推頭 國(guó)產(chǎn) 熱處理爐專用機(jī)械執(zhí)行部件

一、產(chǎn)品概述

熱處理爐推頭是自動(dòng)化熱處理生產(chǎn)線中承載推送工件進(jìn)出爐腔的he心執(zhí)行部件，按照結(jié)構(gòu)形式可分為帶翼型推頭與不帶翼型推頭兩類，二者均需適配熱處理爐的高溫、重載、多粉塵工況，具備優(yōu)異的耐熱穩(wěn)定性、抗變形能力和耐磨性能，可有效保障工件輸送過程的定位jing度與運(yùn)行平順性。

推頭 國(guó)產(chǎn) 熱處理爐專用機(jī)械執(zhí)行部件

二、帶翼推頭

1. 結(jié)構(gòu)特征

帶翼推頭在主體主推結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，于推頭兩側(cè)對(duì)稱延伸出平行于輸送基面的支撐翼邊，翼邊與推頭主體采用一體鑄造成型或高溫焊接工藝固連，翼邊底面配備與爐內(nèi)側(cè)輔支撐軌道jing準(zhǔn)匹配的導(dǎo)向耐磨滑塊，部分定制款帶翼推頭的翼邊端面還設(shè)置有防側(cè)向偏移的定位擋塊。

2. 適用場(chǎng)景

· 適用于大尺寸寬幅料盤、跨軌距排布的大型工件推送工況，如重型工程機(jī)械配件、大型板材、整筐批量大件等

· 多用于爐內(nèi)設(shè)置側(cè)部輔助支撐軌道、要求推頭推送過程全程保持水平受力平衡的重載熱處理生產(chǎn)線

· 適配工件重心易偏移、單料盤承載重量超過500kg的高負(fù)荷推送場(chǎng)景，可有效避免料盤受側(cè)向力矩發(fā)生傾覆

3. 性能優(yōu)勢(shì)

· 雙側(cè)翼邊可同步為料盤提供側(cè)向支撐限位，大幅提升寬幅重載料盤在推送啟停、爐內(nèi)溫變形變工況下的運(yùn)行穩(wěn)定性，杜絕ka料、脫軌問題

· 翼邊導(dǎo)向滑塊與爐內(nèi)側(cè)軌道形成雙基準(zhǔn)導(dǎo)向約束，推頭長(zhǎng)期運(yùn)行的直線度jing度保持性提升60%以上，適配長(zhǎng)行程熱處理爐的長(zhǎng)距離輸送需求

· 可通過調(diào)整翼邊的延伸長(zhǎng)度與承載面面積，靈活適配非標(biāo)準(zhǔn)定制尺寸的料盤，無(wú)需對(duì)原有爐內(nèi)主輸送軌道進(jìn)行大幅改造即可完成工況升級(jí)適配

· 整體受力分布均勻，可消解重載推送過程中局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的推頭主體形變開裂風(fēng)險(xiǎn)，使用壽命較同工況下的不帶翼推頭提升40%以上

三、通用he心技術(shù)要求

1. 主體材質(zhì)均選用耐熱合金鋼（如Cr25Ni20、Si-Mo耐熱球墨鑄鐵等），經(jīng)固溶時(shí)效熱處理工藝處理，常溫硬度可達(dá)HRC45-55，600℃高溫下抗拉強(qiáng)度不低于400MPa；

2. 所有推送工作面均采用等離子噴涂碳化鎢耐磨涂層處理，涂層厚度≥0.5mm，高溫耐磨性能提升2倍以上；

3. 裝配后整體形位公差滿足：主推工作面與推送桿軸線垂直度≤0.1mm，運(yùn)行過程中無(wú)卡滯、無(wú)異常異響，連續(xù)作業(yè)wu故障時(shí)長(zhǎng)≥8000h；

4. 表面做抗氧化鈍化處理，長(zhǎng)期處于高溫爐內(nèi)氛圍作業(yè)無(wú)大面積氧化起皮、表層剝落問題，脫落殘?jiān)粫?huì)對(duì)爐內(nèi)工件表面造成污染。