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江蘇潤(rùn)儀儀表有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第17年

18915180705

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潤(rùn)儀標(biāo)準(zhǔn)孔板安裝使用說明書

時(shí)間:2016/3/22閱讀:2861
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潤(rùn)儀標(biāo)準(zhǔn)孔板安裝使用說明書

    公司生產(chǎn)的節(jié)流裝置也稱之為節(jié)流式差壓流量計(jì),是一類歷史悠久、用量大的流量計(jì)。它分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置兩大類。凡是設(shè)計(jì)安裝和使用符合IS05167標(biāo)準(zhǔn)和(或)GB/T2624國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的均稱為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置,其它為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。標(biāo)準(zhǔn)孔板是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,適應(yīng)性強(qiáng)的一種產(chǎn)品。

一、用途、特點(diǎn)及適用范圍

1、用途:節(jié)流式差壓流量計(jì)由三部分組成:節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié)流裝置是直接安裝于管道上的一次元件,差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經(jīng)管道各種氣體(純凈的或含粉塵的)、蒸汽(飽和或過熱)和液體(導(dǎo)電或不導(dǎo)電;強(qiáng)腐蝕性;粘稠或含有微小顆粒臟污)流量??芍苯訙y(cè)量體積流量或質(zhì)量流量。

2、差壓式流量計(jì)(標(biāo)準(zhǔn)孔板)的使用條件、特點(diǎn)及適用范圍

a、使用條件:

1)在測(cè)量段,流體必須充滿圓管,并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置;

2)流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體;

3)節(jié)流裝置所測(cè)得流體必須是穩(wěn)定流,或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體,不適用于脈動(dòng)流和臨界的流量測(cè)量;

b、特點(diǎn)及適用范圍:

1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無須實(shí)流標(biāo)定即可保證其測(cè)量精度。(在所有流量計(jì)中是*的);

2)適用被測(cè)介質(zhì)非常廣泛,幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測(cè)量;

3)適用直徑比β為0.22~0.75,雷諾數(shù)ReD≥5000 管道直徑DN50~1000mm,允許外推到5000mm。β=d/D,d—孔板開孔直徑;D—管道實(shí)際內(nèi)徑

4)使用壓力可高達(dá)32MPa,也可用于負(fù)壓;

5)介質(zhì)溫度范圍:-30℃~+650℃;

6)智能型差壓式流量計(jì)采用智能差壓變送器,可根據(jù)被測(cè)對(duì)象流量的變化,通過按鍵或通訊方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定差壓值(規(guī)定范圍內(nèi)),從而改變流量范圍,使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬;

7)無可動(dòng)部件,機(jī)構(gòu)安全可靠,使用、操作簡(jiǎn)單、易掌握,免維修;

根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93 和標(biāo)準(zhǔn)ISO5167-1 規(guī)定,節(jié)流裝置適用的流量量程比為3(即大與小適用流量之比),在個(gè)別情況下允許量程比為4,如果量程比大于上述值,則在使用同一臺(tái)差壓計(jì)時(shí)在小流量時(shí)的測(cè)量誤差很大

二、工作原理

節(jié)流裝置測(cè)量流量的原理是依據(jù)的伯努力流體力學(xué)原理。如圖(1)所示在管道中安放一只節(jié)流件,有流體流過節(jié)流件時(shí),會(huì)在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)壓力差(差壓P),這時(shí)的流量與差壓的平方根成正比,即:                     

體積流量:

式中:A:常數(shù)

            C:流出系數(shù)

           β:直徑比(= d / D)

            d:節(jié)流件孔徑(mm)  

            ε:可膨脹性系數(shù)  

            △P:節(jié)流件前后的差壓(Pa)   

            ρ:工況下流體密度(kg/m3)

三、分類及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

1、分類

①按法蘭夾裝方式分類

(1)焊接式     (2)法蘭夾裝式

②按取壓方式分類

(1)角接鉆孔取壓; (2)角接環(huán)室取壓   

(3)法蘭取壓; (4)徑距取壓;

