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電子元器件測試專用高低溫一體機

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產(chǎn)品型號MPTD

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更新時間：2025-09-23 09:17:28瀏覽次數(shù)：162次

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邁浦特機械(四川)有限公司

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產(chǎn)品簡介

電子元器件測試專用高低溫一體機，控溫 - 45℃~300℃，精度 PID±0.1℃，適配高低溫性能、耐久性測試。美國谷輪壓縮機制冷穩(wěn)定，油泵耐 - 110℃~350℃，循環(huán)均勻。定制 PLC 系統(tǒng)，9 組 PID 分段控溫，支持 100 組程序與 USB 導出。10 重安全保護（缺油、壓力異常等），可 24 小時運行。1 年保修，24 小時響應，保障測試數(shù)據(jù)精準。

詳細介紹

電子元器件測試專用高低溫一體機（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標定制，免費提供技術規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為電子元器件性能測試場景研發(fā)設計，核心用于芯片、傳感器、電容器、連接器等元器件的高低溫性能測試、熱穩(wěn)定性驗證、壽命加速試驗及環(huán)境適應性檢測，通過導熱硅油循環(huán)為測試腔體、負載模擬裝置提供精準穩(wěn)定的溫度環(huán)境，解決溫度波動導致的測試數(shù)據(jù)偏差（如參數(shù)漂移、閾值異常）、元器件損壞或?qū)嶒炛貜托圆畹葐栴}。適配實驗室小試（單只 / 少量元器件測試）、中試（多批次對比測試）場景，可滿足消費電子、汽車電子、工業(yè)控制等領域元器件的低溫存儲模擬（-45℃）、高溫老化（300℃）及高低溫循環(huán)測試需求。設備支持在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合電子測試行業(yè)對溫控精度、設備穩(wěn)定性及數(shù)據(jù)可靠性的嚴苛要求，為元器件性能評估提供核心保障。

二、核心性能特點

1. 寬幅高精度控溫，適配多類型測試需求

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃(可定制），溫控精度達 PID±0.1℃，可根據(jù)元器件類型靈活設定測試曲線：如汽車傳感器高低溫循環(huán)測試需從常溫以 2℃/min 梯度降至 - 40℃（恒溫 2h）→5℃/min 升至 85℃（恒溫 4h），芯片熱穩(wěn)定性測試需穩(wěn)定維持 125℃±0.1℃，嚴格抑制溫度偏差對測試結(jié)果的影響。采用邁浦特定制PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，可通過 AIPID 實時調(diào)節(jié)比例帶、積分時間與微分時間，快速響應測試系統(tǒng)熱負荷變化 —— 當元器件發(fā)熱導致腔體溫度上升 0.2℃時，系統(tǒng)可在 15 秒內(nèi)調(diào)整制冷輸出，將溫度拉回設定值。支持測試腔體進出口溫度、元器件表面溫度相互切換控溫，適配預熱、恒溫、循環(huán)等全測試階段；同時支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設不同元器件的完整測試溫控曲線，一鍵調(diào)用減少人工干預，提升不同批次測試的重復性。

2. 高效制冷加熱系統(tǒng)，匹配測試負載

制冷性能可靠：制冷部分采用單壓縮機制冷設計，選用美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機，-40℃時制冷量達 0.9~4.7kW，-20℃時 2.9~16kW，可快速實現(xiàn)低溫測試環(huán)境，適配元器件低溫啟動、存儲性能測試需求。制冷系統(tǒng)可選風冷型或水冷型，風冷型需保證安裝區(qū)域有足夠散熱空間，水冷型需確保冷卻水溫度在 20℃左右，契合不同實驗室布局條件。
加熱輸出精準：采用直接加熱方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型測試腔體選 5.5~10kW，大型多工位腔體選 15~25kW），加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接且搭配陶瓷絕熱設計，無局部過熱，可平穩(wěn)升溫至目標測試溫度，避免元器件因熱沖擊產(chǎn)生不可逆損傷；加熱過程通過美國快達 35A 固態(tài)繼電器精準控制，適配梯度升溫測試需求。

3. 穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，保障測試環(huán)境潔凈

配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫范圍覆蓋 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行無泄漏，可防止導熱介質(zhì)污染測試腔體及元器件，揚程 28~100m、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)測試腔體管路布局定制參數(shù)，確保硅油均勻循環(huán)，避免腔體內(nèi)不同測試工位溫差超 0.3℃，防止元器件測試數(shù)據(jù)出現(xiàn)系統(tǒng)性偏差。采用全密閉管道式設計與高效板式換熱器，換熱效率達 92% 以上，降低導熱硅油需求量的同時提升熱量利用率，實現(xiàn)溫度快速調(diào)節(jié)；主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，密封性強且內(nèi)壁光滑，減少雜質(zhì)殘留；高溫 Y 型過濾器過濾精度達 5μm，可去除油中雜質(zhì)（如管道碎屑、粉塵），防止管路堵塞影響循環(huán)效率，同時避免雜質(zhì)干擾測試結(jié)果。

