作為工業(yè)現(xiàn)場與控制室儀表之間的信號隔離變送器設(shè)備，信號隔離器和安全柵一直發(fā)揮著重要的作用，是工業(yè)控制系統(tǒng)中重要的組成部分。隨著技術(shù)的進步，無論是現(xiàn)場的一次儀表，還是控制系統(tǒng)，都發(fā)生了變化，信號隔離器和安全柵也需要進一步發(fā)展適應(yīng)更高的要求。北京國電中自電氣有限公司總結(jié)多年來的實踐經(jīng)驗，對產(chǎn)品進行了改進，對隔離器和安全柵的性能進行了提升，以滿足市場的需求。新型的隔離器和安全柵在性能和技術(shù)指標上都較過去有了更大的進步。
一、模塊化的設(shè)計保證對市場的快速響應(yīng)
隔離器和安全柵一般由輸入信號處理單元、隔離單元、輸出信號處理單元、電源等4部份構(gòu)成。根據(jù)信號的流向在輸入或輸出單元增加本質(zhì)安全設(shè)計，從而構(gòu)成隔離器和安全柵。
雖然實際應(yīng)用中的隔離器和安全柵基本上都是由上述四個單元構(gòu)成，但輸入、輸出的類型和數(shù)量的不同，組成了種類繁多的型號，為了滿足市場的需求，越來越多的型號使得企業(yè)的生產(chǎn)負擔加重，數(shù)量少品種多使得交貨周期越來越長，也使得調(diào)試檢驗的成本增加。這些情況已經(jīng)嚴重的阻礙了產(chǎn)品的市場推廣。針對這種情況，宇通公司通過仔細的分析，采用模塊化的設(shè)計方法，將隔離器和安全柵劃分為七種功能模塊，從而比較好的解決了上述問題。模塊化的設(shè)計方法極大的解決了產(chǎn)品加工、調(diào)試、老化、庫存的壓力，產(chǎn)品的一致性好，質(zhì)量得到提高。從根本上解決了品種多數(shù)量少給生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來的壓力，極大的縮短了交貨周期。
二、低功耗設(shè)計
低功耗是電子產(chǎn)品設(shè)計永無止境的追求，伴隨技術(shù)的發(fā)展，目前隔離器和安全柵的功耗與過去相比，已經(jīng)減小許多，性能和技術(shù)指標也得到提高。
產(chǎn)品的功耗是各個功能單元功耗的總和，只有降低各個功能單元的功耗才能使得總得功耗降低，增加產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性和壽命。隔離器和安全柵由輸入、輸出、隔離、電源、安全等單元構(gòu)成，其中安全單元是無源的限壓限流網(wǎng)絡(luò)，技術(shù)上進行低功耗改進的可能性非常小。主要在輸入、輸出、電源、隔離四個單元進行技術(shù)改進。
1、 輸出單元模塊的自適應(yīng)負載技術(shù)
輸出模塊可以根據(jù)負載的大小動態(tài)調(diào)整輸出模塊的輸出功率，從而減少自身的發(fā)熱。傳統(tǒng)的負載設(shè)計是根據(jù)額定負載的大小設(shè)計輸出功率，當輸出負載非常小時，多余的負載功率就耗散在儀表內(nèi)部，從而時儀表自身發(fā)熱。假設(shè)一臺隔離器的輸出負載設(shè)計為750歐姆，那么輸出驅(qū)動功率一般設(shè)計為0.5W。如果在實際應(yīng)用中此隔離器的負載使用在50歐姆的環(huán)境下，那么就有 0.5W – 0.02W = 0.48W的功率轉(zhuǎn)換為儀表自身的發(fā)熱。如果時多路輸出將產(chǎn)生更多的熱量，而降低輸出模塊的額定功率在實際應(yīng)用中又難以應(yīng)付市場的復(fù)雜狀況。
自適應(yīng)負載技術(shù)很好的解決了這個矛盾，此技術(shù)的原理圖示如下：
下表是對比的測試數(shù)據(jù):
測試條件：電源24DC；負載變化 50歐姆～750歐姆
模塊的耗散功率(50Ω) 320mW 10mW
模塊的耗散功率(250Ω) 220mW 10mW
模塊的耗散功率(500Ω) 120mW 10mW
模塊的耗散功率(750Ω) 20mW 10mW
從上表可以看到：自適應(yīng)負載技術(shù)使得模塊的耗散功率是恒定在一個很低的水平，不會受到負載變化的影響。
負荷檢測可以根據(jù)負載的大小調(diào)整輸出功率，極大的減少了輸出模塊的發(fā)熱，用戶在定貨時無須說明負載大小，極大的方便了用戶的使用和緩解了庫存壓力。
2、 隔離單元模塊的低功耗改進
隔離單元是決定產(chǎn)品技術(shù)指標的重要單元。
