cè)都要裝上吸口壓力真空表和出口壓力表，精確度等級 1.5，表盤直徑l0cm，按照泵運(yùn)行范圍內(nèi)工作壓力確定每臺泵進(jìn)口壓力真空表和出口壓力表的合適量程，并應(yīng)取得用戶的認(rèn)可。壓力表采用不銹鋼管、減振管及旋塞閥門與引壓點(diǎn)進(jìn)行連接。