| 材質(zhì) |
鑄鋼 |
產(chǎn)地 |
國(guó)產(chǎn) |
| 工作壓力 |
1.6Mpa |
公稱直徑 |
DN50~DN600mm |
| 加工定制 |
是 |
連接形式 |
法蘭 |
| 零部件及配件 |
閥體 |
流動(dòng)方向 |
雙向 |
| 密封材料 |
橡膠 |
密封形式 |
軟密封型 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 |
電動(dòng) |
適用介質(zhì) |
氣體,液體,氣固,液固,其他,熱水,冷水,污水,蒸汽 |
| 適用領(lǐng)域 |
船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他,城建行業(yè),機(jī)械行業(yè),環(huán)保行業(yè),水電/火電,制藥行業(yè),水處理,天然氣,礦業(yè) |
通道位置 |
直通式 |
| 外形 |
中型 |
溫度范圍 |
中溫 |
| 壓力環(huán)境 |
常壓 |
用途 |
截止,調(diào)節(jié),止回,換向,疏水,安全,流量控制,放料,節(jié)流,排氣,調(diào)壓,進(jìn)水,放水,鎖閉,溫控,溢流,平衡,呼吸,泄壓,排空,風(fēng)量調(diào)節(jié),補(bǔ)水,減壓閥,排污,儀表,其他 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) |
國(guó)標(biāo) |
|
|
本產(chǎn)品為Q941F系列鑄鋼電動(dòng)法蘭軟密封球閥，是工業(yè)流體管路自動(dòng)化控制的核心截?cái)嗯c調(diào)節(jié)設(shè)備。閥體采用WCB優(yōu)質(zhì)碳素鑄鋼整體精密鑄造，搭配高精度浮動(dòng)球閥芯與聚四氟乙烯（PTFE）軟密封副，密封性能優(yōu)異，可實(shí)現(xiàn)零泄漏截?cái)?；上部配套精小型智能電?dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，接入控制信號(hào)即可快速完成閥門啟閉與開(kāi)度調(diào)節(jié)，支持開(kāi)關(guān)型通斷控制與調(diào)節(jié)型流量控制兩種模式。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、啟閉迅速、操作省力，
鑄鋼電動(dòng)法蘭軟密封球閥
閥體標(biāo)識(shí)：閥體表面鑄有清晰的規(guī)格標(biāo)識(shí)，包含公稱通徑（如DN100）、公稱壓力（16）、閥體材質(zhì)（WCB）、鑄造爐號(hào)等追溯信息，符合特種設(shè)備制造規(guī)范，便于現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)規(guī)格。
執(zhí)行器標(biāo)識(shí)：執(zhí)行器殼體標(biāo)注電源規(guī)格（如AC220V）、操作旋鈕帶開(kāi)關(guān)方向標(biāo)識(shí)，頂部配備閥位開(kāi)度指示窗，可直觀查看閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)；側(cè)面設(shè)置電源與信號(hào)接線接口，附帶警示標(biāo)識(shí)與參數(shù)標(biāo)簽，便于接線與調(diào)試。
防護(hù)設(shè)計(jì)：出廠法蘭面配備藍(lán)色塑料保護(hù)蓋，防止運(yùn)輸過(guò)程中密封面磕碰損傷、雜物進(jìn)入閥腔；閥門附帶產(chǎn)品合格證與說(shuō)明書(shū)，保障產(chǎn)品可追溯性。
三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征
1.工作原理
閥門以電動(dòng)執(zhí)行器為動(dòng)力源，通過(guò)執(zhí)行器內(nèi)部電機(jī)與減速機(jī)構(gòu)輸出旋轉(zhuǎn)力矩，帶動(dòng)閥桿與球體閥芯同步做90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)：
當(dāng)球體內(nèi)流道與管路流道對(duì)齊時(shí)，閥門全開(kāi)，介質(zhì)順暢通過(guò)，流阻極小；當(dāng)球體旋轉(zhuǎn)90°、球面與閥座密封貼合時(shí)，閥門全關(guān)，截?cái)嘟橘|(zhì)流通。
開(kāi)關(guān)型產(chǎn)品通過(guò)開(kāi)關(guān)量信號(hào)控制閥門全開(kāi)/全關(guān)，實(shí)現(xiàn)管路通斷控制；調(diào)節(jié)型產(chǎn)品可接收4-20mA模擬量信號(hào)，精準(zhǔn)控制閥門開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)管路流量的連續(xù)調(diào)節(jié)。
浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)可借助介質(zhì)壓力自動(dòng)壓緊密封面，壓力越高密封越可靠，雙向均可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定密封。
2.核心結(jié)構(gòu)特征
（1）WCB高強(qiáng)度鑄鋼閥體
閥體采用WCB優(yōu)質(zhì)碳素鑄鋼整體精密鑄造，組織致密、壁厚均勻，機(jī)械強(qiáng)度高、承壓能力強(qiáng)，出廠經(jīng)無(wú)損探傷檢測(cè)，無(wú)砂眼、裂紋等鑄造缺陷，可穩(wěn)定適配中壓、常溫工況。
流道采用全通徑流線型設(shè)計(jì)，流體阻力小、過(guò)流能力強(qiáng)，介質(zhì)流通順暢；法蘭連接尺寸符合GB/T9113國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，互換性強(qiáng)，可直接與標(biāo)準(zhǔn)管路法蘭對(duì)接安裝。
（2）高精度浮動(dòng)球閥芯
閥芯采用不銹鋼基體精密加工，球面經(jīng)高精度研磨拋光，圓度與光潔度優(yōu)異，與閥座貼合緊密，開(kāi)關(guān)扭矩小、密封可靠；閥桿與球體采用防脫結(jié)構(gòu)連接，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，避免壓力沖擊導(dǎo)致閥芯移位、閥桿飛出。
（3）高性能PTFE軟密封副
閥座采用聚四氟乙烯（PTFE）材質(zhì)，具備優(yōu)異的耐腐蝕性、自潤(rùn)滑性與彈性，密封比壓均勻，可實(shí)現(xiàn)VI級(jí)零泄漏密封；浮動(dòng)式閥座結(jié)構(gòu)可自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，長(zhǎng)期使用仍能保持穩(wěn)定密封性能，使用壽命長(zhǎng)。
軟密封結(jié)構(gòu)啟閉摩擦力小，開(kāi)關(guān)動(dòng)作輕快，適配頻繁啟閉的自控工況。
（4）精小型智能電動(dòng)執(zhí)行器
采用一體化精小型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，鋁合金壓鑄外殼，防護(hù)性能優(yōu)異；內(nèi)置專用電機(jī)、多級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)、位置檢測(cè)模塊與智能控制單元，支持就地按鈕操作與遠(yuǎn)程信號(hào)控制。
執(zhí)行器自帶過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)功能，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；開(kāi)關(guān)型產(chǎn)品標(biāo)配開(kāi)關(guān)到位無(wú)源觸點(diǎn)反饋，調(diào)節(jié)型產(chǎn)品支持4-20mA模擬量輸入輸出，可精準(zhǔn)控制閥位開(kāi)度，無(wú)縫接入DCS/PLC自控系統(tǒng)。
（5）多重密封防護(hù)結(jié)構(gòu)
閥桿處采用多級(jí)填料密封，無(wú)外泄漏風(fēng)險(xiǎn)；中法蘭采用專用密封墊片，配合高強(qiáng)度螺栓均勻緊固，殼體密封可靠；執(zhí)行器接線腔采用防水密封接頭設(shè)計(jì)，整體防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP65，適配戶外、潮濕、多粉塵等多種安裝環(huán)境。
四、鑄鋼電動(dòng)法蘭軟密封球閥主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) |
公稱通徑 | DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150、DN200 |
公稱壓力 | PN16、PN25 |
閥體材質(zhì) | WCB碳素鑄鋼 |
球體材質(zhì) | 不銹鋼（CF8/CF8M可選） |
密封材質(zhì) | PTFE聚四氟乙烯（增強(qiáng)型可選） |
結(jié)構(gòu)形式 | 直通式、浮動(dòng)球、兩片式結(jié)構(gòu) |
連接標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113國(guó)標(biāo)法蘭 |
適用介質(zhì) | 水、油品、氣體、弱腐蝕性流體、工藝介質(zhì) |
工作溫度 | -20℃~180℃ |
驅(qū)動(dòng)電源 | AC220V、AC380V（特殊電壓可定制） |