4. 10 重安全保護，規(guī)避測試風險

具備全面的安全保護裝置，多維度保障設備運行與測試元器件安全，減少高價值元器件（如精密芯片、車規(guī)傳感器）損失與測試數(shù)據(jù)報廢：

溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)硅油溫度超測試安全上限（如設定 320℃）時自動切斷電源，防止元器件過熱燒毀；溫度低于安全下限（如設定 - 50℃）時發(fā)出警報并停機，避免管路凍裂；液位開關實時檢測油位，防止缺油導致循環(huán)中斷，避免元器件因無溫控而溫度驟變。
系統(tǒng)穩(wěn)定保護：電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)（瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器），德國西門子 3RU6116 系列熱繼電器保護泵浦超載，防止因管路阻力增大導致泵損壞；管路阻塞時通過 BY-PASS 泄壓回路保護泵浦，系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱并啟動泄壓，避免管路超壓破裂。
應急保護：配備手動 / 自動排氣功能，防止管路氣阻影響低溫循環(huán)與溫控精度；韓國 LS 空氣開關防短路，緊急停止按鈕可在設備異常（如硅油泄漏）或測試突發(fā)狀況（如元器件冒煙）時手動停機，快速切斷風險源，保留測試數(shù)據(jù)與元器件樣本。

5. 智能數(shù)據(jù)管理，適配合規(guī)測試

配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示測試溫度、硅油進出口溫度及溫度曲線，設定溫度與實際溫度分別顯示，操作直觀且抗實驗室電磁干擾，適配復雜測試設備環(huán)境。支持 USB 數(shù)據(jù)導出功能，可按時間周期（如每 1 分鐘）導出溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，包含設定值、實際值、系統(tǒng)運行狀態(tài)等信息，數(shù)據(jù)可追溯至 24 個月，滿足電子測試行業(yè)數(shù)據(jù)存檔、論文發(fā)表及質(zhì)量追溯需求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與實驗室 LIMS 系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫控數(shù)據(jù)與測試設備數(shù)據(jù)（如元器件電壓、電流參數(shù)）的同步采集，減少人工記錄誤差，提升數(shù)據(jù)完整性。

三、關鍵技術參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
循環(huán)介質(zhì)	光學級導熱硅油（低揮發(fā)、無雜質(zhì)，20℃時粘度 100~300cSt，適配 - 45℃~300℃工況）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃
控溫方式	PLC（邁浦特定制控溫系統(tǒng)），9 組獨立 PID 分段控溫，支持物料 / 進出口溫度切換
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同規(guī)模鍍膜設備）
制冷量	-40℃時 0.9~4.7kW，-20℃時 2.9~16kW，0℃/20℃時 5.5~25kW（可選購）
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細管
油泵性能	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，揚程 28~100m，流量 6.5~250m3/h（可定制）
壓縮機	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機（制冷效率比普通壓縮機高 12%~15%）
加熱管材質(zhì)	SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱（無金屬離子溶出）
主管路材質(zhì)	不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.8μm
進出口管徑	可按鍍膜設備接口需求定制，排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"（1 組）
安全保護	溫度異常斷電、電源逆相報警、泵浦超載保護、缺油報警、管路阻塞保護等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	USB 數(shù)據(jù)導出（支持 24 個月追溯），實時溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無腐蝕性氣體、無粉塵
機架材質(zhì)	碳鋼材質(zhì)，板厚 2mm，噴塑處理，防腐蝕易清潔

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配（如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞20kW 選 3x10mm2+1x6mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響控溫精度，防止因電源不穩(wěn)導致鍍膜溫度偏差。
管路連接：機器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需靈活布置時可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少熱損耗；制冷系統(tǒng)可選風冷型或水冷型，風冷型需保證安裝區(qū)域（如光學鍍膜車間機房）有足夠散熱空間（通風量≥1500m3/h），水冷型需確保冷卻水溫度在 20℃左右且潔凈無懸浮物（顆粒度≤1μm），壓力控制在 0.15-0.3MPa，避免堵塞管路影響制冷效率；管路連接前需用光學級乙醇清潔內(nèi)壁，防止雜質(zhì)污染導熱硅油。
調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應正常，鍍膜設備與一體機管路連接完成后進行調(diào)試，先空載試運行 24 小時，確認溫度控制穩(wěn)定、無泄漏；再進行帶載調(diào)試（如模擬玻璃基材鍍膜控溫），驗證設備在鍍膜負載下的溫控精度與循環(huán)穩(wěn)定性，確保溫度波動≤±0.1℃后方可投入生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設備可直接部署于電子測試實驗室或配套機房，機架采用碳鋼材質(zhì)（板厚 2mm，噴塑處理），防腐蝕、易清潔，能耐受實驗室低塵、無腐蝕性氣體環(huán)境，無需特殊改造即可安裝。設備運行噪音低（≤65dB）、振動?。ā?.1mm/s），不會對精密測試儀器（如示波器、萬用表）或測試操作造成干擾；若部署于高溫或高濕區(qū)域，可加裝強制通風、防潮裝置，確保設備長期穩(wěn)定運行，契合電子測試實驗室環(huán)境要求。