神港 HR700 系列記錄儀 產(chǎn)品性能介紹

一、產(chǎn)品總述

二、核心性能優(yōu)勢(shì)

1. 寬速可調(diào)走紙機(jī)構(gòu)，全覆蓋快慢工藝監(jiān)控

1. 超寬調(diào)速區(qū)間，多檔位精細(xì)切換

   筆式機(jī)型走紙速度 0~12000mm/h，內(nèi)置 46 檔標(biāo)準(zhǔn)速度自由可調(diào)；六點(diǎn)打點(diǎn)機(jī)型 0~1500mm/h 分級(jí)調(diào)速，快慢檔位一鍵切換，無需拆機(jī)改動(dòng)硬件。

2. 適配高速瞬態(tài)工藝，捕捉微小波動(dòng)

   淬火、網(wǎng)帶連續(xù)爐、升溫沖擊、氣氛快速切換等短時(shí)工藝，可調(diào)至 3000–12000mm/h 高速走紙，時(shí)間軸充分展開，溫度、碳勢(shì)瞬時(shí)波動(dòng)完整留存，不會(huì)因紙速過慢壓縮曲線，避免關(guān)鍵工藝缺陷無法追溯。

3. 低速長(zhǎng)效模式，節(jié)約耗材成本

   井式滲碳、低溫氮化、長(zhǎng)時(shí)間回火、恒溫?zé)Y(jié)等數(shù)十小時(shí)長(zhǎng)周期工況，切換低速檔位緩慢走紙，大幅減少記錄紙、色帶消耗，降低日常運(yùn)維耗材開支，長(zhǎng)期趨勢(shì)曲線平緩易分析。

4. 自適應(yīng)走紙邏輯

   支持連續(xù)記錄、定時(shí)啟停記錄兩種模式，搭配面板大 LED 屏實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前走紙速度，操作人員現(xiàn)場(chǎng)直觀把控記錄節(jié)奏。

2. 精密伺服走紙驅(qū)動(dòng)，超低走紙誤差，時(shí)序高度精準(zhǔn)

1. 伺服閉環(huán)傳動(dòng)，杜絕普通電機(jī)打滑偏差

   采用專用精密伺服電機(jī)替代傳統(tǒng)齒輪減速馬達(dá)，閉環(huán)位置反饋控制，走紙無卡頓、無丟轉(zhuǎn)、無打滑，冷熱車間、震動(dòng)生產(chǎn)線持續(xù)運(yùn)行傳動(dòng)穩(wěn)定。

2. 速度誤差極低，時(shí)序溯源可靠

   整機(jī)走紙時(shí)序誤差控制在 ±0.5% 以內(nèi)，全程勻速穩(wěn)定，整張記錄紙時(shí)間軸線性無偏移；長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)前密后疏、曲線錯(cuò)位問題，紙質(zhì)曲線時(shí)間刻度具備法定追溯效力。

3. 抗干擾穩(wěn)定傳動(dòng)

   伺服驅(qū)動(dòng)自帶穩(wěn)壓抗干擾電路，車間變頻器、熱處理爐大功率設(shè)備電磁干擾下，走紙速度不飄移、記錄不中斷，適配熱處理車間多粉塵、油霧、強(qiáng)電磁惡劣工況。

4. 低損耗長(zhǎng)效機(jī)械結(jié)構(gòu)

   伺服傳動(dòng)組件耐磨降噪，減少齒輪磨損、卡紙故障，平均運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)超 10 萬小時(shí)，大幅降低機(jī)構(gòu)檢修、更換頻次。

三、配套綜合產(chǎn)品性能

1. 多通道通用信號(hào)輸入

   HR701 單筆、HR702 雙筆、HR706 六點(diǎn)打點(diǎn)多型號(hào)可選；兼容 K/S/R/B/J/N 型全系列熱電偶、Pt100 熱電阻、4-20mA/0-10V 模擬信號(hào)，可直接對(duì)接氧探頭、碳控儀、溫度傳感器同步記錄碳勢(shì)、溫度雙參數(shù)。

2. 高精度測(cè)量與清晰曲線記錄

   測(cè)量精度 ±0.2% FS，記錄精度 ±0.3% FS；100mm 寬記錄幅面，筆式連續(xù)實(shí)線繪制、打點(diǎn)式六色區(qū)分通道，曲線清晰無暈染，紙質(zhì)存檔長(zhǎng)期不褪色。

3. 工業(yè)耐用防護(hù)設(shè)計(jì)

   整機(jī) IP54/IP65 防塵防油污密封外殼，適配熱處理車間粉塵、水汽、高溫環(huán)境；五鍵簡(jiǎn)易操作，無需專業(yè)培訓(xùn)即可完成紙速、量程、報(bào)警參數(shù)設(shè)置。

4. 系統(tǒng)通訊拓展

   標(biāo)配 RS232，可選配 RS485 Modbus 通訊，可對(duì)接 PLC、上位機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳，紙質(zhì)曲線 + 電子數(shù)據(jù)雙重存檔。

四、典型適配工況

1. 快速工藝：連續(xù)網(wǎng)帶淬火爐、高溫沖擊試驗(yàn)、氣氛快速切換生產(chǎn)線；

2. 長(zhǎng)周期工藝：井式滲碳爐、氮化爐、回火爐、真空燒結(jié)爐；

3. 通用工況：燃?xì)飧G爐、化工反應(yīng)釜、熱處理多用爐、金屬加熱生產(chǎn)線。