控制方式 | 開(kāi)關(guān)型（開(kāi)關(guān)量控制）；調(diào)節(jié)型（4-20mA模擬量控制） |
反饋信號(hào) | 開(kāi)關(guān)到位無(wú)源觸點(diǎn)反饋；調(diào)節(jié)型4-20mA閥位反饋 |
泄漏等級(jí) | VI級(jí)（軟密封零泄漏） |
防護(hù)等級(jí) | IP65（標(biāo)準(zhǔn)型），可選防爆型 |
工作制 | 短時(shí)工作制，適配頻繁啟閉工況 |
五、安裝與調(diào)試
1.安裝前檢查
核對(duì)閥門通徑、壓力等級(jí)、材質(zhì)、控制模式與管路設(shè)計(jì)要求是否匹配，確認(rèn)執(zhí)行器電源與現(xiàn)場(chǎng)供電一致。
檢查閥體外觀有無(wú)運(yùn)輸磕碰損傷，法蘭密封面有無(wú)劃痕、磕碰；清理閥腔內(nèi)雜物，確保流道通暢。
手動(dòng)測(cè)試執(zhí)行器開(kāi)關(guān)動(dòng)作，確認(rèn)運(yùn)行順暢無(wú)卡澀，狀態(tài)指示與動(dòng)作對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確；核對(duì)接線圖紙、配套附件與合格證是否齊全。
2.安裝要求
流向要求：浮動(dòng)球軟密封球閥為雙向密封結(jié)構(gòu)，無(wú)嚴(yán)格流向限制，可雙向安裝；介質(zhì)流向建議與閥體標(biāo)識(shí)保持一致。
法蘭連接：選用對(duì)應(yīng)壓力等級(jí)的密封墊片，放置于兩法蘭中間，按對(duì)角順序均勻?qū)ΨQ緊固螺栓，確保法蘭面平行貼合，避免偏壓導(dǎo)致密封泄漏。
安裝方向：閥門可任意角度安裝，推薦執(zhí)行器朝上布置，避免積水、積塵；安裝位置需預(yù)留操作與檢修空間，便于后期調(diào)試維護(hù)。
電氣接線：由專業(yè)電工按照接線圖規(guī)范接線，做好接地保護(hù)；戶外安裝需做好線纜入口防水密封，避免水汽進(jìn)入執(zhí)行器內(nèi)部；接線完成后緊固接線腔蓋板，保障防護(hù)性能。
3.調(diào)試與驗(yàn)收
安裝完成后，先切換至就地模式進(jìn)行空載電動(dòng)測(cè)試，操作開(kāi)/關(guān)按鈕，確認(rèn)執(zhí)行器動(dòng)作順暢、到位準(zhǔn)確，無(wú)卡澀、無(wú)異響，閥位指示與實(shí)際開(kāi)度一致。
接入遠(yuǎn)程控制信號(hào)，測(cè)試遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)/調(diào)節(jié)功能，確認(rèn)信號(hào)與閥門動(dòng)作對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確，反饋信號(hào)輸出正常。
按照規(guī)范進(jìn)行管路壓力試驗(yàn)，進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗(yàn)，再進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，確認(rèn)閥體、法蘭連接處無(wú)外漏，密封面無(wú)內(nèi)漏。
試壓合格后清理管路雜物，進(jìn)行帶載試運(yùn)行，確認(rèn)啟閉平穩(wěn)、密封可靠，方可投入正式運(yùn)行。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1.日常巡檢
定期檢查法蘭連接處、閥桿處有無(wú)介質(zhì)泄漏，出現(xiàn)輕微滲漏及時(shí)均勻緊固螺栓；滲漏嚴(yán)重時(shí)停機(jī)更換密封件。
定期測(cè)試就地、遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，確認(rèn)閥門啟閉順暢、到位準(zhǔn)確，無(wú)卡滯、無(wú)異常噪音。
檢查執(zhí)行器外觀、接線端子有無(wú)松動(dòng)、銹蝕，指示燈與顯示面板工作正常；清理表面積塵油污，保持散熱良好。
2.定期維護(hù)
每半年對(duì)接線端子進(jìn)行緊固檢查，清理執(zhí)行器內(nèi)部積塵，檢查密封件老化情況，保障電氣接觸可靠、防護(hù)性能達(dá)標(biāo)。
每年結(jié)合管路檢修，拆解檢查球體、閥座密封面磨損情況，輕微磨損可研磨修復(fù)，磨損嚴(yán)重時(shí)更換密封組件；檢查閥桿傳動(dòng)部位，加注專用潤(rùn)滑脂保持傳動(dòng)順滑。
輸送含顆粒、雜質(zhì)介質(zhì)的管路，需在閥門上游加裝過(guò)濾器，避免顆粒沖刷劃傷密封面、卡滯球體，縮短閥門使用壽命。
3.長(zhǎng)期停用保養(yǎng)
長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)，排空閥體內(nèi)腔介質(zhì)，用潔凈介質(zhì)沖洗內(nèi)腔后吹干，將閥門調(diào)整至半開(kāi)狀態(tài)，避免密封面長(zhǎng)期受壓變形。