2、結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)圖

① 圖 2標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)圖

1、法蘭     2、導(dǎo)壓管

3、前環(huán)室 4、節(jié)流件

5、后環(huán)室 6、密封墊片

7、螺栓     8、螺母

四、結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)圖

②各種標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu),見圖3                                       

五、安裝與使用注意事項(xiàng)

1、核準(zhǔn)參數(shù):安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)工況條件,確認(rèn)節(jié)流裝置計(jì)算書的所有參數(shù)與安裝點(diǎn)工況條件參數(shù)*相同后,才可進(jìn)行安裝,否則必須進(jìn)行必要的修正或補(bǔ)償。

2、方向:節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號(hào),“+“為上游側(cè)(迎著流體過來的方向),不得裝反。

3、插入深度:環(huán)室取壓孔板,插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm,但不能將管道頂?shù)江h(huán)室,否則管道受熱膨脹便會(huì)頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板,突入孔板內(nèi)的管道,任何一點(diǎn)不得擋住取壓孔。

4、系統(tǒng)吹掃:節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃,此時(shí)應(yīng)先將節(jié)流件(孔板片)拆下,以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管,待吹掃完成后再裝好,方向?yàn)榱黧w流動(dòng)方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。

5、調(diào)零:吹掃安裝完成后,將三閥組中間閥開啟,此時(shí)差壓值應(yīng)為零,如果不是,就必須要?dú)w零,方法是按住左下角按鍵不動(dòng)20秒鐘,松開后即可。

6、后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉(必須關(guān)嚴(yán)),正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開啟,孔板即可正常工作。

7、安裝同軸度要求:節(jié)流件與管道必須同心,偏心距離不大于0.0025D,用戶在焊接操作時(shí)應(yīng)予注意或采取必要的措施。

8、孔板一般都要配合差壓變送器使用,導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時(shí)要注意正負(fù)壓不要裝反,“H”為正,“L”為負(fù);

9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行;

10、如必須裝調(diào)節(jié)閥,則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計(jì)算書上要求的直管段長(zhǎng)度之后。

11、被測(cè)介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和(或)壓力有較大波動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行溫度和(或)壓力補(bǔ)償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處,熱電偶裝設(shè)在下游1D處。

12、在差壓訊號(hào)管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間,如不能避免時(shí),應(yīng)裝設(shè)集氣器(或排氣閥)和沉降器(或疏水器)。

13、變送器零點(diǎn)漂移也會(huì)引起測(cè)量誤差,使用過程中應(yīng)定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)。

14、除須經(jīng)常對(duì)導(dǎo)壓管進(jìn)行檢查,以防堵塞外,對(duì)室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫,以防凝固或凍結(jié)。如管線(垂直段)相當(dāng)長(zhǎng),應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差,此時(shí)建議把兩根差壓管線靠近敷設(shè)并一起包在保溫層內(nèi)。

15、差壓管線應(yīng)有支架,以避免振動(dòng)和有力作用在差壓計(jì)上。

16、節(jié)流裝置現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí),嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑,以防止銳口損傷,影響精度;

17、節(jié)流裝置使用一段時(shí)間后,由于液體中有固體顆粒,氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì),尖銳的入口將被磨鈍,從而使流出系數(shù)增大,造成附加誤差,此時(shí)應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件;另外,節(jié)流裝置長(zhǎng)期使用后,在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物,這會(huì)使流出系數(shù)變化,因此要定期檢查,排除污物。

18、導(dǎo)壓管:導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定,其內(nèi)徑過小和長(zhǎng)度太長(zhǎng)會(huì)使信號(hào)嚴(yán)重滯后或失真,建議參照表(一)確定。

                     表(一)     導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度

 

<16000(mm)

<16000~45000(mm)

<45000~90000(mm)

水、水蒸汽、干氣體

7~9

10

13

濕氣體

13

13

13

低、中粘度的油品

13

19

25

臟液體或氣體

25

25

38

19、對(duì)于直管段的要求

對(duì)節(jié)流裝置上下游直管段長(zhǎng)度的規(guī)定和要求:

