補(bǔ)償混凝土收縮膨脹儀,建科
說明簡介

補(bǔ)償混凝土收縮膨脹儀,建科
由天津建科生產(chǎn),天津建科試驗(yàn)儀器廠其前身天津建筑材料儀器廠、始建于20世紀(jì)80年代，系我國生產(chǎn)建筑儀器和材料試驗(yàn)機(jī)的早廠家之一。為天津市建筑科學(xué)研究所聯(lián)盟單位。
補(bǔ)償混凝土收縮膨脹儀,建科
補(bǔ)償混凝土收縮膨脹儀,BCL-355型,推薦天津建科
用途概述
補(bǔ)償混凝土收縮膨脹儀主要用于測(cè)定補(bǔ)償混凝土的縱向限制膨脹率和縱向限制干縮率的檢測(cè)儀器。符合GB50119-2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)要求。
補(bǔ)償混凝土收縮膨脹儀主要技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍：350～360mm
標(biāo)準(zhǔn)桿長度：355mm±0.02mm
千分表量程：0～10mm±0.001mm
試模規(guī)格：100mm×100mm×400mm
外形尺寸：500mm×135mm×100mm
重量：≈17kg

：  ：錢愛軍
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一、干燥和脫水--影響因素
　　1．生料水分　　2．粘土礦物
　　3．粘土脫水產(chǎn)物活性
　　一般結(jié)構(gòu)疏松、無定形（非晶態(tài)）、新生態(tài)、細(xì)小的 → 活性高，易與CaO結(jié)合。
　4．急燒：粘土脫水后，隨著溫度的升高，會(huì)結(jié)晶或晶型轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致活性↓；
　　急燒可使脫水產(chǎn)物來不急進(jìn)行上述轉(zhuǎn)變，就已進(jìn)入碳酸鈣分解溫度，而與分解出的CaO均處于高活性狀態(tài)，而易于反應(yīng)，有利熟料的形成。
　　5．粘土顆粒大?。赫惩撩撍紫仍诒砻?，再向粒子中心擴(kuò)散，擴(kuò)散過程較慢。內(nèi)部脫水速度控制整個(gè)脫水過程，所以越細(xì)越好。
　　1、分解反應(yīng)特點(diǎn)
　?、伲赡娣磻?yīng)：受T、PCO2影響。
　　T↑，有利反應(yīng)向正方向進(jìn)行，且分解速率加快
　　T↑↑ → 廢氣T↑、熱耗↑、預(yù)熱器、分解爐易堵、結(jié)皮；
　　加強(qiáng)通風(fēng)　→ PCO2↓ → 有利反應(yīng)向正方向進(jìn)行。
　?、冢畯?qiáng)吸熱反應(yīng)：是熟料形成過程中消耗熱量多的一個(gè)工藝過程。約占預(yù)分解窯的1/2，濕法1/3
　　③．燒失量大：純CaCO3為44%，一般在40%左右，與石灰質(zhì)原料的品質(zhì)有關(guān)。
　?、埽纸鉁囟扰cPCO2和礦物結(jié)晶程度有關(guān)： PCO2↑，則分解溫度增高。方解石的結(jié)晶程度高，晶粒粗大，則分解溫度高；相反，微晶或隱晶質(zhì)礦物的分解溫度低。
五個(gè)過程：
　　兩個(gè)傳熱過程：熱氣流向顆粒表面?zhèn)鳠?、熱量以傳?dǎo)方式向分解面?zhèn)鳠幔?br />　　一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程：分解面上的CaCO3分解并放出CO2；
　　兩個(gè)傳質(zhì)過程：分解放出的CO2穿過分解層（CaO層）向表面擴(kuò)散、表面CO2向周圍介質(zhì)氣流擴(kuò)散。
2、碳酸鈣的分解過程