封閉兩端法蘭口，加裝防護(hù)蓋，防止雜物、粉塵進(jìn)入閥腔；存放于干燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。
每3個(gè)月通電空載運(yùn)行一次，每次開(kāi)關(guān)2~3個(gè)行程，防止執(zhí)行器傳動(dòng)部件粘連、電氣元件受潮失效。
七、典型應(yīng)用領(lǐng)域
石油化工：煉化裝置工藝管線、儲(chǔ)罐進(jìn)出口、原料輸送管路的介質(zhì)通斷與流量調(diào)節(jié)，適配弱腐蝕介質(zhì)工況
市政水務(wù)：城市供水管網(wǎng)、加壓泵站、二次供水系統(tǒng)、中水回用系統(tǒng)的管路自動(dòng)化控制
暖通空調(diào)：空調(diào)水系統(tǒng)、換熱站、集中供熱管網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)與通斷控制
水處理：污水處理廠、凈水廠各工藝段管路、加藥系統(tǒng)的自動(dòng)化閥門配套
電力熱電：電廠循環(huán)水系統(tǒng)、輔機(jī)管路、化學(xué)水處理系統(tǒng)的閥門自控
其他場(chǎng)景：造紙印染、食品加工、消防系統(tǒng)、冶金冷卻系統(tǒng)等需要流體管路自動(dòng)化控制的工況
八、故障診斷與安全注意事項(xiàng)
1.常見(jiàn)故障及處理方案
故障現(xiàn)象 | 排查處理方法 |
閥門不動(dòng)作、執(zhí)行器無(wú)響應(yīng) | 1.檢查電源是否接通、電壓是否正常；2.核對(duì)控制信號(hào)是否正常、接線是否正確；3.檢查是否觸發(fā)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)，待冷卻復(fù)位后重試；4.排查執(zhí)行器控制板、電機(jī)是否損壞 |
開(kāi)關(guān)不到位、內(nèi)漏關(guān)不嚴(yán) | 1.重新標(biāo)定執(zhí)行器行程，調(diào)整開(kāi)/關(guān)限位；2.檢查閥桿與球體連接是否打滑，緊固連接部位；3.確認(rèn)密封面是否有異物卡滯，開(kāi)關(guān)沖洗數(shù)次；4.檢查閥座密封是否磨損、老化，拆解更換密封件 |
法蘭連接處外漏 | 1.檢查螺栓是否松動(dòng)，對(duì)角均勻緊固；2.確認(rèn)密封墊片是否老化、損壞，更換對(duì)應(yīng)規(guī)格墊片 |
動(dòng)作卡頓、開(kāi)關(guān)扭矩大 | 1.檢查介質(zhì)是否結(jié)垢、有顆?？蝮w，清理閥腔與密封面；2.確認(rèn)閥桿、傳動(dòng)部位是否銹蝕缺油，加注潤(rùn)滑脂；3.核對(duì)執(zhí)行器扭矩是否匹配閥門需求 |
反饋信號(hào)異常、無(wú)反饋 | 1.檢查反饋接線是否松動(dòng)、斷路；2.校準(zhǔn)位置傳感器與反饋模塊；3.排查反饋電路板是否損壞 |
運(yùn)行異響、振動(dòng)大 | 1.檢查緊固件是否松動(dòng)，緊固閥體與執(zhí)行器連接螺栓；2.確認(rèn)執(zhí)行器減速機(jī)構(gòu)是否磨損、缺油，檢修潤(rùn)滑減速部件 |
2.安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁在超出公稱壓力、工作溫度范圍的工況下使用，避免造成閥體損壞、密封失效與介質(zhì)泄漏。
帶壓、帶電狀態(tài)下嚴(yán)禁拆解閥門、松動(dòng)螺栓與接線端子，檢修必須在斷開(kāi)電源、管路泄壓并排空介質(zhì)后進(jìn)行。
禁止敲擊、碰撞閥門與執(zhí)行器，禁止在執(zhí)行器上施加額外載荷，避免殼體變形、傳動(dòng)部件卡澀與電氣元件損壞。
用于有毒、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)工況時(shí)，需選用對(duì)應(yīng)防護(hù)/防爆等級(jí)產(chǎn)品，定期檢漏；操作與檢修人員需佩戴對(duì)應(yīng)防護(hù)裝備，站在閥門側(cè)面操作，避免介質(zhì)噴出傷人。
調(diào)試閥門開(kāi)關(guān)時(shí)，需確認(rèn)管路工況允許，避免誤操作引發(fā)工藝波動(dòng)、水錘沖擊等安全風(fēng)險(xiǎn)。
防爆型產(chǎn)品嚴(yán)禁在帶電狀態(tài)下開(kāi)蓋檢修，需斷電并確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆介質(zhì)后操作；禁止私自改裝防爆結(jié)構(gòu)。
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