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彈性模量測定儀,建科
生產(chǎn)廠家公司單位
彈性模量測定儀,建科
是天津建科試驗儀器廠的自主產(chǎn)品, 公司主要生產(chǎn)混凝土、瀝青、砂漿、防水材料、公路土工、建筑節(jié)能、油漆、涂料、橡膠、塑料及其制品的物理性能試驗儀器等系列200多種產(chǎn)品。
彈性模量測定儀,建科
彈性模量測定儀,TM-2,推薦天津建科
TM-2彈性模量測定儀符合G B11971-89<加氣砼力學(xué)性能試驗方法>、 GB81-85<普通砼力學(xué)性能試驗方法>、JGJ053-94<公路工程水泥砼試驗規(guī)程>、ASTMC-469。主要用于測量砼試塊的彈性模量。本儀器簡單、輕巧、便于試驗中使用。
彈性模量測定儀主要技術(shù)參數(shù)
1、適用砼彈性模量試塊 150×150×300mm,φ150×300mm 100×100×300mm, φ100×300mm
2、千分表量程 0-1mm
3、上、下環(huán)中心距 150mm
4、下環(huán)離底部距離 75mm
: :錢愛軍
:http://
2.2.2.3水泥磨試轉(zhuǎn)內(nèi)容
(1) 檢查電機轉(zhuǎn)向正確、溫升、振動等參數(shù)正常,作好記錄;
(2) 檢查水泥磨運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),滑履軸承的振幅不能超過0.12mm;
(3) 托瓦溫度不得超過60℃;
(4) 各部位的潤滑裝置及冷卻水系統(tǒng)工作正常;
(5) 各處密封是否良好,無漏油、漏水現(xiàn)象;
(6) 檢查所有連接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板、端蓋襯板螺栓是否有松動、脫落和折斷;
(7) 電動機及其控制系統(tǒng)應(yīng)工作正常、各部位連鎖裝置工作正常,運轉(zhuǎn)中電流應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);
(8) 檢查信號裝置是否靈敏;
(9) 試運轉(zhuǎn)期間做好記錄,溫度記錄包括:托瓦及潤滑油的溫度、高低壓稀油站油冷卻器入口、出口的油溫和水溫、電動機及減速機的油溫和軸承溫度、進(jìn)料及出料料溫、室內(nèi)環(huán)境溫度等;壓力記錄包括:高壓油進(jìn)托瓦時的高和低壓力、低壓潤滑油泵的供油壓力、運轉(zhuǎn)時間的故障(內(nèi)容、原因、排除措施) 和發(fā)生故障的時間、電動機的電流等。
2.2.2.4水泥磨試轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備
(1) 電機單獨試轉(zhuǎn)合格,減速機試轉(zhuǎn)合格,水泥磨系統(tǒng)安裝完畢并經(jīng)過嚴(yán)格的檢查,確認(rèn)合格后,可以進(jìn)行試運轉(zhuǎn);
(2) 試運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)在安全區(qū)域,設(shè)備內(nèi)部無任何雜物,設(shè)備周圍無妨礙運轉(zhuǎn)的物件;
(3) 按圖紙及有關(guān)技術(shù)文件的要求,向兩個滑履軸承、主電機軸承和主減速器內(nèi)泵注入潤滑油;
(4) 按有關(guān)技術(shù)文件的要求,向滑履軸承稀油站注入潤滑油;
(5) 所有檢查工作,如潤滑系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)、所有聯(lián)結(jié)螺栓和地腳螺栓、控制系統(tǒng)、儀表、照明、信號等裝置應(yīng)完整良好;
(6) 水泥磨啟動前,先試開潤滑油系統(tǒng),檢查其是否有異常振動、漏油現(xiàn)象,油量是否符合要求,淋油管淋油是否正常,回油是否順暢,各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常;
(7) (若油溫低于設(shè)定溫度時)試轉(zhuǎn)前應(yīng)開啟潤滑油站的加熱器,將個部分潤滑油加熱,以免油凝固而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn);
(8) 對冷卻水系統(tǒng)的檢查:通水是否暢通管路是否有漏水、滲水現(xiàn)象。對于滑履軸承的冷卻水管道,在裝配后應(yīng)進(jìn)行0.63MPa的水壓試驗,時間為20min,不得有滲漏現(xiàn)象,尤其處于軸承內(nèi)部的接頭必須嚴(yán)密封閉可靠;
(9) 所有潤滑系統(tǒng)管道安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行油循環(huán)和油壓測試,試驗壓力為工作壓力的1.25倍,時間為15min,不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生;
(10) 高壓油管路進(jìn)行32MPa油壓延續(xù)5min合格;
(11) 檢查所有具有方向性的零件是否符合安裝要求,所有附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。
(12) 各密封部位要密封良好,不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩擦;
(13) 稀油站試運正常,設(shè)有潤滑油站的設(shè)備皆須在其潤滑油站試運轉(zhuǎn)合格之后才能進(jìn)行試轉(zhuǎn)。
2.2.2.5水泥磨空載試運轉(zhuǎn)
電機及控制系統(tǒng)均完整良好,所有附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。試運轉(zhuǎn)包括空負(fù)荷和負(fù)荷試運轉(zhuǎn)兩個階段。
(1) 試轉(zhuǎn)人員操作人員、巡檢員準(zhǔn)備啟動該設(shè)備,下達(dá)命令;
(2) 首先啟動油站(包括電機潤滑裝置),將潤滑油打入滑履軸承和主軸承,使油沿滾圈軸向均勻分布,并使高壓油進(jìn)入托瓦;
(3) 啟動傳動裝置潤滑系統(tǒng),啟動慢速驅(qū)動裝置,使水泥磨慢轉(zhuǎn)1~2轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)水泥磨轉(zhuǎn)向符合規(guī)定,且無碰撞和妨礙正常運轉(zhuǎn)之處,然后停磨,脫開輔助傳動裝置;
(4) 中控操作員,啟動水泥磨,記錄啟動電流及回落時間、返回電流;
(5) 操作員記錄啟動時間,每30分鐘抄錄一次軸承溫度、電機溫升、電流等參數(shù),時刻監(jiān)視各參數(shù)變化;
(6) 空負(fù)荷運行1小時后停運檢查,無問題再連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時。
(7) 運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停運,并做好記錄;匯報上級;
(8) 單機空載試轉(zhuǎn)不少于8h,期間設(shè)備未見異常,時間到后,停運該設(shè)備,作好記錄;
(9) 水泥磨停運后,中控在DCS畫面設(shè)“禁操”,電工對該設(shè)備停電;
(10) 試轉(zhuǎn)記錄匯總后交試轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人。
空載試運轉(zhuǎn)注意事項:
(1) 在使用輔助傳動時,不允許高壓油泵停止運行;
(2) 若水泥磨啟動或運行時有異?,F(xiàn)象,立即停運進(jìn)行檢查調(diào)整,特別是水泥磨減速機和主軸承部位;
(3) 水泥磨慢轉(zhuǎn)時,要特別注意潤滑狀態(tài),檢查潤滑效果;
(4) 確認(rèn)潤滑,冷卻水系統(tǒng)部分無異常之后,可停止慢速驅(qū)動,脫開離合器啟動主電機;
彈性模量測定儀,建科
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