　　五個(gè)過程中，傳熱和傳質(zhì)皆為物理傳遞過程，僅有一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過程。各過程的阻力不同，所以CaCO3的分解速率受控于其中慢的一個(gè)過程。
　?、倩剞D(zhuǎn)窯：生料粉粒徑小，傳質(zhì)過程快；但物料呈堆積狀態(tài)，傳熱面積小，傳熱系數(shù)不高，故傳熱速率慢。所以CaCO3分解速率取決于傳熱過程。
　?、冢⒏G和立波爾窯：生料需成球，由于球徑較大，故傳熱速率慢，傳質(zhì)阻力很大，所以CaCO3分解速率取決于傳熱和傳質(zhì)過程。
　?、郏A(yù)熱器、預(yù)分解爐內(nèi)：生料處于懸浮狀態(tài)，傳熱面積大，傳熱系數(shù)高，傳質(zhì)阻力小，所以CaCO3分解速率取決于化學(xué)反應(yīng)速率。
　　
3．影響碳酸鈣分解反應(yīng)的因素
　?、伲磻?yīng)條件。
　　提高反應(yīng)溫度有利于加快分解反應(yīng)速率，同時(shí)促使CO2擴(kuò)散速率加快；但應(yīng)注意溫度過高，將增加廢氣溫度和熱耗，預(yù)熱器和分解爐易結(jié)皮、堵塞。
　　加強(qiáng)通風(fēng)，及時(shí)排出反應(yīng)生成的CO2氣體，可加速分解反應(yīng)。通風(fēng)不暢時(shí)，廢氣中CO2含量增加，不僅影響燃料燃燒，而且使分解速率減慢。
②．石灰石的種類和物理性質(zhì)。結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)點(diǎn)排列整齊、結(jié)晶粗大、晶體缺陷少的石灰石不僅質(zhì)地堅(jiān)硬，而且分解反應(yīng)困難
　　當(dāng)石灰石中伴生有其他礦物和雜質(zhì)時(shí)，一般具有降低分解溫度的作用。
　?、郏霞?xì)度和顆粒級(jí)配。生料細(xì)度細(xì)，顆粒均勻，粗粒少，物料的比表面積大，可使傳熱和傳質(zhì)速率加快，有利于分解反應(yīng)。
　?、埽蠎腋》稚⒊潭取Ｉ蠎腋》稚⒉?，相對(duì)地增大了顆粒尺寸，減少了傳熱面積，降低了碳酸鈣的分解速度。是決定分解速度的一個(gè)非常重要因素。
　?、荩惩临|(zhì)組分的性質(zhì)。
　　若粘土質(zhì)原料的主導(dǎo)礦物是活性活性大的高嶺土，由于其容易和分解產(chǎn)物CaO直接進(jìn)行固相反應(yīng)生成低鈣礦物，可加速CaCO3的分解反應(yīng)。
　三、固相反應(yīng)----放熱反應(yīng)
　　1．反應(yīng)過程
　　在熟料形成過程中，從碳酸鈣開始分解起，物料中便出現(xiàn)了游離氧化鈣，它與生料中的SiO2、、Al2O3和 Fe2O3等通過質(zhì)點(diǎn)的相互擴(kuò)散而進(jìn)行固相反應(yīng)，形成熟料礦物。
　　固相反應(yīng)：是指固態(tài)物質(zhì)間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，有時(shí)也有氣相或液相參與，而作用物和產(chǎn)物中都有固相。
　　1．反應(yīng)過程
　  約800℃：開始形成CA、CF與C2S；
　　800-900℃：開始形成C12A7 、C2F ；
　　900-1100℃：C2AS形成后又分解、C3A、C4AF開始形成
 　　1100-1200℃：大量形成C3A、C4AF，C2S含量達(dá)大值
　　由上可見，水泥熟料礦物的形成是一個(gè)復(fù)雜的多級(jí)反應(yīng)，反應(yīng)過程是交叉進(jìn)行的。
由于固體原子、分子或離子之間具有很大的作用力，因此固相反應(yīng)的反應(yīng)活性較低，反應(yīng)速率較慢。通常，固相反應(yīng)總是發(fā)生在兩組分界面上，為非均相反應(yīng)。對(duì)于粒狀物料，反應(yīng)首先是通過顆粒間的接觸點(diǎn)或面進(jìn)行，隨后是反應(yīng)物通過產(chǎn)物層進(jìn)行擴(kuò)散遷移，因此，固相反應(yīng)一般包括界面上的反應(yīng)和物質(zhì)遷移兩個(gè)過程。
