片劑硬度不夠的現(xiàn)象稱為松片。其產(chǎn)生原因和解決辦法為：

　　1、潤濕劑或粘合劑選擇不當(dāng)或用量不足，致使壓片物醫(yī)學(xué)教|育網(wǎng)收集整理料細(xì)粉過多；或藥料含纖維多，動物角質(zhì)類藥量大，缺乏粘性又具彈性，致使顆粒松散不易壓片；或粘性差的礦物類藥量多；或顆粒質(zhì)地疏松，流動性差，致填充量不足而產(chǎn)生松片。可加入干燥粘合劑，或另選粘性較強的粘合劑及適當(dāng)增加其用量新制粒解決之。

　　2、顆粒過干，其彈性變形較大，壓成的片子硬度差。而含量地多不但壓片時易粘沖，而且片劑硬度亦減低?？刹捎孟鄳?yīng)方法，調(diào)控顆粒中的含水量。

　　3、藥料中含揮發(fā)油、脂肪油等成分較多，易引起松片。若油為有效成分，可加適當(dāng)?shù)奈談┪?，也可制成微囊或包合物等。若油為無效成分，可用壓榨法或脫脂法去除。

　　4、制劑工藝不適，如藥液濃縮時溫度過高，使部分浸膏炭化，降低了粘性；或浸膏粉細(xì)度不夠，致粘性減小等。應(yīng)采用新技術(shù)改進(jìn)制劑工藝。

　　5、壓力過小或車速過快，受壓時間過短常引起松片，可適當(dāng)增大壓力，減慢車速。

　　6、沖頭長短差異，如上沖頭因磨損變短，模孔中顆粒所受壓力小，或下沖下降不靈活致?？字蓄w粒填充不足也會產(chǎn)生松片，應(yīng)更換沖頭。

　　7、片劑露置過久，吸濕膨脹而松片。片劑應(yīng)在干燥、密閉條件下貯藏、保管。

我廠專業(yè)生產(chǎn)各類型壓片機（可點擊查看） ，可壓制圓片狀、圓柱狀片劑、三角形片等異形片，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，如想了解更多壓片機的資料請免費！