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生產(chǎn)線設(shè)備冷卻用風(fēng)冷式螺桿冷水機組

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更新時間：2025-12-22 10:04:22瀏覽次數(shù)：132次

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邁浦特機械(四川)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡介

生產(chǎn)線設(shè)備冷卻用風(fēng)冷式螺桿冷水機組，邁浦特 MC-(A) 系列 5℃~35℃風(fēng)冷式冷水機組，專為生產(chǎn)線設(shè)備冷卻設(shè)計，核心解決設(shè)備運行升溫致效率下降、部件損耗問題。以水為介質(zhì)，控溫精度 PID±1℃，制冷量 2.9~180kW 適配多規(guī)模需求。采用輕觸式數(shù)碼管控制，設(shè)定與實際溫度分別顯示，具備 10 重安全保護。0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行，契合生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為設(shè)備連續(xù)冷卻提供可靠溫控支撐。

詳細介紹

支持非標(biāo)定制，免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

生產(chǎn)線設(shè)備冷卻用風(fēng)冷式螺桿冷水機組（MC-(A) 系列）產(chǎn)品簡介

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為各類生產(chǎn)線設(shè)備（如電機、液壓系統(tǒng)、電子測控設(shè)備、機械加工機床、注塑機）冷卻需求研發(fā)設(shè)計，屬于邁浦特 MC-(A) 系列 5℃~35℃風(fēng)冷式冷水機組范疇，核心用于解決設(shè)備連續(xù)運行中升溫導(dǎo)致的效率下降、部件磨損加劇、產(chǎn)品加工精度偏差及生產(chǎn)線中斷等問題。通過水介質(zhì)循環(huán)構(gòu)建 - 10℃~35℃精準(zhǔn)可控冷卻環(huán)境，適配持續(xù)運行冷卻、間歇生產(chǎn)冷卻、高溫工況強化冷卻等關(guān)鍵場景，為保障生產(chǎn)線設(shè)備運行穩(wěn)定性（故障停機率≤0.5%）、產(chǎn)品加工精度、延長設(shè)備使用壽命提供核心溫控支撐。

適配機械制造、電子制造、汽車零部件生產(chǎn)、注塑成型等行業(yè)的生產(chǎn)線場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合制造業(yè)對 “高精度溫控、高可靠性、抗負荷沖擊" 的嚴(yán)苛要求，同時滿足 GB/T 23461（液壓系統(tǒng) 油液冷卻器）、GB/T 30287（工業(yè)冷水機）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保障生產(chǎn)線設(shè)備冷卻合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點

1. 精準(zhǔn)控溫適配，覆蓋多類型設(shè)備冷卻

控溫范圍覆蓋 - 10℃~35℃，溫控精度達 PID±1℃，采用輕觸式數(shù)碼管顯示器 Gw532A 搭配 PC PID 控制方式，搭配 PT100/NTC 測溫體（中國臺灣銘揚，測溫響應(yīng)靈敏），可精準(zhǔn)匹配不同生產(chǎn)線設(shè)備的冷卻溫度需求：

電子設(shè)備冷卻：15℃~25℃±1℃（適配生產(chǎn)線測控儀器、傳感器等精密電子部件，避免高溫致信號漂移，如電路板檢測設(shè)備）；
動力設(shè)備冷卻：5℃~15℃±1℃（針對電機、主軸等動力部件，快速散出高負荷運行熱量，維持工作溫度，如機床主軸、輸送電機）；
液壓系統(tǒng)冷卻：20℃~30℃±1℃（保障液壓油粘度穩(wěn)定，減少管路磨損與泄漏風(fēng)險，如液壓沖壓機、注塑機液壓系統(tǒng)）；
間歇生產(chǎn)冷卻：10℃~35℃±1℃（根據(jù)生產(chǎn)啟停節(jié)奏靈活調(diào)節(jié)冷卻強度，適配批次生產(chǎn)設(shè)備，如零部件熱處理后冷卻）；
高溫工況冷卻：-10℃~5℃±1℃（模擬高溫環(huán)境下的設(shè)備冷卻，如高溫車間機械加工設(shè)備降溫）。

