1. 噴霧量不足、不均勻或無法噴霧
成因：噴嘴堵塞（鹽溶液結(jié)晶、雜質(zhì)沉積）；壓縮空氣壓力不足或氣路泄漏；鹽溶液供給系統(tǒng)故障（過濾器堵塞、管路彎折）；噴霧調(diào)節(jié)器位置過低；預(yù)熱槽內(nèi)玻璃過濾器阻塞、損壞。
解決方案：拆卸噴嘴用溫水或稀鹽suan浸泡清洗；確認(rèn)空壓機(jī)壓力≥0.3MPa，排查氣管接口是否漏氣并緊固；檢查鹽液過濾器，更換濾芯或清洗儲液桶，理順彎折管路；調(diào)整噴霧調(diào)節(jié)器高度至合適位置；清洗或更換預(yù)熱槽內(nèi)的玻璃過濾器。
2. 溫度不穩(wěn)定或無法達(dá)到設(shè)定值
成因：溫度控制器、安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定不當(dāng)；加熱管損壞、接觸不良；溫度傳感器偏移、失效；固態(tài)繼電器或控制器故障；箱體保溫層、門封條損壞，熱量散失。
解決方案：調(diào)整溫度控制器和安全保護(hù)開關(guān)設(shè)定值，符合試驗(yàn)要求；用萬用表測量加熱管電阻，斷路則更換同功率加熱管；校準(zhǔn)溫度傳感器，失效則更換；檢查固態(tài)繼電器和控制器輸出信號，損壞則更換；更換老化、破損的保溫層和門封條。
3. 水位報警或漏液、鹽晶結(jié)垢
成因：試驗(yàn)室、飽和桶或加溫水槽水位過低；鹽水盆密封不良；鹽溶液溢出；未及時清理箱內(nèi)鹽晶，使用非軟水制備鹽溶液。
解決方案：及時補(bǔ)充純凈水或去離子水至規(guī)定水位；檢查鹽水盆密封性，出現(xiàn)漏液及時維修；控制鹽溶液用量，避免溢出；試驗(yàn)完成后及時清理箱內(nèi)鹽晶，用軟刷清理結(jié)垢；使用軟水制備鹽溶液，減少礦物質(zhì)沉積。
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