IS05167標(biāo)準(zhǔn)中孔板與阻流件之間所要求的直管段長(zhǎng)度比β有關(guān)(β=d/D, d為孔板開孔直徑,D為管道內(nèi)徑),具體長(zhǎng)度見下表(二):

 

表(二)     節(jié)流件上下游側(cè)小直管段長(zhǎng)度

 

直徑

比β≤

節(jié)流件上游側(cè)阻流件形式和短直管段長(zhǎng)度

節(jié)流件下游

短直管段

長(zhǎng)度(包括

在本表中的

所有阻流件)

單個(gè)90O彎

頭或三通

(流體僅

從一個(gè)支

管流出)

在同一平

面上的兩

個(gè)或多個(gè)

90彎頭

在不同平

面上的兩

個(gè)或多個(gè)

90彎頭

漸縮管

(在1.5D

至3D的長(zhǎng)

度內(nèi)由2D

變?yōu)镈)

漸縮管

(在1D至

2D的長(zhǎng)度

內(nèi)由0.5D

變?yōu)镈)

球型閥

全開

全孔球

閥全開

0.20

10(6)

14(7)

34(17)

5

16(8)

18(9)

12(6)

4(2)

0.25

10(6)

14(7)

34(17)

5

16(8)

18(9)

12(6)

4(2)

0.30

10(6)

16(8)

34(17)

5

16(8)

18(9)

12(6)

5(2.5)

0.35

12(6)

16(8)

36(18)

5

16(8)

18(9)

12(6)

5(2.5)

0.40

14(7)

18(9)

36(18)

5

16(8)

20(10)

12(6)

6(3)

0.45

14(7)

18(9)

38(19)

5

17(9)

20(10)

12(6)

6(3)

0.50

14(7)

20(10)

40(20)

6(5)

18(9)

22(11)

12(6)

6(3)

0.55

16(8)

22(11)

44(22)

8(5)

20(10)

24(12)

14(7)

7(3.5)

0.60

18(9)

26(13)

48(24)

9(5)

22(11)

26(13)

14(7)

7(3.5)

0.65

22(11)

32(16)

54(27)

11(6)

25(13)

28(14)

16(8)

7(3.5)

0.70

28(14)

36(18)

62(31)

14(7)

30(15)

32(16)

20(10)

7(3.5)

0.75

36(18)

42(21)

70(35)

22(11)

38(19)

26(18)

24(12)

8(4)

0.80

46(23)

50(25)

80(40

30(15)

54(27)

44(22)

30(15)

8(4)

注:1)表中直管段長(zhǎng)度均以實(shí)際管道的公稱直徑DN的倍數(shù)表示。

    2)不帶符號(hào)的值為“零附加不確定度”的值。

    3)帶符號(hào)的值為“0.5%附加不確定度”的值。

4)當(dāng)用戶工藝管段布置不能滿足表二的規(guī)定時(shí),可采用加裝整流器(流動(dòng)調(diào)整器)。否則測(cè)量度會(huì)有所降低。

20、不同介質(zhì)安裝位置選擇:

氣體取壓口在管道上部;液體取壓口在側(cè)面以下,但不要在正下方,沉積顆粒會(huì)堵塞取壓口;蒸汽的取壓口在管道側(cè)面;如下圖:

   1)在水平管道上的安裝要求

① 如圖4和5所示:測(cè)量液體和水蒸汽介質(zhì)流量時(shí),取壓管口安裝角度為0°和180°;如果在0°和180°不可能安裝時(shí),可在0°~60°和120°~180°范圍內(nèi)選擇。但差壓變送器必須垂直安裝在三閥組的垂直端面上。

② 如圖6所示:測(cè)量氣體介質(zhì)流量時(shí),取壓管口安裝角度為270°,如果在270°不可能安裝時(shí),可在210°~270°和270°~330°范圍內(nèi)安裝。但差壓變送器必須水平安裝在三閥組頂水平面上。

