泥漿失水量測定器,建科
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泥漿失水量測定器,建科
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泥漿失水量測定器,建科
NS-1泥漿失水量測定器,推薦天津建科
適用于井場或實驗室測量泥漿失水量，一定體積的泥漿在規(guī)定空氣壓力下流出的濾液量即為失水量。 
泥漿失水量測定器主要技術參數：
泥漿加壓：0.7MPa
過濾面積：45.8cm2  
 

：  ：錢愛軍
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四、礦渣水泥的性能和用途
　　（一）、性能
　　1、密度與顏色
　　礦渣水泥的顏色比硅酸鹽水泥淡，密度較硅酸鹽水泥小，為2.8~3.0g/cm3。
　　2、需水性和保水性
　　礦渣水泥的標準稠度用水量與硅酸鹽水泥基本相同，保水性稍差，泌水量稍大（礦渣密度?。?。如果用少量火山灰質混合材料代替部分礦渣后可以改善所制水泥的保水性。
　　3、凝結時間較長
　　礦渣摻加量增多，凝結時間延長，特別是摻加量大于30%后凝結時間明顯變長。
　4、水化熱低
　　由于熟料用量較少且礦渣的水化速度慢，隨礦渣摻加量的增加，礦渣水泥的水化熱降低。當礦渣摻加量大于30%以后，水泥水化熱明顯降低；如果礦渣摻加量達70%時，水化熱僅為硅酸鹽水泥的59%。
　5、強度發(fā)展規(guī)律
　　早期強度低，后期強度增進率大。礦渣摻量對水泥28d抗壓強度影響較顯著，但對28d抗折強度的影響較小。 
　6、耐腐蝕性好
　　礦渣摻加量大于30%后，水泥耐腐蝕性顯著增強。在淡水和硫酸鹽環(huán)境介質中其穩(wěn)定性優(yōu)于硅酸鹽水泥，與鋼筋的粘結力也很好，但抗大氣性及抗凍性不及硅酸鹽水泥。
　　礦渣水泥中含有較高的f-CaO則相對較硅酸鹽水泥破壞性小，這是因為f-CaO水化成的CH，可成為礦渣的堿性激發(fā)劑，變不利為有利。因此，較高f-CaO含量的熟料可用于生產礦渣水泥。   
　?。ǘ?、用途
　　1、代替硅酸鹽水泥，但注意加強養(yǎng)護。
　　2、廣泛用于地下、水中、海水中工程。
　　3、大體積工程。
　　4、蒸汽養(yǎng)護工程
　　5、受熱工程
　　五、提高礦渣水泥質量的主要途徑
　　礦渣水泥大的缺點是早期（3d、7d）強度偏低，由于這一缺點而常常限制了礦渣水泥的使用范圍。困此，生產過程中如何提高早期強度是改善礦渣水泥質量、擴大使用范圍的重要問題。提高礦渣水泥早期強度的途徑主要有以下幾點：
　　1、選擇適當的熟料的礦物組成
    在可能的情況下，適當的高水泥熟料中C3S和C3A含量，有助早期形成較多的硅酸鹽水泥水化產物，并較快激發(fā)礦渣的潛在活性。
    2、控制礦渣的質量和加入量
      同一種礦渣，當摻入量較大時，水泥的早期強度下降幅度大。而摻入量小時，對強度影響就小，當摻量適當時，不但早期強度下降幅度小，而且后期強度還會有所提高，因此，應選擇高活性礦渣，控制佳礦渣摻入量。
    3、提高水泥的粉磨細度
      提高礦渣水泥的粉磨細度，對水泥的強度尤其是早期強度影響十分明顯。但是，提高水泥的粉磨細度，會降低磨機的產量，增加單位產品電耗，提高水泥的成本。因此，水泥的細度必須結合工廠具體條件、技術經濟綜合指標來確定。
    生產實踐證明：增加礦渣水泥中熟料的細度對水泥的強度更為有利。有條件的工廠的工藝上可以采用二級粉磨流程，先在一級磨中將水泥熟料進行粗磨，然后在二級磨中將磨細的熟料和礦渣共同粉磨至成品，或者是采用礦渣、熟料分別粉磨后混合均勻的辦法。這樣可提高水泥強度，又不至使粉磨電耗增加太多。
      提高礦渣水泥的細度，不僅可以提高其早期強度，而且還有利于改善礦渣水泥的和易性，減少泌水性。
    4、增加石膏加入量
      礦渣水泥中的石膏，不僅可以起調節(jié)水泥凝結時間的作用，而且還起到礦渣硫酸鹽激發(fā)劑的作用，加速礦渣水泥的硬化過程。如果在一定范圍內提高石膏摻入量，有利于激發(fā)礦渣活性，生成較多的鈣礬石，使水泥石結構致密，強度增加；但當石膏摻入量過大時，將引起水泥的安定生不良。工廠生產中，礦渣水泥中的較佳石膏摻入量以SO3計，一般在2.0%~3.0%。
此外，在礦渣水泥中加入適量石灰石代替礦渣，也可以提高礦渣水泥的早期強度，這是由于CaCO3和水化鋁酸鈣可形成水化碳鋁酸鈣所致；施工中采取濕熱處理或蒸汽養(yǎng)護，或加一些對水泥性質沒有破壞作用的外加劑加：減水劑、元明粉（NaSO4）、明礬石粉、三乙醇胺等，都可以在一定程度上提高礦渣水泥的早期強度。利用礦渣配入適量石膏和少量硅酸鹽水泥熟料（＜＝8%）或生石灰后共同粉磨可制成少熟料水泥或石膏礦渣無熟料水泥。

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