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材質(zhì)	玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
工作壓力	1.6Mpa	公稱直徑	50mm
加工定制	是	結(jié)構(gòu)形式	其他
連接形式	對(duì)夾	零部件及配件	閥體
流動(dòng)方向	單向	密封材料	其他
密封形式	硬密封型	驅(qū)動(dòng)方式	水力控制
適用介質(zhì)	氣體,液體,氣固,液固,其他,熱水,冷水,污水,蒸汽	適用領(lǐng)域	船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他,城建行業(yè),機(jī)械行業(yè),環(huán)保行業(yè),水電/火電,制藥行業(yè),水處理,天然氣,礦業(yè)
通道位置	二通式	外形	中型
溫度范圍	中溫	壓力環(huán)境	常壓
用途	截止,調(diào)節(jié),止回,換向,疏水,安全,流量控制,放料,節(jié)流,排氣,調(diào)壓,進(jìn)水,放水,鎖閉,溫控,溢流,平衡,呼吸,泄壓,排空,風(fēng)量調(diào)節(jié),補(bǔ)水,減壓閥,排污,儀表,其他	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)

產(chǎn)品名稱	H76H,H76W對(duì)夾雙瓣蝶式止回閥
產(chǎn)品型號(hào)	H76H、H76W
公稱通徑	DN50-1200mm
壓力范圍	1.6-10MPa
閥體材質(zhì)	鑄鋼，不銹鋼

滬工閥門良工閥門對(duì)夾雙瓣蝶式硬密封止回閥產(chǎn)品概述：
H76H、H76W對(duì)夾雙瓣蝶式止回閥又稱對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥是由閥體、閥瓣、閥桿及彈簧等零件組成，采用對(duì)夾式連接，結(jié)構(gòu)緊湊。由于閥瓣的關(guān)閉行程短，并有彈簧加載，關(guān)閉速度快，可減少水錘現(xiàn)象。產(chǎn)品具有體積小、重量輕、動(dòng)作靈敏、密封可靠、安裝方便等特點(diǎn)，可水平安裝或垂直安裝，可適用于水、蒸氣、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等多種介質(zhì)。針對(duì)傳統(tǒng)使用的H44型法蘭連接旋啟式止回閥具有體積笨大，流體阻力大，閥門關(guān)閉時(shí)水錘壓力高，安裝、維修難，使用短等缺點(diǎn)。針對(duì)傳統(tǒng)法蘭結(jié)構(gòu)止回閥存在的問(wèn)題，H76對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥具有結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小、重量輕，閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小，安裝方便，流體阻力小，動(dòng)作靈敏、密封性能好，閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小，整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊，使用長(zhǎng)等特點(diǎn)。

滬工閥門良工閥門對(duì)夾雙瓣蝶式硬密封止回閥應(yīng)用范圍：
雙瓣旋啟對(duì)夾式止回閥適用于公稱壓力PN10～PN420、Class150～Class2500；公稱通徑DN15～DN1200、NPS1/2～48；工作溫度-196℃～540℃的管路上，用于防止介質(zhì)倒流。通過(guò)選用不同的材質(zhì)，對(duì)夾式止回閥可適用于石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1. 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，其結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/8；
2. 體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/20；
3. 閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小；
4. 水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便；
5. 流道通暢、流體阻力??；
6. 動(dòng)作靈敏、密封性能好；
7. 閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力??；
8. 整體結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單緊湊、造型美觀；

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 8937
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

結(jié)構(gòu)形式	H76型對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥	H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥
水錘壓力	水錘壓力小，閥瓣行程短、并有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快	水錘壓力大，閥瓣行程長(zhǎng)，需要較長(zhǎng)的關(guān)閉時(shí)間
水錘壓力	H76型的水錘壓力只有H44型的1/2～1/5
尺寸和重量	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、體積小、重量輕，便于閥門的安裝、搬運(yùn)、存放及管道的布置，并能節(jié)約材料、降低成本	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度長(zhǎng)，體積大，重量重
尺寸和重量	H76型的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10
流體阻力	流體阻力小，流體阻力系數(shù)ζ為2.6～0.7，隨著閥門口徑的增大，流體阻力系數(shù)減小	流體阻力小，流體阻力系數(shù)ζ為1.3～3，但在低壓工況下，閥瓣不能全開(kāi)啟，流體阻力大。流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大
安裝	可水平安裝或垂直安裝，重量輕，不必為閥門設(shè)置支座	可水平安裝或垂直安裝，大口徑閥門重量重，需設(shè)置支座
開(kāi)啟壓力	開(kāi)啟壓力很小，閥瓣在很小的壓差下就能全打開(kāi)	開(kāi)啟壓力較大，閥瓣在較大的壓差下才能全打開(kāi)
可靠性	閥門為整體結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單緊湊、閥門關(guān)閉時(shí)沖擊力小，水錘壓力小，閥門壽命長(zhǎng)	閥門關(guān)閉時(shí)的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門

公稱通徑		閥門全開(kāi)啟時(shí)的流體阻力系數(shù)	常溫下閥門全開(kāi)啟時(shí)的水流量系數(shù)			流體的流向
DN	NPS		Kv(m3/h)	Cv(U.S)	Cv(U.K)	↑	→
DN	NPS		Kv(m3/h)	Cv(U.S)	Cv(U.K)	開(kāi)啟壓力近似值KPa
50	2	2.6	63	74	62	2	1
65	21/2	2.4	109	128	107	2	1
80	3	2.3	172	201	169	2	1
100	4	2.0	289	338	283	2	1
125	5	1.8	476	557	466	2	1
150	6	1.5	750	878	735	2	1
200	8	1.3	1432	1675	1403	2	1
250	10	1.2	2330	2726	2283	2	1
300	12	1.0	3676	4301	3602	2	1
350	14	0.9	5274	6171	5169	2	1
400	16	0.8	7306	8548	7160	3	1
450	18	0.8	9246	10818	9061	3	1
500	20	0.8	11415	13356	11187	3	1
600	24	0.7	17573	20560	17222	3	1
700	28	0.7	23919	27985	23441	4	1
750	30	0.7	27458	32126	26909	4	1
800	32	0.7	31241	36552	30616	4	1
900	36	0.7	39539	46261	38748	4	1
1000	40	0.7	48814	57112	47838	4	1
1050	42	0.7	53817	62966	52741	4	1
1200	48	0.7	70292	82242	68886	4	1

國(guó)標(biāo)1.0-10MPa主要連接尺寸：

公稱通徑	PN1.0		PN1.6		PN2.5		PN4.0		PN6.4		PN10.0
公稱通徑	L	D	L	D	L	D	L	D	L	D	L	D
DN50	60	109	60	109	60	109	60	109	60	115	60	122
DN65	67	129	67	129	67	129	67	129	67	140	67	147
DN80	73	144	73	144	73	144	73	144	76	150	73	157
DN100	73	164	73	164	73	170	73	170	79	177	79	183
DN125	86	194	86	194	86	197	86	197	105	213	105	220
DN150	98	220	98	220	98	227	98	227	136	250	136	260
DN200	127	275	127	275	127	287	127	293	165	313	165	324
DN250	146	330	146	332	146	343	146	355	213	364	213	394
DN300	181	380	181	387	181	403	184	450	229	424	229	458
DN350	184	440	184	447	184	460	222	478	-	-	-	-
DN400	191	492	191	498	191	518	232	549	-	-	-	-
DN450	203	542	203	558	203	568	-	-	-	-	-	-
DN500	219	597	219	620	219	624	-	-	-	-	-	-
DN600	222	698	222	734	222	734	-	-	-	-	-	-