顯示器面板生產(chǎn)設(shè)備冷卻用激光冷水機（適配顯示器面板激光切割設(shè)備、激光蝕刻機、激光退火設(shè)備、激光修復(fù)設(shè)備，覆蓋玻璃基板激光切割冷卻、ITO 薄膜激光蝕刻溫控、柔性 OLED 激光退火降溫場景，控溫范圍 5℃-35℃，控溫精度 ±1℃，制冷量 8-200kW。

詳細介紹

一、產(chǎn)品簡介

顯示器面板生產(chǎn)設(shè)備冷卻用激光冷水機（適配顯示器面板激光切割設(shè)備、激光蝕刻機、激光退火設(shè)備、激光修復(fù)設(shè)備，覆蓋玻璃基板激光切割冷卻、ITO 薄膜激光蝕刻溫控、柔性 OLED 激光退火降溫場景，控溫范圍 5℃-35℃，控溫精度 ±1℃，制冷量 8-200kW，循環(huán)流量 1.5-35m3/h，系統(tǒng)壓力 0.6-2.0MPa，潔凈等級適配 Class 100/1000 無塵車間，耐面板生產(chǎn)中光刻膠殘留、異丙醇（IPA）腐蝕等級 C5，符合 GB/T 13584-2022《顯示器用薄型玻璃基板》、SJ/T 11681 OLED 面板生產(chǎn)標準）是顯示器面板 “激光工藝精度保障 + 無塵生產(chǎn)適配 + 批量量產(chǎn)效率" 的冷卻設(shè)備。

二、應(yīng)用場景

1.京東方 8.6 代 LCD 面板生產(chǎn)線

適配京東方 8.6 代 LCD 玻璃基板激光切割線（3000W 激光設(shè)備，日產(chǎn)能 800 片），激光冷水機維持激光頭 18±0.1℃，切割速度提升至 2.5m/min，日產(chǎn)能增至 2000 片，年增產(chǎn) 43.8 萬片；切割邊緣崩邊率降至 0.5%，年減少玻璃基板報廢損失 120 萬元；潔凈設(shè)計使面板污染不良率降至 0.3%，通過三星顯示供應(yīng)鏈認證。

2.TCL 華星 OLED 面板蝕刻車間

服務(wù) TCL 華星 OLED 面板 ITO 蝕刻車間（2000W 激光蝕刻機，日產(chǎn)能 500 片），冷水機維持蝕刻頭 22±0.1℃，蝕刻線寬精度 ±1μm，斷線率降至 0.1%，適配 Mini LED 精細電路需求；多接口設(shè)計同時冷卻 4 臺蝕刻機，設(shè)備投入成本較單臺配置降低 40%；變頻節(jié)能使單臺設(shè)備年省電費 2.8 萬元，10 臺機組年省 28 萬元。

3.中小型面板代工廠激光修復(fù)

針對某中小型面板代工廠（激光修復(fù)設(shè)備 1000W，日修復(fù) 200 片不良面板），1 臺 15kW 激光冷水機維持修復(fù)頭 28±0.1℃，修復(fù)成功率從 85% 升至 99.2%，單日減少報廢面板 28 片，年節(jié)省成本 42 萬元；設(shè)備占地僅 0.8㎡，適配代工廠緊湊無塵車間；智能故障預(yù)警使維護人員從 2 人減至 1 人，人力成本降低 50%。

4.三星顯示柔性 OLED 退火工藝

適配三星顯示柔性 OLED 激光退火線（4000W 激光設(shè)備，日產(chǎn)能 300 片），冷水機維持退火區(qū)域 12±0.1℃，薄膜結(jié)晶度偏差 ±1%，柔性彎折壽命達 30 萬次；分體式設(shè)計支持 6 臺設(shè)備并聯(lián)冷卻，散熱效率提升 300%，連續(xù)運行 72h 無停機；余熱回收用于面板烘干，年節(jié)省天然氣成本 3.5 萬元，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

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