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電子設(shè)備可靠性專用高低溫機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)MPTD

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邁浦特機(jī)械(四川)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電子設(shè)備可靠性專用高低溫機(jī)，核心解決測(cè)試溫波動(dòng)致的性能數(shù)據(jù)失真、設(shè)備損壞問(wèn)題。以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，控溫 45℃~180℃，精度 PID±1℃（±0.1℃可選），適配芯片、傳感器、電路板等高低溫老化、穩(wěn)定性測(cè)試。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 控溫，支持 100 組可編程測(cè)試程序。具備溫度異常、缺油等 10 重保護(hù)，熱媒介管徑可定制，0-40℃環(huán)境 24 小時(shí)運(yùn)行。

詳細(xì)介紹

電子設(shè)備可靠性專用高低溫機(jī)（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為電子設(shè)備可靠性測(cè)試全流程溫控場(chǎng)景研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于 MAIPT MPO 系列 180℃油循環(huán)溫度控制機(jī)范疇，核心用于芯片、傳感器、電路板、儲(chǔ)能電池、通信模塊等電子設(shè)備的高低溫老化測(cè)試、穩(wěn)定性驗(yàn)證、環(huán)境適應(yīng)性檢測(cè)及失效分析等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)導(dǎo)熱油循環(huán)構(gòu)建穩(wěn)定可控的溫度環(huán)境，解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的測(cè)試數(shù)據(jù)失真（如性能參數(shù)漂移）、電子元件加速老化（非預(yù)期失效）、測(cè)試重復(fù)性差、設(shè)備損壞等問(wèn)題。適配電子設(shè)備研發(fā)企業(yè)、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)、消費(fèi)電子廠商測(cè)試中心等場(chǎng)景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合電子行業(yè)對(duì)測(cè)試精度、數(shù)據(jù)可追溯性及設(shè)備穩(wěn)定性的嚴(yán)苛要求，為電子設(shè)備可靠性評(píng)估與質(zhì)量管控提供核心溫控支撐。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 高精度控溫，適配多類電子設(shè)備測(cè)試需求

控溫范圍覆蓋 45℃~180℃，溫控精度達(dá) PID±1℃（±0.1℃可選），可精準(zhǔn)匹配不同電子設(shè)備的可靠性測(cè)試溫度標(biāo)準(zhǔn)：如芯片高低溫老化需 - 40℃~125℃（注：本系列通過(guò)導(dǎo)熱油間接控溫，低溫段需搭配輔助模塊，核心保障測(cè)試目標(biāo)溫區(qū)穩(wěn)定）、傳感器穩(wěn)定性測(cè)試需 60℃±1℃恒溫（模擬長(zhǎng)期工作環(huán)境）、電路板耐溫性測(cè)試需 150℃±1℃（驗(yàn)證高溫耐受極限）。采用邁浦 PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，通過(guò) AIPID 算法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間，快速響應(yīng)測(cè)試過(guò)程中電子設(shè)備發(fā)熱（如芯片高負(fù)載運(yùn)行放熱）、環(huán)境溫度波動(dòng)帶來(lái)的熱負(fù)荷波動(dòng)，確保測(cè)試全程溫度波動(dòng)≤±0.5℃。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)線性升溫、多段恒溫、階梯降溫等復(fù)雜測(cè)試曲線 —— 例如 “常溫→-20℃預(yù)熱 30min（低溫老化）→25℃升溫（2℃/min）→60℃恒溫（常溫穩(wěn)定性測(cè)試，持續(xù) 240min）→125℃升溫（3℃/min）→125℃恒溫（高溫老化，持續(xù) 180min）→常溫" 的流程，一鍵調(diào)用即可自動(dòng)執(zhí)行，避免人工調(diào)節(jié)誤差，保障不同批次、不同型號(hào)電子設(shè)備測(cè)試數(shù)據(jù)的可比性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度、升溫速率及動(dòng)態(tài)溫度曲線，數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒，便于測(cè)試人員監(jiān)控測(cè)試艙、電子設(shè)備接口等關(guān)鍵部位溫控狀態(tài)；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時(shí)周期導(dǎo)出 24 個(gè)月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足電子行業(yè)測(cè)試數(shù)據(jù)歸檔與質(zhì)量追溯需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與測(cè)試臺(tái)架控制系統(tǒng)（如 NI 測(cè)試系統(tǒng)、LabVIEW 平臺(tái)）聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控參數(shù)與電子設(shè)備性能數(shù)據(jù)（電壓、電流、信號(hào)強(qiáng)度）同步采集。

