混凝土磁力振動(dòng)臺(tái),建科
主要參數(shù)技術(shù)指標(biāo)

混凝土磁力振動(dòng)臺(tái),建科
是天津建科試驗(yàn)儀器廠自主研發(fā)的產(chǎn)品，產(chǎn)品參數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：
混凝土磁力振動(dòng)臺(tái),建科
混凝土磁力振動(dòng)臺(tái),HZJ-1型,推薦天津建科
該機(jī)是由電磁來(lái)穩(wěn)固試模的一種新型換代產(chǎn)品，通電后自動(dòng)上磁，斷電后磁性消失，是試驗(yàn)人員的一種理想的試驗(yàn)儀器

混凝土磁力振動(dòng)主要技術(shù)參數(shù)：
1、規(guī)格 1000mm×1000mm、800mm×800mm、600mm×800mm
2、磁性 吸力 ≥200公斤
3、振幅 0.3-0.6mm
4、電壓 380V
5、頻率 50HZ

：  ：錢愛軍
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第三節(jié) 體積變化
　　硬化水泥漿體的體積變化和水化熱是水泥硬化過(guò)程中重要的性能指標(biāo)。
　　1．水泥硬化過(guò)程中產(chǎn)生劇烈而不均勻的體積變化，安定性不良，就為廢品（現(xiàn)為不合格品），不得出廠使用；
　　2．水泥水化前后體系總體積的變化，溫度、濕度等的影響，必然導(dǎo)致硬化漿體有一定的體積變化，如化學(xué)減縮、濕漲干縮、碳化收縮等。這些問(wèn)題遠(yuǎn)小于安定性問(wèn)題，但也會(huì)不同程度地影響砼的物理、力學(xué)和耐久性能。
　　所以，對(duì)體積變化要特別重視其體積變化的均勻性。
第三節(jié) 體積變化
　　一、體積安定性
　　二、化學(xué)減縮
　　水泥水化過(guò)程中，無(wú)水熟料礦物 → 水化物----→固相體積增加；但水泥-水體系的總體積減小。這種體積減縮是因化學(xué)反應(yīng)所致，故稱化學(xué)減縮。
　　三、濕漲干縮
　　硬化水泥漿體的體積隨含水量而變。
　　干燥則失水收縮----干縮
　　在潮濕環(huán)境則吸水膨脹----濕漲
　　干縮和濕漲大部分是可逆的，如干縮后，再受潮，則會(huì)部分恢復(fù)，因而干縮濕漲可反復(fù)漲縮，但總會(huì)部分不可逆。
收縮機(jī)理：
　　1．首先是毛細(xì)孔中的水蒸發(fā)。濕度為時(shí)，所有毛細(xì)孔充滿水。隨濕度下降，水蒸發(fā)，毛細(xì)孔中的水呈凹月面，其曲率半徑隨蒸發(fā)的進(jìn)展而減小。從而使毛細(xì)孔水在液面下所受到的張力↑ → 導(dǎo)致毛細(xì)孔周圍的固相就必須承受相應(yīng)的壓縮應(yīng)力以取得平衡。
　　即：使固相產(chǎn)生壓縮彈性變形，是引起干縮的一個(gè)主要原因。
　　2．水泥凝膠具有巨大的比表面積，膠粒表面上由于分子排列不規(guī)整，具有較高的表面能，表面上所受到的張力極大，相應(yīng)使膠粒受到相當(dāng)大的壓縮應(yīng)力。當(dāng)受潮時(shí)，由于水分子的吸附，膠粒的表面張力降低，相應(yīng)使所承受的壓縮應(yīng)力減小，體積就增大；干燥相反。
　　所以，膠粒表面能或表面張力的變化是引起干縮的一個(gè)原因。
　　3．一定溫度下，濕度↑，使膠粒表面吸附水層不斷增厚，但部分膠粒之間的距離可能太近，就會(huì)有吸附受阻區(qū)，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，吸附水層未能充分發(fā)展，由吸附作用所誘發(fā)的“拆散壓力”或“膨脹壓力”，趨向于將靠得太近的膠粒推開，從而造成膨脹。反之，濕度下降，拆散壓力減小，膠粒依靠范德華力而靠攏，結(jié)果產(chǎn)生收縮。
　　4．C-S-H凝膠中所含層間水的多少，也要產(chǎn)生層間距離的變化，同樣是引起濕漲干縮的一個(gè)原因。
防止：
　　1．控制水灰比：
　　2．加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（不讓反復(fù)濕漲）
　　3．石膏摻量：有實(shí)驗(yàn)表明，熟料礦物中C3A對(duì)濕漲干縮影響大，而C3A相同時(shí)，石膏摻量影響大。
　　4．水泥細(xì)度：不應(yīng)磨得過(guò)細(xì)。
四、碳化收縮
　　空氣中的CO2會(huì)與水泥漿體中水化產(chǎn)物作用。上述反應(yīng)導(dǎo)致硬化漿體的體積減小，出現(xiàn)不可逆的碳化收縮。
　　第四節(jié)水化熱的影響：
　　1．施工。冬季有利，不致因環(huán)境溫度低而使水化太慢；
　　2．大體積工程。內(nèi)外溫差大，產(chǎn)生較大應(yīng)力而導(dǎo)致裂縫。
　　影響因素：多
　　如礦物組成、熟料煅燒與冷卻條件、細(xì)度、W/C、養(yǎng)護(hù)T等。
第五節(jié) 粉磨細(xì)度
　　國(guó)標(biāo)規(guī)定：硅酸鹽水泥比表面積大于300m2/kg
　　表示：篩余百分?jǐn)?shù)、比表面積、顆粒平均直徑、顆粒級(jí)配等。目前我國(guó)普遍采用的是篩余百分?jǐn)?shù)和比表面積。
　　1．越細(xì)，活性越高，水化越快，且水化更為*。
　　2．細(xì)，可提高早期強(qiáng)度（比表面積越大，接觸水面越多，反應(yīng)越快）。但對(duì)后期影響不大，因?yàn)楹笃跀U(kuò)散控制水化進(jìn)程，比表面積的作用變小。
　　3．標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量越大。比表面積越大，需要較多水分覆蓋。
　　4．越細(xì)，石膏摻量要相應(yīng)增加。因?yàn)樵缙谂c水作用的C3A量越多。
　　5．磨細(xì)，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降，電耗、損耗增加。
　　6．越細(xì)，干縮和水化放熱速率越大。
　　7．細(xì)，加速凝聚結(jié)構(gòu)的形成，可以降低沁水性。
　　8．有一適宜顆粒級(jí)配：窄級(jí)配時(shí)，對(duì)水泥強(qiáng)度有利。
其它性能

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的主要技術(shù)指標(biāo)如上，如有不祥之處我廠詳細(xì)咨詢.

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