齒輥式破碎機特點
過粉碎率低粒度好，采用組合破碎，對物料進行瞬間硬性破碎，重破低，出粒均勻。
振動給煤，均勻布料，降低齒板偏磨，延長齒板壽命。
環(huán)保節(jié)能效率高，進料≤300mm,出料≤30mm之間可調，一次破碎比可達50。
當木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進入破碎機無法破碎時，兩齒輥能自動平行退讓開上述物料。
01穩(wěn)定高產不堵塞
GF2PGC高服碎煤機熱電廠燃煤炭塊煤四齒輥式破碎機不粘不堵產量高：相對輥差速運轉，具有相互刮削作用，因其運轉速度較高，又具有“前拉后壓、前吹后吸"的作用，所以對物料的含水量、含泥量要求低，不會影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進全出，設備滿出力。
02結構簡單檢修少
GF2PGC兩輥破碎機結構簡單檢修少：手輪或液壓結構可迅速調整出料粒度。設備模塊化構架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板具有互換性，通用性，降低齒板的更換周期，降低運行成本。
03過粉碎率低粒度好
過粉碎率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率低。兩齒輥中心距一旦調好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，重破低，出粒均勻。
04平穩(wěn)智能可靠
GF2PGC高服碎煤機熱電廠燃煤炭塊煤四齒輥式破碎機運行平穩(wěn)、智能、可靠：整機采用電氣和機械雙重保護，電控柜配有PLC可編程控制器，具有聯(lián)鎖保護功能，可實現(xiàn)就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電行業(yè)的理想破碎機。
05投資費用低
篩、破一機投資?。簝升X輥相對轉動形成了旋轉的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功能，一機完成破碎篩分作業(yè)。不需配備篩分設備，簡化系統(tǒng)，減少投資。
06均勻給料壽命長
振動給煤，均勻布料：選用我公司新型防粘堵振動均勻布料器，降低齒板偏磨，延長齒板壽命。
07環(huán)保節(jié)能效率高
環(huán)保節(jié)能效率高：進料≤300mm,出料≤30mm可調，一次破碎比可達50。GF破碎機能耗具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2，經濟效益非?？捎^。小于0.3mm的振幅，低于70分貝的噪音，微正壓全密封的結構形式，工作現(xiàn)場的“三害"現(xiàn)象降低，減少了職工矽肺病的發(fā)生，是一款符合環(huán)保標準的產品。
08液簧平衡閃退保護
液簧平衡閃退保護：采用創(chuàng)新齒形，工作部件齒板采用燕尾連接結構，連接可靠。我公司針對客戶煤種來源不固定，雜物較多的情況開發(fā)了自動退讓式破碎機產品。當木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進入破碎機無法破碎時，兩齒輥能自動平行退讓開上述物料，隨后又迅速恢復到原調好的間隙位置，使設備連續(xù)運行。
齒輥式破碎機工作原理
GF4PG四齒輥破碎機是由高速、強力做相向運轉的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達到破碎目的，滿足粒度要求。相對輥差速運轉，可以互相清理齒縫間的物料，從而減少粘堵現(xiàn)象，且使物料不能在齒輥上停留，避免了重復破碎，不至于被過粉碎。
應用物料
塊煤、石油焦、炭電極塊、石墨電極塊、陽極塊、炭磚塊、煤矸石、褐煤、無煙煤、泥煤、燒結礦、爐渣、頁巖、石灰石等
齒輥式破碎機核心優(yōu)勢
齒板模塊化﹢快拆結構GF新型齒輥破碎機的齒板采用*國技術，特制齒型設計，高耐磨合金鋼，模塊化組合齒板，齒板耐磨，保證粒度。
GF新型齒輥式碎煤機的齒形大，而且齒布置較密。“快速平行退讓"液壓系統(tǒng)，防粘堵振動均勻布料，獨特電機同側擺放結構。
GF新型碎煤機采用“液壓一體化平衡閃退"，在遇不可破碎物進入破碎機的偶發(fā)情況下，兩齒輥始終平行退避并迅速復位，保證設備主軸不受徑向沖擊力，相對齒板不會碰齒，進而確保了貴重機檢的安全。
GF新型齒輥碎煤機采用防粘堵振動均勻布料器，可以將煤均勻布滿齒輥工作面，對煤量有暫緩勻化的功能，避免齒板偏磨，延長齒板壽命，節(jié)約配件費用。
新型齒輥碎煤機*創(chuàng)電機同側擺放結構，四個輥子均勻受力，兩細輥退讓時，不會因皮帶松動對電機做功有任何影響，同時也留下了充足的檢修空間。
齒輥式碎煤機原理是燃料上進下出，不經過二次破碎。通過齒與齒之間的咬合破碎篩分作用來達到破碎目的，出粒均勻，過粉率低，而且其破碎粒度可以通過絲杠迅速調節(jié)，符合流化床鍋爐燃煤要求，降低了飛灰浪費。
GF新型齒輥碎煤機相對兩輥之間為差速運轉，可以相互清理齒縫間物料，從而減少粘堵現(xiàn)象！
齒輥式破碎機為上進下出微負壓運行方式，平穩(wěn)無噪音，低粉塵外溢，環(huán)保又健康。
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| 新鄉(xiāng)市高服機械股份有限公司前身前身始創(chuàng)于八十年代，經過40多年的發(fā)展已成為“國*級專精特新小巨人企業(yè)"、“國*級綠色工廠"、“國*級*新技術企業(yè)"、“國*級知識產權優(yōu)勢企業(yè)"，以及“振動協(xié)會會長單位"。同時掛牌“河南省工業(yè)設計中心"、“河南省智能在線篩分系統(tǒng)工程技術研究中心"、“新鄉(xiāng)市精細篩分工程技術研究中心"；并成功申請發(fā)明、實用新型及外觀等專*500多項，擁有“國家工*部頒發(fā)的科技成果獎"，參與起草制定了4項“國家標準"。 |
| 高服研發(fā)與制造振動篩分設備、輸送設備、碎煤設備、過濾設備和物料處理自動化系統(tǒng)等。廣泛應用于食品、制藥、化工、冶金、建材、礦山、熱電、環(huán)保、新能源等眾多行業(yè)，產品不僅*銷大中華地區(qū)，同時遠銷俄羅斯、加拿大、美國、 新西蘭、日本、巴西、南非等100多個國家和地區(qū)，已成為中石油、中石化、中化集團、華潤集團、國藥集團、中*集團、中國建材、中國航天、金川集團等眾多世界500強企業(yè)的合作供應商。贏得了全*超10000家客戶的信賴與好評。 |
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