目前隔離技術(shù)主要有磁隔離與光隔離兩大類。隔離電路形式有直接調(diào)制耦合，反饋調(diào)制耦合等多種形式，具體采用什么形式要根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)指標而定。 總的來講可以大致分為開關(guān)量信號采用光隔離，模擬量信號采用磁隔離的方式。從技術(shù)復(fù)雜程度來看，磁隔離比光隔離處理技術(shù)復(fù)雜，采用磁隔離技術(shù)， 設(shè)計者可以根據(jù)技術(shù)指標采用合適的設(shè)計方案，隔離的線性、精度可以根據(jù)產(chǎn)品要求靈活控制。而光隔離的線性、精度只能依賴器件廠家提供的技術(shù)指標， 設(shè)計人員可以調(diào)整的方式很少，也不可能超過廠家提供的技術(shù)指標。由于功耗大，光電隔離也不能實現(xiàn)無源隔離。北京國電中自電氣有限公司采用電流互感模式、電流互感反饋模式、 電壓互感模式、電壓互感反饋模式、電流互感功率補償模式等多種磁隔離方式。根據(jù)產(chǎn)品的特點選擇不同的磁隔離模式。
上述隔離模式中，電流互感功率補償模式是功耗zui低的模式，目前在新一代的無源隔離安全柵中使用，在保證技術(shù)指標的同時，降低了隔離單元的功耗。
3、電源模塊
電源的技術(shù)指標是基礎(chǔ)，決定產(chǎn)品的性能。目前流行的電源拓撲形式雖然非常多，也很成熟。但我們在隔離器和安全柵的電源設(shè)計中進行了技術(shù)創(chuàng)新，目前采用的參數(shù)式開關(guān)穩(wěn)壓電源設(shè)計獲得了國家的發(fā)明。根據(jù)隔離器和安全柵的特點，參數(shù)式開關(guān)穩(wěn)壓穩(wěn)壓電源提升了效率，降低了電源的復(fù)雜程度。從工藝和成本上得到改進，減少了產(chǎn)品的故障率。
三、無源隔離器和安全柵
傳統(tǒng)的隔離器和安全柵均為有源，需要外接24V直流電源。而無源隔離器和安全柵不需要外接24V直流電源，接線數(shù)量減少了三分之一，降低了安裝和維護難度。因此，無源隔離器和安全柵的應(yīng)用越來越廣泛，特別是在DCS和PLC系統(tǒng)的接口應(yīng)用中，普遍采用無源隔離器和安全柵的設(shè)計模式
無源隔離器和安全柵的示意圖：
無源隔離器和安全柵是指無須外接24V直流電源，其工作所需要的能量來源于表示信號的4 ~ 20mA電流。因此，無源隔離器和安全柵的功耗必須非常小，是一種微功耗的設(shè)計應(yīng)用。 輸出模塊類型 標準輸出模塊 自適應(yīng)負載輸出模塊
更低的功耗和更高的輸入、輸出線性是衡量無源隔離器和安全柵的關(guān)鍵指標。
無源隔離模式的輸入、輸出轉(zhuǎn)移特性示意圖：
從上圖可知；引起輸入、輸出非線性的主要因素是信號電流的變化和負載大小。這種二元變化的影響在有源隔離器和安全柵的設(shè)計中可以很好的解決，因為沒有功耗的限制。而在無源隔離器和安全柵的設(shè)計應(yīng)用中，許多成熟的技術(shù)都受到功耗的限制而無法采用。通過對電流互感磁隔離改進而創(chuàng)新的電流互感功率補償磁隔離，很好的解決了此問題。
下面的表格是無源磁隔離模式改進前后的輸入、輸出線性指標對比。
磁隔離模式 非線性(50Ω) 非線性(250Ω) 非線性(500Ω)
電流互感功率補償 0.1 0.1 0.1
電流互感 0.1 0.25 0.5
目前國內(nèi)、外在無源隔離器和安全柵的應(yīng)用中均采用的是電流互感的磁隔離模式，其線性指標與國電中自的*代產(chǎn)品差不多，其線性指標受到所使用的隔離原理的限制。
公司在無源隔離器和安全柵的設(shè)計中采用電流互感功率補償式磁隔離，設(shè)計的無源隔離器和安全柵在輸入、輸出線性指標上達到了有源隔離器和安全柵的水平。這樣的線性指標在國內(nèi)、外都是的。
四、小型化、接線少。以適應(yīng)高密度的安裝要求隔離器和安全柵作為二次儀表，安裝在控制室內(nèi)，控制室的環(huán)境要求產(chǎn)品盡可能的小以實現(xiàn)高密度的安裝，同時接線的數(shù)量應(yīng)該盡可能的少，從而減少安裝和維護的難度。產(chǎn)品的小型化是隔離器和安全柵的發(fā)展趨勢。公司目前的MS系列產(chǎn)品的厚度只有6.2mm。低功耗的設(shè)計實現(xiàn)體現(xiàn)在產(chǎn)品的外觀上就是產(chǎn)品的小型化，只有低功耗產(chǎn)品才能實現(xiàn)密集安裝。伴隨著技術(shù)的進步，我們將設(shè)計出功耗更低、性能更好、體積更小的產(chǎn)品。
目前國內(nèi)的主流產(chǎn)品厚度一般都在20mm～30mm之間，國外產(chǎn)品的厚度為6.2mm。北京國電中自電氣有限公司的GD-CB系列達到了國外產(chǎn)品的水平。
