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陶瓷生產(chǎn)控溫用風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組

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產(chǎn)品型號(hào)MC

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更新時(shí)間：2025-11-19 17:16:03瀏覽次數(shù)：158次

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邁浦特機(jī)械(四川)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

陶瓷生產(chǎn)控溫用風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組，屬邁浦特 MC-(W) 系列風(fēng)冷適配型，專為陶瓷生產(chǎn)控溫設(shè)計(jì)，核心解決窯爐降溫、坯體定型、模具冷卻等環(huán)節(jié)溫度波動(dòng)致陶瓷開裂、成型不均問題?？販胤秶?5℃~35℃，精度 PID±1℃，制冷量 9.9~192kW 適配不同規(guī)模生產(chǎn)線。采用高效壓縮機(jī)制冷，風(fēng)冷散熱無(wú)需冷卻水，搭配 10 重安全保護(hù)防故障。

詳細(xì)介紹

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

陶瓷生產(chǎn)控溫用風(fēng)冷式螺桿冷水機(jī)組（MC-(W) 系列）產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為陶瓷生產(chǎn)全流程控溫需求研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于邁浦特 MC-(W) 系列風(fēng)冷適配型冷水機(jī)組（基于 5℃~35℃溫控基礎(chǔ)升級(jí)風(fēng)冷散熱），核心用于陶瓷窯爐降溫、坯體定型控溫、成型模具冷卻及釉料制備溫度穩(wěn)定等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過水介質(zhì)循環(huán)與風(fēng)冷散熱結(jié)合，構(gòu)建 5℃~35℃精準(zhǔn)可控溫度環(huán)境，解決陶瓷生產(chǎn)中溫度波動(dòng)導(dǎo)致的坯體開裂（高溫冷卻不均致應(yīng)力集中）、成型精度差（模具高溫致陶瓷收縮變形）、釉面缺陷（溫度偏差致釉料發(fā)色不均）及生產(chǎn)效率低（冷卻不及時(shí)延長(zhǎng)工序周期）等問題。

適配陶瓷生產(chǎn)工廠、陶瓷坯體 / 釉料制造商、陶瓷設(shè)備配套企業(yè)等場(chǎng)景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合陶瓷生產(chǎn)對(duì) “穩(wěn)定控溫、風(fēng)冷節(jié)能、耐工況強(qiáng)" 的嚴(yán)苛要求，同時(shí)滿足 GB/T 4100（陶瓷磚）、QB/T 3733（陶瓷機(jī)械安全要求）等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為保障陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量（如坯體平整度、釉面光澤度）、提升生產(chǎn)連續(xù)性提供核心溫控支撐。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 寬域精準(zhǔn)控溫，適配陶瓷全工序

控溫范圍覆蓋 5℃~35℃，溫控精度達(dá) PID±1℃，采用輕觸式數(shù)碼管顯示器（Gw532A）搭配 PC PID 控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度快（溫度波動(dòng)≤±0.5℃/min），可精準(zhǔn)匹配陶瓷生產(chǎn)各環(huán)節(jié)控溫需求：

窯爐冷卻段控溫：10℃~15℃±1℃（快速降低窯爐出口陶瓷溫度，避免高溫坯體直接接觸空氣開裂，如日用陶瓷出窯冷卻）；
坯體定型控溫：20℃~25℃±1℃（控制濕坯干燥后定型溫度，穩(wěn)定坯體結(jié)構(gòu)，防止變形或開裂，如陶瓷花瓶坯體定型）；
成型模具冷卻：15℃~20℃±1℃（降低模具溫度，縮短陶瓷成型周期，減少陶瓷收縮偏差，如瓷磚壓制成型模具）；
釉料制備控溫：25℃~30℃±1℃（穩(wěn)定釉料溫度，避免溫度過高致釉料分層、過低致流動(dòng)性差，保障釉面均勻性）。