2. 穩(wěn)定循環(huán)與潔凈設(shè)計(jì)，保障測(cè)試安全

高效熱傳遞，適配測(cè)試臺(tái)架：采用直接加熱方式，加熱功率 6~720kW 可按需適配（實(shí)驗(yàn)室小批量測(cè)試選 6~30kW，量產(chǎn)檢測(cè)線選 100~720kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，發(fā)熱均勻無(wú)局部過(guò)熱，避免導(dǎo)熱油高溫氧化產(chǎn)生雜質(zhì)；換熱面積 0.1~N㎡可定制，大換熱面積適配多通道測(cè)試臺(tái)架（如同時(shí)測(cè)試 10~20 個(gè)芯片樣品），確保各測(cè)試工位溫度同步穩(wěn)定，減少樣品間測(cè)試誤差。
潔凈循環(huán)，規(guī)避測(cè)試污染：配備邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏，防止導(dǎo)熱油滲漏污染電子設(shè)備（如短路電路板、腐蝕芯片引腳），避免影響測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，經(jīng)無(wú)縫氬弧焊接工藝處理，內(nèi)壁光滑無(wú)雜質(zhì)堆積（粗糙度 Ra≤1.6μm），測(cè)試前可通過(guò)高溫導(dǎo)熱油沖洗管路，杜絕殘留雜質(zhì)對(duì)電子設(shè)備的干擾；搭配高溫 Y 型過(guò)濾器，過(guò)濾導(dǎo)熱油中可能存在的金屬碎屑、氧化產(chǎn)物，避免堵塞測(cè)試臺(tái)架流道（如設(shè)備冷卻接口），保障熱交換效率與測(cè)試穩(wěn)定性。

3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避測(cè)試風(fēng)險(xiǎn)

具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、測(cè)試人員及貴重電子測(cè)試樣品（如芯片、精密傳感器）安全，符合電子測(cè)試實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)范：

溫度異常保護(hù)：循環(huán)導(dǎo)熱油超測(cè)試溫度上限（如設(shè)定 160℃）時(shí)自動(dòng)切斷電源，低于報(bào)警下限（如設(shè)定 40℃）則發(fā)出聲光報(bào)警并停機(jī)，防止電子設(shè)備因過(guò)溫?zé)龤Щ虻蜏貙?dǎo)致性能誤判；
電源逆相保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)導(dǎo)致循環(huán)中斷，避免測(cè)試過(guò)程中電子設(shè)備突然失溫引發(fā)數(shù)據(jù)失效或元件損傷；
泵浦超載保護(hù)：德國(guó)西門子 / 法國(guó)施耐德熱繼電器保護(hù)油泵，避免超載燒毀，保障循環(huán)系統(tǒng)核心動(dòng)力，防止因油泵故障導(dǎo)致測(cè)試中斷；
缺油保護(hù)：液位開關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)導(dǎo)熱油油位，缺油時(shí)立即報(bào)警并停機(jī)，防止油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)避免因缺油導(dǎo)致溫控失效，保護(hù)高價(jià)值電子測(cè)試樣品；
此外還包含管路阻塞 BY-PASS 泄壓保護(hù)（防止測(cè)試管路堵塞導(dǎo)致壓力驟升，損壞測(cè)試臺(tái)架或電子設(shè)備）、系統(tǒng)壓力異常停機(jī)保護(hù)、短路（超溫）保護(hù)（韓國(guó) LS 空氣開關(guān)）及緊急停止按鈕，可快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源，適配無(wú)人值守的長(zhǎng)時(shí)間可靠性測(cè)試場(chǎng)景（如電子設(shè)備 1000h 壽命測(cè)試）。