　　2．影響固相反應(yīng)的主要因素
　?、伲系募?xì)度和均勻性
　　生料愈細(xì)，則其顆粒尺寸愈小，比表面積愈大，各組分間的接觸面積愈大，同時(shí)表面的質(zhì)點(diǎn)自由能亦大，使反應(yīng)和擴(kuò)散能力增強(qiáng)，因此反應(yīng)速率愈快。
　　但是，當(dāng)生料磨細(xì)到一定程度后，如繼續(xù)再細(xì)磨，則對(duì)固相反應(yīng)的速率增加不明顯，而磨機(jī)產(chǎn)量卻大大降低，粉磨電耗劇增。因此，必須綜合平衡，優(yōu)化控制生料細(xì)度。
　　生料的均勻性好，即生料內(nèi)各組分混合均勻，這就可以增加各組分之間的接觸，所以能加速固相反應(yīng)。
　　②．溫度和時(shí)間
　　當(dāng)溫度較低時(shí)，固體的化學(xué)活性低，質(zhì)點(diǎn)的擴(kuò)散和遷移速率很慢，因此固相反應(yīng)通常需要在較高的溫度下進(jìn)行。提高反應(yīng)溫度，可加速固相反應(yīng)。由于固相反應(yīng)時(shí)離子的擴(kuò)散和遷移需要時(shí)間，所以，必須要有一定的時(shí)間才能使固相反應(yīng)進(jìn)行*。
　　急劇煅燒：熱力梯度大，升溫快，使脫水、CaCO3分解重合，新生態(tài)，活性高。
　　③．原料性質(zhì)
　　當(dāng)原料中含有如燧石、石英砂等結(jié)晶SiO2或方解石結(jié)晶粗大時(shí)，因破壞其晶格困難，所以固相反應(yīng)的速率明顯降低，特別是當(dāng)原料中含有粗粒石英砂時(shí)，其影響更大。
　　四、液相和熟料的燒結(jié)
　　當(dāng)物料溫度升高到1250-1280℃時(shí)，即達(dá)到其低共熔溫度，開始出現(xiàn)以氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣為主的液相，液相的組分中還有氧化鎂和堿等。
　　熟料的燒成過程：
　　屬于固液相反應(yīng)，其中包括熟料燒結(jié)、貝利特再結(jié)晶和阿利特形成等三個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過程。
　?、伲炝蠠Y(jié)：在高溫液相表面張力作用下，物料由疏松狀態(tài)逐漸聚結(jié)成色澤灰黑、結(jié)構(gòu)致密、粒度均齊的熟料的過程，稱為熟料燒結(jié)或結(jié)粒的過程。是一個(gè)物理過程。
　?、冢惱镌俳Y(jié)晶：液相出現(xiàn)后，C2S與f-CaO都開始逐步溶解于液相中，并以Ca2+與SiO44-離子狀態(tài)進(jìn)行擴(kuò)散，一部分Ca2+與SiO44-離子參與貝利特的再結(jié)晶。貝利特的再結(jié)晶使其轉(zhuǎn)變成含固溶體較多，晶體長大尺寸達(dá)20-60um，發(fā)育*，且具有明顯雙晶紋的圓形晶體。
　?、郏⒗匦纬桑毫硪徊糠諧a2+與SiO44-離子參與C2S吸收f-CaO形成阿利特。此過程稱“石灰的吸收”。分為三個(gè)階段：
　　a） -1300℃時(shí)， Ca2+與SiO44-離子形成阿利特晶核；
　　b） 1300-1450℃：晶核形成與晶體長大同時(shí)進(jìn)行。到1450℃時(shí)，f-CaO得到充分吸收；
　　c） 1450-1300℃：晶體長大與*，形成尺寸達(dá)30-60um的阿利特。

補(bǔ)償混凝土收縮膨脹儀,建科
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