槽型抖料設備接通電源、設定混合時間，按動開關、通過機械傳動使物料往復翻動來獲得混合均勻的產(chǎn)品，整機為全不銹鋼制造，使用簡單、方便，適合制藥、化工、食品廠等。

槽型抖料設備技術參數(shù)：
◆容    積：                             50L/100L/200L           

◆主軸轉速：                         24r/min       

◆倒料方式：                         電動          

◆傾    角：                             105º              

◆混合周期：                          5-20min

◆混合槽Z大翻料角度：      105°

◆功    率：                              380V

◆倒料電機：                          主電機：1.1 kw 倒料電機：0.75kw

◆重    量：                              160kg/250kg/650kg

槽型抖料設備構造說明

1、攪拌減速器

本減速器系為混合機之主要傳動結構，它位于機器右側，工作時由裝置在機內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，以1：40的減速帶動攪拌機。蝸輪

軸為空心并裝有固定鍵，能使攪拌槳自由裝拆。減速器頂上裝有2個圓環(huán)螺釘，為裝拆、安裝使用。端蓋上裝有一個螺釘為高速攪拌槳定位，在出廠時已調整，一般在使用中不必再調。

2、混合槽

混合槽為U形體，采用不銹鋼制造，內裝攪拌槳，它橫臥在攪拌減速器與倒料減速器上。

3、倒料減速器（圖3）

倒料減速器為控制混合槽之定位角度，它位于機器左側，工作時由裝置在機座內的電動機通過三角帶傳動蝸桿、蝸輪，帶動混合槽在一定的角度范圍旋轉，使混合物料一次倒出。

4、機座及電動機裝置

機座為一整體結構，電動機裝在機座內兩旁的活動板上，電動機的上下可用螺桿進行調整，使三角帶得到一定的松緊，保持傳動力。

5、電器操縱箱

本操縱箱是控制機器的運動，它位于機械的右側外，混合槽的傳動可撳混合槽“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。

槽型抖料設備機件潤滑

減速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個月?lián)Q一次新油，更換時應將減速器拆洗清潔后，加上新油。

槽型抖料設備使用說明及注意事項

1、使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。

2、空運轉試車應接本說明書第15條步驟及作用要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不

正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。

3、在運轉中如需鏟刮槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。

4、在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立即停車檢查。

5、使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。

6、攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內物料發(fā)黑、變質。

7、管理人員必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制結構的使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。

槽型抖料設備保養(yǎng)說明

1、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便正常使用。

2、電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。

3、一次使用完畢或停工時，應取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。

4、攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。

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