系統(tǒng)采用熱力膨脹閥或毛細管節(jié)流裝置，能快速響應(yīng)生產(chǎn)線負荷突變、設(shè)備切換帶來的熱負荷沖擊，確保冷卻區(qū)域（設(shè)備冷卻通道、換熱模塊）溫度波動≤±0.8℃，避免因溫度偏差導(dǎo)致產(chǎn)品加工精度離散（如同一批次零件尺寸偏差超 0.1mm）。

配備液晶顯示器，可分別顯示設(shè)定溫度與實際溫度，操作直觀便捷；支持手動 / 自動補水功能，無需頻繁人工干預(yù)，適配長時間連續(xù)生產(chǎn)場景；通訊可定制擴展 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能，能與生產(chǎn)線 PLC 控制系統(tǒng)、生產(chǎn)監(jiān)控平臺聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)（設(shè)備運行參數(shù)、產(chǎn)品合格率）同步采集。

2. 風(fēng)冷高效循環(huán)，保障生產(chǎn)連續(xù)性

高效風(fēng)冷循環(huán)設(shè)計：采用全封閉渦旋式壓縮機（美國艾默生），制冷量 2.9~180kW（出水溫度 10℃、冷凝溫度 50℃），動力強勁且運行穩(wěn)定，可按需適配不同規(guī)模生產(chǎn)線（小型單機選 2.9~50kW，大型生產(chǎn)線集群選 100~180kW）。搭配板換釬焊式蒸發(fā)器與親水鋁翅片套銅管式冷凝器，熱交換效率高，能快速實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間（如從環(huán)境 30℃降至 15℃僅需 18 分鐘，降至 5℃僅需 30 分鐘）。

配備邁浦特定制離心式清水泵，揚程與流量可按需適配，確保水介質(zhì)在設(shè)備冷卻流道、換熱管路內(nèi)均勻流動，使同一設(shè)備不同冷卻區(qū)域溫度偏差≤±0.5℃，避免局部冷卻不均致部件損壞（如注塑機料筒局部過熱結(jié)塊）。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，耐壓抗震，適配生產(chǎn)線振動環(huán)境；水箱采用 SUS304 不銹鋼材質(zhì)，潔凈無污染，避免水介質(zhì)雜質(zhì)堵塞流道或腐蝕設(shè)備；水介質(zhì)來源廣泛、環(huán)保無毒，與設(shè)備材質(zhì)（金屬、塑料、橡膠）無兼容性風(fēng)險，無需頻繁更換，降低生產(chǎn)線中斷頻率。

低干擾與耐用設(shè)計：采用外轉(zhuǎn)子軸流風(fēng)機（杭州頓力），運行噪音低，不會干擾生產(chǎn)線操作環(huán)境與精密檢測設(shè)備；風(fēng)冷式設(shè)計無需依賴?yán)鋮s水塔，安裝靈活，適配車間緊湊布局，減少水資源消耗與管路鋪設(shè)成本；整機采用 2mm 厚碳鋼噴塑機架，防腐蝕、抗沖擊，可耐受生產(chǎn)線粉塵、油污等復(fù)雜環(huán)境，延長設(shè)備使用壽命。

3. 多重安全保護，規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險

具備 10 重全面安全保護裝置，針對生產(chǎn)線 “高產(chǎn)能需求、設(shè)備價值高" 特性定制安全邏輯：

溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)水溫度超安全冷卻上自動停止壓縮機啟動，防止設(shè)備過熱損壞；溫度低于報警下發(fā)出異常制冷報警并停機，避免管路凍裂；液位開關(guān)實時監(jiān)測水位，防止缺水運行，保護水泵與壓縮機，避免冷卻中斷導(dǎo)致生產(chǎn)線停機或高價設(shè)備（如精密機床）損壞。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；法國施耐德 LR 系列熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常時自動停止壓縮機并啟動壓力保護動作，避免管路爆裂引發(fā)安全事故；管路阻塞時，BY-PASS 泄壓回路保護泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免生產(chǎn)中途中斷。
應(yīng)急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設(shè)備異常（如泄漏、短路）時可手動快速切斷運行，適配生產(chǎn)線應(yīng)急處置需求；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關(guān)，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持自動或手動排水功能，便于設(shè)備維護與水質(zhì)保障，契合生產(chǎn)線定期保養(yǎng)節(jié)奏。

