水泥凈漿稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀,建科
主要參數(shù)技術(shù)指標(biāo)

水泥凈漿稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀,建科
是天津建科試驗(yàn)儀器廠自主研發(fā)的產(chǎn)品，產(chǎn)品參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：

水泥凈漿稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀,建科
水泥凈漿稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀,推薦天津建科
又叫做，水泥維卡儀
主要用途與特點(diǎn)：
用以測(cè)定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量及凝結(jié)時(shí)間。

水泥凈漿稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀主要技術(shù)參數(shù)：

試錐等滑動(dòng)部分總重量： 300g
試錐滑動(dòng)大行程： 70mm
凈重： ≈3.8kg

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2.2.3.2系統(tǒng)啟動(dòng)
系統(tǒng)檢查工作結(jié)束，即可按規(guī)定啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行滿負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2.3.3試生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)檢查的內(nèi)容
（1） 運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查到的設(shè)備部位的升溫情況；
（2） 潤滑油的油質(zhì)變化，油中是否有金屬鐵屑和污物，濾油器的濾網(wǎng)有無污物；
（3） 地腳螺栓，緊固螺栓，連接螺栓及鍵銷等固定件有無松動(dòng)及損壞；
（4） 檢查齒輪傳動(dòng)和嚙合情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況；
（5） 任何修理工作必須在轉(zhuǎn)機(jī)停運(yùn)后進(jìn)行，并在電動(dòng)機(jī)開關(guān)上掛上“禁止合閘” 的標(biāo)示牌；
（6） 在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其他東西探入軸承、減速機(jī)或齒輪罩內(nèi)部進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作，不能拆除安全防護(hù)設(shè)施；
（7） 在回轉(zhuǎn)機(jī)械附近，不準(zhǔn)帶手套或?qū)⒛ú祭p在手上抹機(jī)器外表，不要將擦抹材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)械上；
（8） 工作服應(yīng)束緊，避免機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住衣角衣袖，造成人身事故；
（9） 檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)械上，特別是轉(zhuǎn)輪上；
（10） 嚴(yán)格按照水泥磨啟停順序進(jìn)行啟停操作，如果水泥磨突然停電，應(yīng)將水泥磨及其附屬設(shè)備的電源開關(guān)復(fù)位；
（11） 水泥磨停運(yùn)轉(zhuǎn)期間，筒體和滑履軸承溫度尚未降至常溫之前，不準(zhǔn)停止?jié)櫥屠鋮s水系統(tǒng)；
（12） 當(dāng)水泥磨長時(shí)間停運(yùn)，應(yīng)將磨內(nèi)研磨體卸出，以免筒體變形。
（13） 冬季長時(shí)間停磨，各處冷卻水要放凈（軸承冷卻水道中的水，要用壓縮空氣吹盡）以免凍壞設(shè)備。
2.2.3.3試生產(chǎn)注意事項(xiàng)
（1）水泥磨襯板、隔倉板
在負(fù)荷試轉(zhuǎn)各階段裝球前，為防止水泥磨襯板，隔倉板的損傷，必須在磨內(nèi)裝入適量的物料。水泥磨不允許長時(shí)間空轉(zhuǎn)，如果水泥磨啟動(dòng)后5分鐘內(nèi)不能喂料，則應(yīng)停磨；運(yùn)行中如果終止喂料10分鐘，則應(yīng)停磨。
在各試轉(zhuǎn)階段，要特別注意對(duì)襯板螺栓、磨門螺栓的緊固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要隨時(shí)停磨緊固，否則有可能掉襯板。各階段試轉(zhuǎn)完成后，都要進(jìn)水泥磨進(jìn)行全面檢查，檢查磨內(nèi)襯板、隔倉板、卸料部分有嚴(yán)重磨損，筒體內(nèi)所有緊固螺栓有無松動(dòng)、折斷或脫落現(xiàn)象，清除夾在隔倉板篦縫里的雜物等。
（2）軸承溫度
在所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件中，重要的是軸承，而易損壞的部件之一也是軸承。為了避免重大事故的發(fā)生，必須認(rèn)真檢查軸承的溫度、潤滑油的溫度、油量、油壓等。
（3）物料供應(yīng)
在水泥磨的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要保持物料供應(yīng)的連續(xù)性，定時(shí)觀察各倉的料位變化，及時(shí)進(jìn)料，防止物料供應(yīng)中斷。
要注意觀察入磨物料粒度的變化情況。如果入磨物料粒度較大，則應(yīng)適當(dāng)減少入磨的喂料量，一般要求入磨物料粒度控制在<2mm/<9mm ：65/20%以內(nèi)。
（4）水泥磨翻轉(zhuǎn)
為防止水泥磨筒體變形，在停磨后應(yīng)通過慢驅(qū)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)水泥磨，每隔10～30min將磨轉(zhuǎn)動(dòng)1800，直到水泥磨冷卻為止。

水泥凈漿稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀,建科
的主要技術(shù)指標(biāo)如上，如有不祥之處我廠詳細(xì)咨詢.

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