多沖模制片機械裝配精度高，材質優(yōu)良耐磨損，穩(wěn)定可靠，被*為全國受歡迎產品。使用行業(yè)也從制藥廠輻射到獸藥廠、電子元件廠、陶瓷廠、化工原料廠，甚至蚊香廠、魚藥飼料廠、消毒劑廠、催化劑廠都相繼使用。本機還可改為異形沖模壓片。由于該機型相對于其他機型壓力較大，壓片速度適中，因而受到生產奶片、鈣片、工業(yè)、電子異形片的廠家歡迎。

多沖模制片機械技術參數：

轉盤上沖模數：     19

Z大壓片壓力：     40千牛

Z大壓片直徑：     12mm

Z大充填深度：     15 mm

片劑厚度范圍：     6 mm

上下沖桿直徑：     22 mm

上下沖桿長度：     115 mm

中模直徑：         26 mm

中模厚度：         22 mm     

蝸輪傳動比：       1∶324

轉盤轉數變換：     20 - 40轉/分

壓制片劑產量：     ≤4萬片/h

機器凈重：         560kg

機傳高度：         1600 mm

機器長寬：         880×750 mm
電動機功率：       2.2kw

轉速：             960轉/分

周率：             50~

電壓：             380v

多沖模制片機械用途說明

1、本機是一種自動旋轉連續(xù)壓片的機器,它是制藥、化工、食品等工業(yè)部門,處理各種顆粒狀原料壓制成片劑的基本設備。

2、它適用于大量或小批量多品種生產壓制圓形的各種藥片、糖片、鈣片等。

3、它不適用于半固體、潮濕的粉子壓制。

多沖模制片機械使用說明

1、使用前須重復檢查沖模的質量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。

2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。

3、初次試車應將壓力調節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。

4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機的結構無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據實際情況而定。

5、管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產為前提。

6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。

多沖模制片機械機件潤滑

1、本機的一般機件潤滑，在機件的外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯的類型，分別注以黃油和機油，開車使用前應全部加油一次，中途可按各軸承的溫升和運轉情況添之。

2、上蓋的玻璃油杯是潤滑轉盤和軸承，在運轉中以每分鐘2-4滴。

3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤滑蝸桿蝸輪，在運轉中按實際潤滑情況加之。

4、傳動軸的兩端裝有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，可以每二星期加油一次，用油槍壓入。

5、沖桿的尾部與曲線軌導用黃油潤滑，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質量。

6、在加油時應注意不要使油溢出杯外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料染污影響片劑質量。

多沖模制片機械保養(yǎng)說明

1、定期檢查機件，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現缺陷應及時修復使用。

2、一次使用畢或停工時，應取出剩余粉劑，刷清機器名部分的殘留粉子，如停用時間較長，必須將沖模全部拆下，并將機器全部揩擦清潔，機器的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

3、沖模的保養(yǎng)應放置在有蓋的鐵皮箱內，使沖模全部浸入油中，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷,能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

4、使用場所應經常打掃清潔，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰砂、飛塵存在。

 如果您對以上產品感興趣，需要更多詳細資料：如產品更多圖片、產品實際報價、產品視頻等，請查看中誠制藥機械廠公司：，如果想馬上觀看產品實物，請與我廠。