水平軸流泵導(dǎo)軌拍門安裝方法

本節(jié)陳述下列潛水水平軸流泵設(shè)備的供貨、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試等技術(shù)要求。

提供的潛水水平軸流泵為成套裝置，并需配備就地控制箱（含變頻器）、穿墻管、出水連接管、出水管擋盤、提升導(dǎo)軌、提升鏈、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、基礎(chǔ)螺栓等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。

(2)資料提交

出廠提交以下資料：

a. 設(shè)備的總體布置圖，詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格，頻率調(diào)速下（50％～100％的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)每隔 10％變化）的特性曲線，裝配結(jié)構(gòu)、零件材料和防護(hù)涂層說明，以及設(shè)備的安裝布置尺寸；提供功率因數(shù)和電機(jī)效率；

b. ISO9000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證；

c. 設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊；

d. 氣控制原理圖以及接線圖；

e. 備件表；

f. 產(chǎn)品樣本；

(3)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場條件

a. 潛水水平軸流泵， 應(yīng)為臥式安裝，通過垂直的導(dǎo)桿系統(tǒng)將泵出水管與墻管法蘭作對(duì)口式耦合聯(lián)接的聯(lián)接。

b. 潛水水平軸流泵在整個(gè)運(yùn)行過程中須保持無振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間至少為 20000 小時(shí)。

c. 現(xiàn)場條件

(4)  水平軸流泵導(dǎo)軌拍門安裝方法

性能和結(jié)構(gòu)

a.泵能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行工作。

b.泵葉輪的較大轉(zhuǎn)速應(yīng)小于680r/min。

c. 導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由對(duì)水平軸流泵進(jìn)行提升和下降，并毋須排空水池情況下脫卸和安裝，泵出水管與墻管法蘭的耦合聯(lián)接應(yīng)正確定位，且為重力無刮擦性的聯(lián)接，墻管應(yīng)能承受泵的全部重量和泵運(yùn)行時(shí)的水平推力。

d.泵與墻管法蘭應(yīng)符合 ISO 標(biāo)準(zhǔn)，額定壓力為 PN1.0MPa。

e.水下密封電纜標(biāo)配長度10m，帶泄漏和過熱保護(hù)信號(hào)線。

f.泵葉片設(shè)計(jì)為 2 片式或 3 片式，具自清潔功能， 由316不銹鋼整體鑄造，動(dòng)平衡精度應(yīng)不低于 G6.3 級(jí)。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置， 以防轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)松動(dòng)。螺旋槳輪轂為半球形。輪轂與電機(jī)殼體之間應(yīng)采用相關(guān)措施來保護(hù)機(jī)械密封，防止污物進(jìn)入機(jī)械密封所在的油室。

g.潛水電機(jī)和葉輪軸采用直聯(lián)或通過減速器耦連的方式，軸承的額定工作壽命（L10）不小于 100000 小時(shí)。

h.軸封采用高質(zhì)量機(jī)械密封，設(shè)計(jì)成可以反轉(zhuǎn)，而不會(huì)帶來不良后果，機(jī)械密封應(yīng)適用于pH5～10 介質(zhì)。機(jī)械密封的使用壽命不低于 25000 小時(shí)。

i.潛水電機(jī)防護(hù)等級(jí) IP68，每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不少于20次，絕緣等級(jí)F或更好，B 級(jí)溫升，380V ，3 相，50Hz，電機(jī)較大轉(zhuǎn)速不超過 1500r/min。功率因數(shù)應(yīng)大于0.67。

j. 潛水電機(jī)與泵可連續(xù)24小時(shí)工作。

k. 電機(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨(dú)引入口，并用可重復(fù)使用的橡膠密封件密封，不接受采用環(huán)氧樹脂、硅膠或其它材料作二次密封的形式。

l. 水泵監(jiān)控裝置

泵應(yīng)設(shè)置泄漏傳感器和溫度傳感器的監(jiān)測系統(tǒng)，用于定子室密封泄漏、定子繞組高溫和上下軸承過載時(shí)發(fā)出訊號(hào)。溫度傳感器為常閉型，三個(gè)傳感器作串聯(lián)連接，在攝氏 140℃時(shí)斷開，滿足過載保護(hù)的要求。

安裝提升系統(tǒng)應(yīng)配備導(dǎo)軌、提拉繩，并配有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。

m. 軸流泵的葉輪轉(zhuǎn)速應(yīng)和電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速一致， 不接受采用齒輪減速箱降低葉輪轉(zhuǎn)速的配置。

(5)  主要材料

(6)  防腐蝕

制造水泵的全部材料應(yīng)適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，對(duì)未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行除銹處理和涂防銹漆。除不銹鋼外，與介質(zhì)接觸的金屬表面的除銹處理應(yīng)達(dá) Sa21/2，涂環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧防銹面漆各二涂，總干漆膜厚度≥250μm。