制冷量覆蓋 9.9~192kW（出水溫度 10℃、冷凝溫度 50℃），可按需適配不同規(guī)模陶瓷生產(chǎn)：小型陶藝工作室 / 小窯爐選 9.9~30kW 機(jī)型，大型瓷磚 / 衛(wèi)浴生產(chǎn)線選 80~192kW 機(jī)型，支持單臺(tái)設(shè)備獨(dú)立控溫或多環(huán)節(jié)集中控溫（如窯爐 + 模具聯(lián)動(dòng)冷卻）。采用全封閉渦旋式壓縮機(jī)（美國(guó)艾默生），結(jié)合風(fēng)冷散熱設(shè)計(jì)（外轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)機(jī)，杭州頓力），無(wú)需依賴?yán)鋮s水，適配陶瓷廠可能的水資源限制或場(chǎng)地散熱條件，同時(shí)運(yùn)行噪音≤75dB，避免干擾車間操作。

2. 高效風(fēng)冷與穩(wěn)定循環(huán)，保障生產(chǎn)連續(xù)

風(fēng)冷散熱與換熱優(yōu)化：采用殼管式高效紫銅冷凝器（邁浦特定制），搭配外轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)冷換熱效率高，能快速散除陶瓷生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量熱量（如窯爐冷卻段熱負(fù)荷）；蒸發(fā)器可選板換釬焊式、殼管式或盤管式（板換式適配快速冷卻，殼管式適配大流量持續(xù)控溫），換熱量按需定制，確保冷卻 / 控溫效果穩(wěn)定，避免因散熱不足導(dǎo)致溫度攀升，影響陶瓷質(zhì)量。

配備離心式清水泵（邁浦特定制），揚(yáng)程與流量可定制（揚(yáng)程適配多層生產(chǎn)線布局，流量保障模具 / 窯爐冷卻流道均勻布水），主管路為碳鋼材質(zhì)（無(wú)縫氬弧焊接），防腐蝕且耐壓，搭配 SUS304 不銹鋼水箱，水質(zhì)清潔度高，避免雜質(zhì)堵塞模具流道或窯爐冷卻管路；冷媒管路采用紫銅銅管，導(dǎo)熱性優(yōu)，減少冷量損耗，確保 5℃~35℃控溫區(qū)間內(nèi)快速響應(yīng)。

耐工況設(shè)計(jì)：針對(duì)陶瓷生產(chǎn)車間粉塵較多、溫度波動(dòng)大的特點(diǎn)，機(jī)組外殼采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防粉塵堆積且易清潔；風(fēng)冷風(fēng)機(jī)配備防塵網(wǎng)，可定期拆卸清洗，避免粉塵堵塞影響散熱；壓縮機(jī)與水泵均配備過載保護(hù)，能耐受陶瓷生產(chǎn)間歇式熱負(fù)荷沖擊（如窯爐批次出坯時(shí)的瞬時(shí)高溫），保障連續(xù)運(yùn)行。

3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避陶瓷生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，結(jié)合陶瓷生產(chǎn)高溫、高負(fù)荷特性定制安全邏輯，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及陶瓷產(chǎn)品安全：

溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)水溫度超上限（如 35℃）時(shí)，自動(dòng)停止壓縮機(jī)啟動(dòng)，防止設(shè)備過熱；液位開關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)水箱水位，缺水時(shí)報(bào)警并停機(jī)，避免水泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止控溫中斷導(dǎo)致窯爐坯體過熱開裂。
動(dòng)力與壓力保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；法國(guó)施耐德熱繼電器保護(hù)水泵與壓縮機(jī)超載，報(bào)警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥38kg、低壓≤0.2MPa）時(shí)，自動(dòng)停止壓縮機(jī)并啟動(dòng)泄壓保護(hù)，避免管路爆裂損壞窯爐或模具；BY-PASS 泄壓回路防止管路阻塞（如粉塵堵塞冷卻流道）損壞泵浦，保障循環(huán)穩(wěn)定。
應(yīng)急與操作保護(hù)：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如溫度驟升、風(fēng)機(jī)故障）時(shí)可手動(dòng)快速切斷運(yùn)行，適配無(wú)人值守的窯爐夜間運(yùn)行；短路保護(hù)采用韓國(guó) LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持手動(dòng) / 自動(dòng)補(bǔ)水功能，減少人工干預(yù)，契合陶瓷生產(chǎn) 24 小時(shí)連續(xù)化需求。

