10-80目干法制粒機

干法制粒機包含真空上料系統(tǒng)、干法制粒系統(tǒng)、整粒分篩系統(tǒng)，設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)能力（符合粒徑要求的顆粒產(chǎn)量）至少在120kg/h，10-80目取粒范圍，并可以連續(xù)生產(chǎn)。

粒徑范圍可調(diào)整：同一臺設(shè)備,可配置不同孔徑的篩網(wǎng)，可滿足不同制粒目標(biāo)細度產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。

給料方式為真空上料裝置或重力下料，進料速度可以自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)；提供進料斗。

送料系統(tǒng)的螺桿、壓制系統(tǒng)的壓輪可根據(jù)物料性質(zhì)進行更換。

顆粒成型良好，收率高，且粒徑大小及松密度隨意可調(diào)。要求顆粒粒徑均勻，10~80目的一次制粒顆粒率達80%以上。

整機模塊化設(shè)計，零件互換性高，能夠快速更換模具后經(jīng)簡單調(diào)整即可生產(chǎn)。

該干法制粒機為整機可移動化使用和安裝

整個制粒過程密閉輸送，無漏粉，跑粉及冷卻液漏液現(xiàn)象。

設(shè)備報警時，顯示報警內(nèi)容，并有聲音提醒。

系統(tǒng)應(yīng)該有以下關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)節(jié)/控制：

1.螺桿轉(zhuǎn)速（rpm）、壓輥轉(zhuǎn)速（rpm）、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速（rpm），*小示值為0.1rpm，轉(zhuǎn)速偏差不能超過設(shè)定值的±5%；

2.螺桿載荷、壓輥載荷、轉(zhuǎn)子載荷為**載荷的百分值（%），*小示值為0.1%；

3.壓輥間隙（mm），*小示值為0.1mm；

4.壓輥壓力（bar），*小示值為1bar，壓輥壓力不能超過設(shè)定值的±6%；

5.進料螺桿真空度（bar），*小示值為0.01bar（分度值由真空表顯示讀出）；

6.上、下壓輥出口水溫（℃），*小示值為1℃；

設(shè)備使用、操作和維修等方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計須符合人機工程學(xué)原理，設(shè)計制造滿足相關(guān)設(shè)備安全設(shè)計規(guī)范。

材質(zhì)：接觸物料部分必須采用316L不銹鋼，外殼采用304不銹鋼，注：其余部分采用符合FDA要求的其它材料制成，應(yīng)確保材質(zhì)不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔，同時提供與直接接觸的材質(zhì)聲明。

經(jīng)培訓(xùn)后維修人員能掌握設(shè)備運行、維護、修理等知識并能保證生產(chǎn)的順利進行，操作人員應(yīng)能掌握設(shè)備的基本操作和維護。

不銹鋼平臺，表面防滑花紋，下邊緣采用機械折彎與側(cè)板滿焊處理；平臺及樓梯底部磨平處理，樓梯折彎部位收邊光滑。

上料系統(tǒng)內(nèi)具備攪拌功能，防止料斗內(nèi)物料出現(xiàn)架橋現(xiàn)象，內(nèi)含排氣通道，在加料過程中物料中的空氣可排出。

送料系統(tǒng)進料速度可以自動調(diào)節(jié)，物料可經(jīng)預(yù)壓縮脫氣，送料轉(zhuǎn)速和壓力可調(diào)，可持續(xù)穩(wěn)定送料，不發(fā)生堵料、集料等現(xiàn)象。

根據(jù)物料特性不同可選擇不同的螺旋送料器，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)可調(diào)節(jié)，需配置真空排氣系統(tǒng)；用于處理高空隙率和流動性的物料，減少物料中的空氣含量，增加物料的密實度，以提高制粒產(chǎn)量。

干法制粒的物料以密封方式通過真空上料系統(tǒng)或重力下料進入干法制粒機中。投標(biāo)文件中說明真空上料的具體配置，尾氣處理的措施等。

料斗上有感應(yīng)開關(guān)，可自主檢測物料多少，并在觸摸屏顯示。

加料器配備可靠的料倉物料量檢測功能，確保在干法制粒過程中料倉內(nèi)物料量控制在目標(biāo)值的±5%內(nèi)。

采用伺服電機精控送料，喂料裝置采用伺服電機控制的螺桿預(yù)壓送料，能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機構(gòu)，保證壓輥機構(gòu)壓力恒定。

螺桿旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)、可控，具排氣功能，文件中說明排氣措施。

真空上料系統(tǒng)料斗上有玻璃視窗，可以觀察物料的多少。

壓片系統(tǒng)采用可調(diào)液壓系統(tǒng)，保證輥壓過程的壓力穩(wěn)定，兩壓輪壓力應(yīng)不低于200bar，并可以任意調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)范圍：0~200bar，壓力調(diào)節(jié)*小精度至少為0.5bar），壓輪間隙可以任意調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)范圍：0~2.5mm）。保證片的厚度和密度均勻一致。