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節(jié)能家具設(shè)備冷卻冷熱機

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參考價

￥ 42000

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產(chǎn)品型號MPTD

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更新時間：2025-10-18 11:05:08瀏覽次數(shù)：140次

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邁浦特機械(四川)有限公司

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所在地區(qū)：四川成都市

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產(chǎn)品簡介

節(jié)能家具設(shè)備冷卻冷熱機，核心解決家具生產(chǎn)中設(shè)備溫波動致的板材變形、膠水固化不均、加工精度差問題。以硅油為介質(zhì)，控溫 - 45℃~300℃，精度 PID±0.1℃，適配木工機械冷卻、家具板材定型等需求。采用邁浦特定制 PLC 系統(tǒng)，9 組獨立 PID 控溫，支持 100 組可編程程序。具備溫度異常、缺油等 10 重保護，全密閉循環(huán)降能耗，0-40℃環(huán)境 24 小時運行。

詳細介紹

節(jié)能家具設(shè)備冷卻冷熱機（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標定制，免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為家具生產(chǎn)設(shè)備全流程溫控場景研發(fā)設(shè)計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心用于木工機械（如數(shù)控開料機、封邊機）主軸冷卻、家具板材熱壓定型溫控、膠水固化溫度調(diào)節(jié)、木材干燥設(shè)備溫控等家具生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過硅油循環(huán)構(gòu)建 - 45℃~300℃寬范圍可控溫度環(huán)境，解決溫度波動導(dǎo)致的板材變形（如熱壓時冷熱不均致翹曲）、膠水固化效率低（低溫致黏結(jié)強度不足）、機械部件磨損加劇（主軸高溫致潤滑失效）、加工精度差（設(shè)備熱變形致尺寸偏差）等問題。適配家具生產(chǎn)工廠、木工車間、定制家具加工中心等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合家具行業(yè)對生產(chǎn)效率、加工精度及能耗控制的需求，為家具設(shè)備穩(wěn)定運行與產(chǎn)品質(zhì)量一致性提供核心溫控支撐。

二、核心性能特點

1. 寬域高精度控溫，適配多類家具加工需求

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，可精準匹配不同家具加工場景的溫控標準：如數(shù)控開料機主軸冷卻需 25℃±0.1℃（減少高速運轉(zhuǎn)熱變形，保障切割精度）、板材熱壓定型需 120℃±0.1℃（確保膠水充分固化，提升板材黏結(jié)強度）、木材低溫干燥需 40℃±0.1℃（緩慢脫水避免開裂）、封邊機膠輥溫控需 80℃±0.1℃（維持熱熔膠黏度穩(wěn)定）。采用邁浦特PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，搭配 AIPID 算法與滯后預(yù)估器，實時調(diào)節(jié)比例帶、積分時間與微分時間，快速響應(yīng)設(shè)備負載變化（如開料機切割厚度切換）、板材批量進出（如熱壓生產(chǎn)線連續(xù)進料）帶來的熱負荷波動，確保溫控區(qū)域溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差影響加工質(zhì)量。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復(fù)雜溫控曲線 —— 例如 “板材熱壓定型：常溫→60℃預(yù)熱 30min（板材預(yù)熱）→120℃升溫（2℃/min）→120℃恒溫（持續(xù) 60min，膠水固化）→80℃降溫（1℃/min）→常溫" 的流程，一鍵調(diào)用即可自動執(zhí)行，減少人工調(diào)節(jié)誤差，保障不同批次板材加工一致性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設(shè)定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線，數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒，便于操作工監(jiān)控設(shè)備關(guān)鍵部位溫控狀態(tài)；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導(dǎo)出 24 個月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足家具生產(chǎn)質(zhì)量追溯需求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與家具生產(chǎn)線控制系統(tǒng)（如生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) MES）聯(lián)動，實現(xiàn)溫控與生產(chǎn)節(jié)奏同步。

2. 節(jié)能設(shè)計，降低家具生產(chǎn)能耗

高效換熱與熱損耗控制：采用直接加熱方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型木工車間選 5.5~10kW，大型生產(chǎn)線選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計，熱效率達 95% 以上，減少熱量浪費；主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，搭配加厚保溫棉包裹，熱損耗率≤3%，進一步降低無效能耗。
智能循環(huán)與介質(zhì)優(yōu)化：配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，運行功耗比常規(guī)油泵低 15%~20%，長期運行可顯著降低電費支出；全密閉管道式設(shè)計結(jié)合高效板式熱交換器，減少硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應(yīng)設(shè)備瞬時熱負荷；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，降低硅油氧化與揮發(fā)風(fēng)險，無需頻繁更換介質(zhì)，減少耗材成本，契合家具行業(yè) “節(jié)能降本" 生產(chǎn)需求。