4. 定制化適配，貼合測(cè)試場(chǎng)景

支持多維度定制化功能，滿足電子設(shè)備測(cè)試特殊需求：熱媒介進(jìn) / 出口、冷卻水進(jìn) / 出口管徑可根據(jù)測(cè)試臺(tái)架接口規(guī)格定制（如適配 DN10~DN50 小口徑接口，匹配芯片測(cè)試座、傳感器接口尺寸），無(wú)需對(duì)現(xiàn)有測(cè)試設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造，降低安裝復(fù)雜度與測(cè)試臺(tái)架改造成本。針對(duì)高精度測(cè)試需求，可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多通道溫度采集功能（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電子設(shè)備不同區(qū)域溫度，如芯片核心、電路板邊緣），進(jìn)一步提升溫控精度與測(cè)試數(shù)據(jù)完整性；針對(duì)防爆需求（如測(cè)試儲(chǔ)能電池），可選配防爆型設(shè)計(jì)（Ex dⅡBT4/CT4），適配易燃易爆測(cè)試場(chǎng)景；針對(duì)遠(yuǎn)程運(yùn)維需求，可選配 PROFINET、PROFIBUS 遠(yuǎn)程控制功能，實(shí)現(xiàn)測(cè)試過(guò)程中溫控參數(shù)遠(yuǎn)程調(diào)整與異常預(yù)警，適配多臺(tái)設(shè)備集中管理的測(cè)試中心場(chǎng)景。

設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼材質(zhì)，經(jīng)噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受實(shí)驗(yàn)室酒精、異丙醇等常規(guī)消毒，適配電子測(cè)試實(shí)驗(yàn)室潔凈環(huán)境要求；運(yùn)行噪音≤65dB、振動(dòng)≤0.1mm/s，不會(huì)干擾測(cè)試臺(tái)架精密儀器（如功率分析儀、示波器）的檢測(cè)精度，保障測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%
總功率	6.75~744kW（380V 3N）
總電流	26.5~235A
循環(huán)介質(zhì)	工業(yè)級(jí)導(dǎo)熱油（適配 45℃~180℃工況，低揮發(fā)、抗老化、高溫流動(dòng)性好）
控溫范圍	45℃~180℃
控溫精度	PID±1℃（±0.1℃可選）
控溫方式	PLC（邁浦特定制系統(tǒng)），9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，進(jìn)出口溫度可相互切換
加熱功率	6~720kW（直接加熱）
油泵性能	邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，功率 1.5~55kW，揚(yáng)程 28~100m，流量 6.5~250m3/h
換熱面積	0.1~N ㎡（可根據(jù)模具熱負(fù)荷定制）
加熱管材質(zhì)	SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱
主管路材質(zhì)	碳鋼，無(wú)縫氬弧焊接工藝
進(jìn)出口管徑	熱媒介 / 冷卻水進(jìn)出口、排油口可按模具接口需求定制
膨脹箱容量	25L~5000L（內(nèi)置型，碳鋼材質(zhì)）
安全保護(hù)	溫度異常、壓力異常、缺油、泵超載、電源逆相、緊急停止等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能	USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出，實(shí)時(shí)溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊（其他通訊可定制）
凈重	250~8050kg（根據(jù)配置適配不同規(guī)模模具）
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無(wú)大量粉塵、腐蝕性氣體

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤30kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞300kW 選 3x95mm2+1x50mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度。
管路連接：機(jī)器熱媒介出入口建議采用碳鋼硬管連接，需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長(zhǎng)度不超過(guò) 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少熱損耗；冷卻水管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，壓力等級(jí)≥1.6MPa，由需方自備），補(bǔ)水及冷卻水需為不含懸浮物的潔凈水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值 7.5-8.5（20℃），硬度＜200mg/L（以 CaCO?計(jì)）。
調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，模具與一體機(jī)管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)溫度控制穩(wěn)定、安全保護(hù)功能正常；再進(jìn)行帶載調(diào)試（如模擬注塑模預(yù)熱），驗(yàn)證設(shè)備在制造負(fù)載下的溫控精度，確保溫度波動(dòng)≤±1℃后方可投入生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備可直接部署于電站戶外場(chǎng)地（如光伏陣列旁、儲(chǔ)能艙周邊），機(jī)架噴塑處理具備良好的防腐蝕、防紫外線性能，能耐受戶外粉塵、風(fēng)雨及晝夜溫差變化，無(wú)需特殊搭建防護(hù)設(shè)施。制冷系統(tǒng)若選風(fēng)冷型，需確保設(shè)備周邊預(yù)留≥0.8m 散熱空間，避免陽(yáng)光直射散熱面；若部署于高溫高濕或嚴(yán)寒區(qū)域，可加裝戶外防雨罩、防風(fēng)罩或輔助加熱 / 散熱模塊，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，契合電站戶外復(fù)雜環(huán)境的嚴(yán)苛要求。