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雷氏沸煮箱,建科
說明書手冊
雷氏沸煮箱,建科
的產(chǎn)品使用說明書由天津建科試驗儀器廠編定,具體描述了產(chǎn)品的性能,參數(shù),使用方法,注意事項等,具體內(nèi)容如下:
雷氏沸煮箱,建科
雷氏沸煮箱,FZ-31A,推薦天津建科
又叫做,水泥沸煮箱
對水泥安定性能進行雷氏法及試餅法兩種測定,升溫與保溫均可實行自動控制。
雷氏沸煮箱主要技術(shù)參數(shù):
1、內(nèi)膽有效容積:31L
2、沸煮保溫時間:3h
3、加熱功率:4kW
4、凈重:≈20kg
: :錢愛軍
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二.生料部分
1.生料部分工藝流程
在原料配料庫內(nèi)的四種原料按照設定的原料配比由7臺定量給料機和皮帶機輸送到生料立磨里面,經(jīng)過輥磨的烘干和粉磨作用,得到0.080mm方孔篩篩余≤14%和水分小于0.5%的生料粉。生料粉經(jīng)過立磨自帶選粉機和雙旋分筒以及電收塵的收塵后,所收集到的生料粉成品通過鏈式輸送機輸送到生料均化庫。生料磨還有排渣口排出的粗粉經(jīng)過提升機入緩沖料倉,然后通過定量給料機按給定量給磨機喂入外循環(huán)料。
本系統(tǒng)采用三風機和兩級收塵。工況分為兩種狀況,一為磨停窯開,一為窯磨同時運行。
當窯磨同時運行時,窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機,一部分氣體通過生料磨,對入磨水分小于10%的生料在進行粉磨的同時進行烘干,使得出磨的物料水分小于0.5%.,然后該部分氣體攜帶著成品生料粉通過雙旋分筒進行*級選粉。經(jīng)過選粉的含塵量小于40~50g/Nm3的含塵氣體通過主排風機后,進入電收塵。同時,從高溫風機出來的氣體有一部分未通過生料磨,而是直接通過旁路風管進入電收塵。這兩股氣流在電收塵內(nèi)匯合后在電收塵內(nèi)進行二次收塵。然后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。
當磨停窯開時,窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機后直接進入電收塵,然后通過電收塵的收塵后將含塵量小于100mg/Nm3的氣體排入大氣。
由增濕塔,雙旋風筒和電收塵收集下來的生料粉和窯灰經(jīng)過提升機輸送到生料庫頂,然后通過庫頂?shù)男辈酆蜕戏峙淦鞣至鶄€點進入生料均化庫。然后通過攪拌庫的攪拌后分區(qū)卸料到混合室內(nèi),再次進行均化后,經(jīng)過兩路充氣卸料裝置進入鏈運機后,由提升機輸送到庫頂,再次進入失重倉進行均化。然后通過調(diào)整皮帶稱的速度按照給定的量下料,然后通過鏈運機和提升機輸給窯尾喂料。
2.生料部分主要設備工作原理
生料粉磨采用立磨,這種型式磨機把粉磨和烘干的優(yōu)點集中于一體,因而具有很高的烘干和粉磨能力,磨機入口采用三道閘門鎖風喂料裝置。按比例配好的混合料從進料口落在立磨的磨盤*,同時從高溫風機來的300℃左右的窯尾廢氣從立磨進風口進入磨內(nèi),在離心力的作用下,物料向磨盤邊緣移動,經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環(huán)處高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經(jīng)過分離器時,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下,粗粉落到磨盤上重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨。生料磨還有一部分粗粉通過風環(huán)處由于不能被氣流帶走,被刮板刮出,形成外循環(huán)物料。這部分大循環(huán)量為40t。
電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是進化工業(yè)廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當兩極間輸入高壓直流電流時在電極空間,產(chǎn)生陰陽離子,并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面,在電場力的作用下向其極性相反的電極移動,并沉積于電極上,達到收塵的目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置,當振打錘周期性的敲打兩極裝置時,黏附在其上的粉塵被抖落,落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排除機外。被凈化了的廢氣由出氣口經(jīng)煙囪排入大氣。此時完成了煙氣凈化過程。窯尾電收塵設置了CO測定儀安裝在進口處,當CO含量大于或等于1.5%時報警,大于2%切斷高壓電源。
雷氏沸煮箱,建科
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: :錢愛軍
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