3. 穩(wěn)定循環(huán)與安全保護，保障生產(chǎn)連續(xù)

可靠循環(huán)系統(tǒng)：油泵揚程與流量可按需定制，高揚程適配多層生產(chǎn)線布局（如立體式熱壓機組），大流量確保硅油均勻輸送至設(shè)備關(guān)鍵部位，使設(shè)備各區(qū)域溫度偏差≤±0.5℃，避免局部過熱或冷卻不足。主管路搭配高溫 Y 型過濾器，過濾硅油中雜質(zhì)（如木材碎屑、粉塵），避免堵塞設(shè)備流道（如主軸冷卻孔、熱壓模具通道），保障循環(huán)穩(wěn)定性，減少設(shè)備故障停機時間。
多重安全保護：具備 10 重全面安全保護裝置，多維度保障設(shè)備運行、操作人員及家具生產(chǎn)安全：溫度異常時自動切斷電源，避免板材過溫碳化或膠水固化；電源逆相保護器防止泵浦反轉(zhuǎn)，熱繼電器保護泵浦超載；液位開關(guān)實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機報警，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞；系統(tǒng)壓力異常時啟動泄壓保護，BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞，同時配備緊急停止按鈕，可快速切斷風(fēng)險源，適配無人值守的連續(xù)生產(chǎn)場景。

4. 定制化適配，貼合家具生產(chǎn)場景

支持多維度定制，滿足家具設(shè)備多樣化需求：熱媒介進 / 出口管徑可根據(jù)木工機械接口規(guī)格定制（內(nèi)螺紋 Rc1/2" 及其他規(guī)格可選），無需改造現(xiàn)有設(shè)備；可選擇風(fēng)冷或水冷制冷系統(tǒng)（風(fēng)冷需預(yù)留車間散熱空間，水冷要求冷卻水溫度≤20℃），適配不同車間布局；設(shè)備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、耐木材粉塵，底部配備可鎖定萬向輪，便于根據(jù)生產(chǎn)線布局靈活移動，減少空間占用；運行噪音≤75dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾車間其他設(shè)備運行。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%
總功率	6.75~744kW（380V 3N）
總電流	26.5~235A
循環(huán)介質(zhì)	工業(yè)級導(dǎo)熱油（適配 45℃~180℃工況，低揮發(fā)、抗老化、高溫流動性好）
控溫范圍	45℃~180℃
控溫精度	PID±1℃（±0.1℃可選）
控溫方式	PLC（邁浦特定制系統(tǒng)），9 組獨立 PID 分段控溫，進出口溫度可相互切換
加熱功率	6~720kW（直接加熱）
油泵性能	邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，功率 1.5~55kW，揚程 28~100m，流量 6.5~250m3/h
換熱面積	0.1~N ㎡（可根據(jù)模具熱負荷定制）
加熱管材質(zhì)	SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱
主管路材質(zhì)	碳鋼，無縫氬弧焊接工藝
進出口管徑	熱媒介 / 冷卻水進出口、排油口可按模具接口需求定制
膨脹箱容量	25L~5000L（內(nèi)置型，碳鋼材質(zhì)）
安全保護	溫度異常、壓力異常、缺油、泵超載、電源逆相、緊急停止等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出，實時溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊（其他通訊可定制）
凈重	250~8050kg（根據(jù)配置適配不同規(guī)模模具）
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無大量粉塵、腐蝕性氣體

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤30kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞300kW 選 3x95mm2+1x50mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響控溫精度。
管路連接：機器熱媒介出入口建議采用碳鋼硬管連接，需靈活布置時可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少熱損耗；冷卻水管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，壓力等級≥1.6MPa，由需方自備），補水及冷卻水需為不含懸浮物的潔凈水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值 7.5-8.5（20℃），硬度＜200mg/L（以 CaCO?計）。
調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，模具與一體機管路連接完成后進行調(diào)試，先空載試運行 24 小時，確認溫度控制穩(wěn)定、安全保護功能正常；再進行帶載調(diào)試（如模擬注塑模預(yù)熱），驗證設(shè)備在制造負載下的溫控精度，確保溫度波動≤±1℃后方可投入生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備可直接部署于電站戶外場地（如光伏陣列旁、儲能艙周邊），機架噴塑處理具備良好的防腐蝕、防紫外線性能，能耐受戶外粉塵、風(fēng)雨及晝夜溫差變化，無需特殊搭建防護設(shè)施。制冷系統(tǒng)若選風(fēng)冷型，需確保設(shè)備周邊預(yù)留≥0.8m 散熱空間，避免陽光直射散熱面；若部署于高溫高濕或嚴寒區(qū)域，可加裝戶外防雨罩、防風(fēng)罩或輔助加熱 / 散熱模塊，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，契合電站戶外復(fù)雜環(huán)境的嚴苛要求。