①同正負環(huán)室結合處泄漏有關。無法用旋緊螺栓的方法消除泄漏，于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片，然后發(fā)現孔板變形。

②同天氣有關。節(jié)流裝置本來無泄漏現象，由于天氣暴冷，西北風勁吹，引起正負環(huán)室結合處泄漏。

③同節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關。保溫良好的節(jié)流裝置未出現泄漏現象。

將上述相關線索起來可對孔板變形原因作出推理分析。節(jié)流裝置設計計算時，孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同，但實際上不可能相同，孔板被環(huán)室包圍著，而且有高溫流體為其提供熱量，所以溫度高，得到充分膨脹。而環(huán)室內圓與流體接觸，但外圓與大氣接觸，加上“保溫不佳”、“天氣暴冷”、“西北風勁吹”等因素，使其溫度下降得很低，從而導致預留的間隙不夠用，引起孔板變形。

孔板變形與正負環(huán)室處泄漏相關聯，如果不是因為密封墊片損壞造成泄漏，就是因為孔板變形后導致正負環(huán)室之間的間隙增大，密封墊片與環(huán)室之間出現縫隙。

（2）孔板變形的解決方法    在找到了孔板變形的根本原因之后，預防孔板變形就有了簡單而有效的方法，即設計計算時，考慮到環(huán)室的溫度可能比孔板低得多的實際情況，合理計算間隙。計算時環(huán)室外圓處溫度不應高于100℃。

對于已經變形而檢定不合格的孔板只能報廢。

（3）孔板變形引起的流量測量誤差估算   孔板變形對流量測量示值的影響，現在還沒有標準，也無實驗數據，但是影響方向是顯而易見的。

孔板變形的程度差異較大，嚴重變形時，其形狀與噴嘴有些相似，從節(jié)流裝置的標準知，標準孔板的流出系數約0.6多一些，而噴嘴的流出系數約為0.99，以此為基礎進行分析，孔板變形后其實際流出系數相應增大，流量示值相應偏低。嚴重變形時，如果假定其流出系數與噴嘴接近，則流量示值將要降低到應有示值的60％左右。因此有理由說孔板變形后流量示值可能會比應有示值低0～40％R。