印刷電路板的制程中包含大量的電鍍、顯影、蝕刻、清洗等步驟，需要用到各式各樣的化學(xué)藥品進(jìn)行加工。在這些過程中，藥液的噴灑用量、分布狀態(tài)，液體與材料的接觸時(shí)間，甚至是藥液沖擊面板的力道大小都會(huì)影響成品的品質(zhì)，甚至導(dǎo)致整批昂貴的金屬材料直接報(bào)廢，因此，透過液體流量計(jì)來測(cè)量化學(xué)藥劑的用量，制造商能夠更準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)材料的流量，從而達(dá)到更高品質(zhì)的產(chǎn)品和更高效率的生產(chǎn)。
| PCB制造商立式連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備
情況：該公司電鍍產(chǎn)線使用立式連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備（Vertical Continuous Plating Line）有效提高電鍍的分布成效，并保持每片面板的電鍍品質(zhì)一致性。立式連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備中使用許多化學(xué)藥劑，LORRIC的面積式流量計(jì)采用高品質(zhì)塑料，耐化性強(qiáng)，面對(duì)強(qiáng)酸堿藥液具有一定的抗腐蝕能力，有效降低設(shè)備維護(hù)的頻率，并降低維護(hù)成本。
隨著印刷電路板對(duì)于產(chǎn)品精度要求越來越高，許多廠家在流測(cè)量量方面傾向選擇不會(huì)與藥液接觸的超聲波流量計(jì)。針對(duì)此需求，LORRIC研發(fā)了新的 FU-ES EchoSense 管夾式超聲波流量計(jì)。EchoSense 管夾式超聲波流量計(jì)是專門為小管徑應(yīng)用設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。機(jī)身采用探頭與主機(jī)結(jié)合的一體式設(shè)計(jì)，只需要90秒即可完成機(jī)構(gòu)安裝。此外，裝置能自動(dòng)偵測(cè)管路規(guī)格（材質(zhì)、管厚、液體聲速等），一鍵即可完成機(jī)器設(shè)定。探頭與管路接觸的部分改用橡膠耦合墊，不需要再使用超聲波膠，降低裝置維護(hù)的難易度。
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