潛水攪拌器構(gòu)造描述：

1潛水攪拌器的設(shè)計

潛水攪拌器能處理原水和經(jīng)過濾的污水。潛水攪拌器可以被提升和放下，且可方便卸下進行檢查或服務(wù)，而無需人員進入池子或井中。潛水攪拌器有一個滑動的導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分。潛水攪拌器整體重量受力在導(dǎo)桿支架上，該支架能夠承受攪拌器造成的所有推力。潛水攪拌器及其附件和電纜，能夠連續(xù)浸沒在深度為20米的水下而不會損失其水密性。杜安環(huán)保根據(jù)池體提供詳細的水力計算以保證池體攪拌的均勻性及經(jīng)濟性，并對于池體攪拌的均勻充分性，提供水力計算書（包括葉輪直徑、轉(zhuǎn)速等參數(shù)設(shè)計）。

2潛水攪拌器的構(gòu)造

潛水攪拌器具有一體化的齒輪、封閉式連接、潛水型。潛水攪拌器的所有部件，包括電機和齒輪箱，都能夠在水下連續(xù)運行。

除底座和葉片外，潛水攪拌器的主要部件為鑄鐵或不銹鋼制，表面光滑，無氣泡或其它不規(guī)則。螺母、螺釘和墊圈為AISI 304 不銹鋼或更好的材質(zhì)。

攪拌器外部所有與攪拌液體發(fā)生接觸的鑄鐵表面都有一層工廠使用的環(huán)氧乙酯涂層噴涂保護。潛水攪拌器主件的密封設(shè)計在加工面上采用金屬與金屬接觸。在需要水密密封的臨界接觸面上，采用腈或氟化橡膠O型環(huán)，從而使兩個面上的橡膠O型環(huán)及型環(huán)接觸的四個側(cè)面無需特別的扭矩限制就能獲得壓緊。

無論是需要特別扭矩的矩形截面墊片還是密封復(fù)合物都不能考慮為同等替代品。

3冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌介質(zhì)充分冷卻。不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。

4電纜入口密封

電纜入口為定子室的一個組成部分。電纜入口有一個筒形彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個套圈，兩者的設(shè)計有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。整個組件應(yīng)靠在定子室開口的肩狀突出上，并被一個穿入其中的銅密封壓蓋壓緊。密封壓蓋和套圈之間的相互作用使襯套沿著電纜軸向運動而不是旋轉(zhuǎn)運動。環(huán)氧樹脂、硅或其它二級密封系統(tǒng)應(yīng)不被接受。

5電機：潛水攪拌器電機為一個鼠籠式感應(yīng)電機，殼式設(shè)計，裝在一個充氣、水密的腔室內(nèi)。定子繞組和定子線絕緣以抗潮，絕緣等級在155℃時為F級。電機設(shè)計成可連續(xù)處理 40℃的攪拌介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時至少啟動30次。熱敏開關(guān)設(shè)定在125℃時打開，70℃時關(guān)閉，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進行監(jiān)控。熱敏開關(guān)與外部的電機過載保護配合使用并作為后者的補充，并與電控柜相連。

電機和電纜能夠連續(xù)在水下而不會損失其符合IP68級保護20米的水密性。有合適的額定功率保證潛水攪拌器在整個性能曲線中不會發(fā)生過載。

動力電纜用于監(jiān)視熱敏開關(guān)及可選保護傳感器。

6電機軸承：免維護滾子軸承，設(shè)計使用壽命不低于100,000 小時。

7齒輪單元

齒輪箱為一個配有高精度、低負載齒輪的齒輪箱，設(shè)計為無限壽命。電機軸備有一個一體化的傳動齒輪。所有軸承具有至少100,000小時的設(shè)計壽命。

8密封

每臺潛水攪拌器配有密封以便將攪拌器的各部分分開。葉輪軸上的外密封為一個耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅的機械密封。密封在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可暴露在攪拌液體中。

9螺旋槳：螺旋槳包括三個不銹鋼葉片，葉片應(yīng)具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。葉片形狀為一個無堵塞、后掠式設(shè)計，起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

保護：所有電機中的每相繞組都應(yīng)連接熱敏開關(guān)，采用串聯(lián)方式。熱敏開關(guān)在 125℃時打開，停下電機并啟動報警裝置。

電氣控制：潛水攪拌器現(xiàn)場控制箱由廠家配套提供。電氣控制箱除滿足設(shè)計要求外，同時要

滿足工藝設(shè)備自身控制要求。電氣控制箱由專業(yè)廠家制作，材質(zhì)為不低于A1S1 304不銹鋼，箱體符合戶外使用要求，防護等級為 IP55。帶電源防雷裝置。

潛水攪拌器安裝：

（1）潛水攪拌器采用潛水電機與攪拌器直聯(lián)的安裝形式，吊鏈沿導(dǎo)桿升降，下降時能與聯(lián)結(jié)座自動耦合；

（2）潛水攪拌器裝置的安裝順序應(yīng)按制造廠商安裝手冊為準；

（3）在安裝前，為防止部分損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離；

（4）潛水攪拌器安裝時，其安裝位置和標高符合設(shè)計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±10mm；

（5）潛水攪拌器底座調(diào)整水平，其水平度不大于 1/1000；

（6）雙導(dǎo)桿安裝平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差應(yīng)小于1/1000；全長偏差不得大于±3mm。

潛水攪拌器檢驗：

（1）每臺潛水攪拌器檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用說明書方可出廠。

（2）出廠檢驗項目應(yīng)包括：

整機外觀檢查（包括銘牌數(shù)據(jù)、表面油漆、電纜的規(guī)格型號、裝箱單填寫正確與否、隨機文件及附件）；

運行狀態(tài)檢查（包括轉(zhuǎn)向）；

接地標志的檢查及接地試驗；

電機的定子繞阻對機殼的冷態(tài)絕緣電阻的測定；

電機空載電流和損耗的測定；

電機的定子繞阻在實際冷態(tài)下直流電阻的測定；

匝間絕緣耐沖擊試驗。