2)在垂直管道上安裝要求

① 圖7所示:在水蒸汽和液體介質(zhì)流量測(cè)量時(shí),差壓變送器安裝在垂直管道低端取壓口一側(cè),且垂直安裝在低於取壓口的三閥組板垂直端面。

② 如圖8所示:在氣體介質(zhì)流量測(cè)量時(shí),差壓變送器安裝在垂直管道取壓口一側(cè),且水平安裝在高於取壓口的三閥組板水平端面上。

 

六、一體化節(jié)流裝置

一體化節(jié)流裝置是由流量計(jì)生產(chǎn)廠家按照用戶的要求將節(jié)流裝置與截止閥、冷凝器(或冷凝圈)、引壓管、三閥組和差壓變送器組裝在一起。貨到只需將其法蘭與管道焊接和接入差壓變送器電纜即可投入使用。

近年來一體化節(jié)流裝置由于極大地方便了用戶,受到了市場(chǎng)的歡迎,產(chǎn)生了多種不同的結(jié)構(gòu)型式。應(yīng)篇幅所限,僅將本公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一種一體化節(jié)流裝置介紹如下,其結(jié)構(gòu)與組成示意圖見圖9。

七、供應(yīng)的成套性和訂貨須知

1、供應(yīng)的成套性

2、安裝節(jié)流裝置除必須安裝截止閥外,對(duì)于不同的被測(cè)介質(zhì)、工藝參數(shù)、差壓變送器的安裝位置,還會(huì)用到如冷凝器、集氣器、沉將器、隔離容器等,它們?nèi)绾闻渲?,?qǐng)用戶參考有關(guān)手冊(cè)或向本公司咨詢。

3、成套安裝:節(jié)流裝置安裝、截止閥、導(dǎo)壓管、三閥組及差壓變送器等構(gòu)成的系統(tǒng)安裝工藝條件不同的各安裝方式請(qǐng)見附錄。

4、除生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置外,還生產(chǎn)或另供組成差壓式流量計(jì)的其它儀表、器件和附件、如各種型號(hào)的常規(guī)型和智能型差壓變送器、常規(guī)型和帶溫、壓補(bǔ)償?shù)闹悄苄土髁糠e算儀、各種型號(hào)的截止閥、三閥組及冷凝器、隔離容器等等各種附件,在本公司一次全可配齊,非常方便并實(shí)行三包。

訂貨須知:

1、本公司除可按上列各結(jié)構(gòu)提供節(jié)流裝置外還可配供上、下游直管段;該直管的進(jìn)、出口可不配帶法蘭,也可配帶法蘭;直管段長(zhǎng)度可由用戶確定,也可按本公司規(guī)定上游長(zhǎng)度L=10DN、下游長(zhǎng)度L=5DN供貨

2、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度超過100℃時(shí)差壓變送器前必須加裝冷凝器;當(dāng)被測(cè)介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性時(shí)其前應(yīng)加裝隔離容器。

采用法蘭標(biāo)準(zhǔn)

3、公司生產(chǎn)的節(jié)流裝置及各種流量計(jì)、液位計(jì)等的法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)為我國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T74-94~90-94(即原JB74-59~90-59)或我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9112-88~9123-88。

根據(jù)用戶要求也可按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592~20653-97或美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASME/ANSIBl6.5-88設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。

4、由于節(jié)流裝置的應(yīng)用十分廣泛,具體工藝條件不僅千差萬別而且還可能經(jīng)常變化,所以用戶在操作中會(huì)遇到各種難于分析和解釋的問題:對(duì)此本公司有流量?jī)x表方面的專家可為用戶提供咨詢服務(wù),也可到現(xiàn)場(chǎng)參與分析,提出解決問題的方案和為用戶進(jìn)行人員培訓(xùn)。相信尊敬的用戶一定會(huì)在本公司得到全面和滿意的服務(wù)。

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