4. 定制化適配，貼合生產(chǎn)線場景

接口與布局定制：冷媒介進 / 出口管徑可根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備接口規(guī)格定制，支持多種尺寸，無需改造現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備，降低安裝成本；可根據(jù)車間空間（如緊湊生產(chǎn)線、大型生產(chǎn)車間）定制機架尺寸，底部加裝固定腳架或萬向輪，適配不同安裝環(huán)境與移動需求；針對多設(shè)備并行生產(chǎn)，可定制多出口管路，同時為多條生產(chǎn)線或同一生產(chǎn)線多臺設(shè)備冷卻，提升冷卻效率。
功能擴展定制：針對高精度生產(chǎn)場景（如精密零部件加工），可擴展流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能，實時掌握冷卻系統(tǒng)運行狀態(tài)，提前預(yù)警故障；可選配多點溫控和顯示功能，同步監(jiān)測多個設(shè)備或同一設(shè)備多個區(qū)域溫度，適配大型生產(chǎn)線多區(qū)域管理；支持超溫警報并切斷電源功能，進一步強化安全防護；可定制加大換熱面積，提升高負荷設(shè)備的冷卻效率，適配連續(xù)量產(chǎn)工況需求。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制）
總功率	1.38~59.2kW
總電流	11~165A
熱媒體	潔凈水（無懸浮物，PH 值 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L 以 CaCO?計）
控溫范圍	-10℃~35℃
控溫精度	PID±1℃
控溫方式	輕觸式數(shù)碼管顯示器 Gw532A，PC PID 控制
制冷量	2.9~180kW（出水溫度 10℃，冷凝溫度 50℃）
壓縮機	全封閉渦旋式（美國艾默生），Y 型啟動方式
蒸發(fā)器	板換釬焊式
冷凝器	親水鋁翅片套銅管式
水泵	離心式清水泵（邁浦特定制），揚程與流量可適配
水箱	SUS304 不銹鋼材質(zhì)，容積可定制
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
顯示功能	液晶顯示器，分別顯示設(shè)定溫度與實際溫度
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無強腐蝕性氣體、耐粉塵（符合生產(chǎn)線要求）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如 1.38kW 機型選 3x1.5mm2+1x1mm2，59.2kW 機型選 3x16mm2+1x10mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響生產(chǎn)線 PLC、變頻器的信號傳輸。
管路連接：設(shè)備水出入口建議采用硬管連接，需彎折時可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管，減少熱損耗；冷凍管路需選用高壓耐熱水管，補水及冷卻水需為不含懸浮物的干凈水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，避免雜質(zhì)堵塞流道或影響熱交換效率。
調(diào)試條件：在水、電供應(yīng)正常且與生產(chǎn)線設(shè)備連接完成后調(diào)試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調(diào)試（模擬生產(chǎn)線設(shè)備熱負荷），確保冷卻區(qū)域溫場均勻性達標(biāo)（各點溫差≤±0.5℃）、設(shè)備運行參數(shù)（溫度、壓力、運行噪音）符合生產(chǎn)要求后，方可投入正式生產(chǎn)。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備運行適配 0-40℃的常規(guī)生產(chǎn)線環(huán)境溫度，無需額外恒溫改造，降低車間建設(shè)成本；設(shè)備整體設(shè)計緊湊，可靈活擺放于生產(chǎn)線旁、車間角落或?qū)Ｓ脵C房，不占用物料轉(zhuǎn)運、成品堆放的核心空間，契合生產(chǎn)線 “連續(xù)、高效、緊湊" 的布局需求；機架噴塑處理耐粉塵、防油污，可耐受生產(chǎn)線常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭），延長設(shè)備使用壽命。

生產(chǎn)線設(shè)備冷卻用風(fēng)冷式螺桿冷水機組（MC-(A) 系列）技術(shù)規(guī)格書示例

-45至300℃高低溫一體機MPTD技術(shù)規(guī)格書_01.png

-45至300℃高低溫一體機MPTD技術(shù)規(guī)格書_02.png

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設(shè)備可直接安裝于表面處理車間（如噴涂區(qū)、電鍍區(qū)、磷化處理區(qū)），機架防腐蝕、易清潔，無需特殊防護設(shè)施；運行噪音≤75dB、振動≤0.2mm/s，不干擾車間操作環(huán)境；適配 0-40℃常規(guī)車間溫度范圍，能長期穩(wěn)定應(yīng)對高濕度、輕微腐蝕性氣體環(huán)境，無需額外恒溫改造。