4. 定制化適配，貼合陶瓷車間場(chǎng)景

接口與布局定制：冷媒介進(jìn) / 出口管徑可根據(jù)陶瓷設(shè)備（如窯爐冷卻接口、成型模具接口）規(guī)格定制（內(nèi)螺紋或法蘭連接），無(wú)需改造現(xiàn)有設(shè)備，降低安裝成本；可根據(jù)車間空間（如窯爐旁狹小區(qū)域、多設(shè)備密集布局）定制機(jī)組尺寸，底部加裝萬(wàn)向輪，便于移動(dòng)與定位；針對(duì)大型陶瓷生產(chǎn)線，可定制多出口管路，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)機(jī)組為窯爐、模具、釉料罐多環(huán)節(jié)同時(shí)控溫，節(jié)省設(shè)備投入。
功能擴(kuò)展定制：可選配遠(yuǎn)程控制功能（PROFINET/PROFIBUS），實(shí)現(xiàn)與陶瓷生產(chǎn)線 MES 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，遠(yuǎn)程查看溫控?cái)?shù)據(jù)、調(diào)整溫度參數(shù)，適配多車間協(xié)同管理；可選配流量監(jiān)測(cè)與壓力監(jiān)測(cè)模塊，實(shí)時(shí)掌握循環(huán)系統(tǒng)狀態(tài)，提前預(yù)警管路堵塞（如陶瓷粉塵堆積），避免影響生產(chǎn)；針對(duì)高粉塵車間，可定制機(jī)組外殼防塵升級(jí)與風(fēng)機(jī)加強(qiáng)散熱，提升設(shè)備耐用性。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜（需方自備）
總電流	9~165A（根據(jù)制冷量匹配，9.9kW 機(jī)型 9A，192kW 機(jī)型 165A）
熱媒體	潔凈水（無(wú)懸浮物，PH 值 20℃時(shí) 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L 以 CaCO?計(jì)）
控溫范圍	5℃~35℃
控溫精度	PID±1℃
控制方式	輕觸式數(shù)碼管顯示器（Gw532A），PC PID 控制
制冷量	9.9~192kW（出水溫度 10℃，冷凝溫度 50℃）
壓縮機(jī)	全封閉渦旋式（美國(guó)艾默生），啟動(dòng)方式適配間歇 / 連續(xù)工況
散熱方式	風(fēng)冷（外轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)機(jī)，杭州頓力）
水泵	離心式清水泵（邁浦特定制），揚(yáng)程、流量可定制
蒸發(fā)器	板換釬焊式 / 殼管式 / 盤管式（可選），換熱量按需定制
冷凝器	殼管式高效紫銅冷凝器（邁浦特定制）
安全保護(hù)	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護(hù)
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，無(wú)腐蝕性氣體（符合陶瓷車間要求）
設(shè)備特性	風(fēng)冷節(jié)能、耐粉塵、低噪音（≤75dB）、支持 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，電纜規(guī)格根據(jù)總電流匹配（如 9.9kW 機(jī)型選 3x4mm2+1x2.5mm2，192kW 機(jī)型選 3x50mm2+1x25mm2），電纜由需方自備，確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響陶瓷窯爐控制系統(tǒng)。
管路連接：設(shè)備水出入口建議采用硬管連接，需跨越窯爐區(qū)域時(shí)可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管（長(zhǎng)度≤3 米，需方自備）并加裝保溫管，減少冷量損耗；風(fēng)冷風(fēng)機(jī)需安裝在通風(fēng)良好區(qū)域（遠(yuǎn)離窯爐高溫區(qū)），確保散熱效果；冷凍管路接口尺寸按需定制，避免與陶瓷設(shè)備管路沖突。
調(diào)試條件：在水、電供應(yīng)正常且與陶瓷設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，驗(yàn)證控溫精度、風(fēng)冷散熱效率及安全保護(hù)功能正常；再帶載調(diào)試（模擬陶瓷生產(chǎn)工況，如窯爐出坯冷卻），確保各環(huán)節(jié)溫度均勻性達(dá)標(biāo)（溫差≤±2℃）后，方可投入正式生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、耐粉塵，可耐受陶瓷車間常規(guī)清潔（如壓縮空氣吹掃、中性清潔劑擦拭）；運(yùn)行適配 0-40℃的陶瓷車間溫度，無(wú)需額外搭建水冷系統(tǒng)，節(jié)省水資源與場(chǎng)地空間；機(jī)組整體設(shè)計(jì)緊湊，可靈活擺放于窯爐旁或車間角落，不占用陶瓷坯體搬運(yùn)、釉料制備的核心空間，契合陶瓷車間高效布局需求。