(7) 控制方式

內(nèi)回流污泥泵配套設(shè)置機(jī)旁接線按鈕箱，共 10 臺(tái)， 防護(hù)等級(jí) IP65。箱體內(nèi)需配置一、二次接線端子、微斷，急停、開、停按鈕，運(yùn)行、停止、故障信號(hào)燈，就地/遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)。泵為設(shè)于生反池 MCC 控制室內(nèi)的 MCC 柜集中控制。每臺(tái)泵均應(yīng)配備用于潛水電機(jī)特殊保護(hù)的報(bào)警和故障跳閘。水泵綜合保護(hù)器由水泵供貨商供貨，安裝在現(xiàn)場接線按鈕箱內(nèi)， 并向 MCC 上傳故障信號(hào)（數(shù)字信號(hào)），由MCC 柜供貨商及回流泵供貨商雙方共同調(diào)試。保證回流泵保護(hù)控制器傳輸信號(hào)的可靠性。

現(xiàn)場電控箱面板上包括（但不限于此）：設(shè)有電流表和電壓表，用以顯示總的進(jìn)線電流和電壓；帶綠色指示燈的按鈕、紅色按鈕及紅色指示燈用于各設(shè)備的起動(dòng)、停止及運(yùn)行、停機(jī)、故障信號(hào)燈，信號(hào)燈采用節(jié)能型；就地-0-遠(yuǎn)程控制選擇開關(guān)及整個(gè)功能控制系統(tǒng)的急停按鈕。在電控箱內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、起動(dòng)器及輔助繼電器、PLC 控制的輸入接口以及輸出給 PLC  的運(yùn)行、停機(jī)、事故狀態(tài)信號(hào)的接口。電控柜面板前設(shè)有小門及觀察窗，外殼材質(zhì)及厚度參見《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專用技術(shù)規(guī)范》章節(jié)及附圖，電控柜內(nèi)設(shè)有電纜通道及接線端子及控制電氣元件。

提供滿足使用要求及設(shè)備本身具有的保護(hù)裝置的控制柜，該控制柜具有就地操作及受中心控制室遠(yuǎn)距離操縱的功能，輸入輸出信號(hào)滿足集中控制要求，電氣元件全部采用見《主要電氣設(shè)備具體要求》章節(jié)，并與其它機(jī)械設(shè)備聯(lián)動(dòng)。

由配套控制箱（柜）至接線按鈕箱的動(dòng)力及控制線纜配套供應(yīng)。由配套控制箱（柜）、接線按鈕箱至其所控設(shè)備之間的動(dòng)力以及控制線纜配套供應(yīng)。各配套控制箱（柜）之間的聯(lián)動(dòng)控制線纜配套供應(yīng)。配套線纜長度由杜安環(huán)保自行考慮，須滿足工程要求。配套電控箱（柜）、接線按鈕箱、配套電纜及相關(guān)輔材含在供貨范圍內(nèi)。

其他詳細(xì)技術(shù)要求及柜內(nèi)變頻器等主要元器件技術(shù)要求參見《與機(jī)械設(shè)備配套的電氣控制箱（柜）專用技術(shù)規(guī)范》章節(jié)。

操作方式為就地手動(dòng)控制和PLC自動(dòng)控制二種方式，另外具備向PLC傳輸狀態(tài)顯示信號(hào)并接受 PLC 輸出控制信號(hào)的接口。

電氣控制箱（柜）所提供的外接信號(hào)數(shù)量及功能不能少于I/O清單中的信號(hào)數(shù)量及功能，所提供的外接端子信號(hào)型式需與I/O清單中的各信號(hào)的型式相一致。

(8)  安裝和檢驗(yàn)

l 遵照現(xiàn)場圖紙及對(duì)應(yīng)土建工程的預(yù)留位置，進(jìn)行水平軸流泵的安裝。

l 在上述設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸，進(jìn)行核對(duì)，并提出詳細(xì)記錄，對(duì)不符合安裝條件的部分，應(yīng)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)及修正后，方可安裝。

3) 設(shè)備結(jié)構(gòu)要素

a)潛水水平軸流泵沿垂直導(dǎo)軌升降。

b)潛水水平軸流泵需按主機(jī)、安裝導(dǎo)軌和墻管、起吊架等部件在現(xiàn)場聯(lián)接組裝，主機(jī)（泵與潛水電機(jī)須組成整體）為整機(jī)安裝。

c)安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊為準(zhǔn)。

d)在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼， 不得提前撕離。

4) 現(xiàn)場檢驗(yàn)和調(diào)試

a. 潛水水平軸流泵安裝后，應(yīng)在無水條件下，作空載點(diǎn)動(dòng)，保證傳動(dòng)平穩(wěn)，無卡位和抖動(dòng)現(xiàn)象。

b. 在設(shè)計(jì)工況條件下，泵進(jìn)行至少24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行，并對(duì)泵與電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行測定提供檢驗(yàn)報(bào)告。

c. 保證檢驗(yàn)的所有性能和參數(shù)允差值均符合規(guī)定的指標(biāo)。

(9) 備品備件及報(bào)價(jià)

提供設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 3 年所需易損件的備品備件、潤滑脂、油、維修保養(yǎng)所需的專用工具及報(bào)價(jià)清單。。