瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī),建科
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瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī),建科
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瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī),建科
瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī),HYLN-5型,推薦天津建科

又叫做瀝青混合料振動(dòng)輪碾機(jī)
    HYLN-5型瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī)使用氣動(dòng)加載，適用于使用熱拌瀝青混合料并模擬現(xiàn)場(chǎng)情況制作瀝青試件，試件可用于做車(chē)轍試驗(yàn)，鋸成梁形試樣用于彎曲試驗(yàn)，切成柱體或取芯后可用于間接拉伸和殘余應(yīng)變?cè)囼?yàn)。
    HYLN-5型瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī)可做歐標(biāo)或國(guó)標(biāo)要求規(guī)格瀝青車(chē)轍試樣。
    本機(jī)經(jīng)*公路工程檢測(cè)儀器計(jì)量檢定站校驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)與同類(lèi)*設(shè)備一致。性能穩(wěn)定，工作可靠。

瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī)主要特性

●采用日本三菱PLC作為控制系統(tǒng)的核心，安全，可靠，穩(wěn)定。本系統(tǒng)具有*的自我保護(hù)功能，具備在復(fù)雜工況環(huán)境下長(zhǎng)期工作的能力。
●選用日本三菱觸摸屏作為人機(jī)對(duì)話窗口，操作界面清晰可視性好，采用中英文雙重界面。設(shè)定操作參數(shù)簡(jiǎn)單。實(shí)時(shí)顯示工作過(guò)程數(shù)據(jù)。
●采用日本松下變頻器可在0～50 Hz任意改變振動(dòng)頻率。
●扇形鋼滾輪。
●大壓實(shí)載荷55KN，等效于現(xiàn)場(chǎng)大靜態(tài)碾壓滾輪。
●可按預(yù)先設(shè)定的高度或密度一次性自動(dòng)成型試樣。
●PLC允許通過(guò)觸摸屏設(shè)置每種壓力下的碾壓次數(shù)，工作過(guò)程是按照P1、P2、P3、P4順序進(jìn)行的。P1小設(shè)置次數(shù)是2，然后才可以通過(guò)P2、P3、P4增加壓力。
●通過(guò)4個(gè)調(diào)壓閥旋鈕，操作者可以調(diào)整和設(shè)定壓實(shí)載荷水平。
●振動(dòng)碾壓，可調(diào)頻率，仿真現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)鋼輪碾壓。
●安全防護(hù)門(mén)。打開(kāi)三個(gè)防護(hù)門(mén)中的任意一個(gè)防護(hù)門(mén)，設(shè)備斷氣、斷電，保護(hù)操作者安全，防止誤動(dòng)作。
●試件可做車(chē)轍試驗(yàn)，鉆芯后可做間接拉伸測(cè)試試樣或切成小梁疲勞測(cè)試試樣。
●方便的模具插入和取出。

瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

總功率：1000W
電源：220V 50/60HZ
大輪碾載荷：55KN
碾壓行程：±150mm
碾壓速度：可調(diào)，大每分鐘10次
試件板厚：40～120mm（可調(diào)）
振動(dòng)頻率：0～50Hz （可調(diào)）
壓縮空氣：0.6～0.8MPa，700升/分
輪碾成型機(jī)模具尺寸：300×300，300×400，305×300，305×400（可選） 適合于國(guó)標(biāo)及歐標(biāo)車(chē)轍儀使用。
機(jī)器外形尺寸：1780×950×1550 mm
機(jī)器重量：約750Kg
 

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2、試驗(yàn)方法與步驟
 （1）準(zhǔn)備工作
1）以規(guī)定的方法在拌和廠從運(yùn)料卡車(chē)上采取瀝青混合料試樣，放在金屬盤(pán)中適當(dāng)拌和，待溫度稍下降后至100℃以下時(shí)，用大燒杯取混合料試樣質(zhì)量1000～l500g左右（粗粒式瀝青混合料用高限，細(xì)粒式用低限，中粒式用中限），準(zhǔn)確至0.1g。
2）如果試樣是在路上用鉆機(jī)法或切割法取得的，應(yīng)用電風(fēng)扇吹風(fēng)使其*干燥，置微波爐或烘箱中適當(dāng)加熱后成松散狀態(tài)取樣，但不得用錘擊以防集料破碎。
（2）操作步驟
1）向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒(méi)，浸泡30min，用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料，使瀝青充分溶解。也可直接在離心分離器中浸泡。
2）將混合料及溶液倒人離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗人分離容器中。
3）稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.0lg。注意，濾紙不宜多次反復(fù)使用，有破損的不能使用，有石粉粘附時(shí)應(yīng)用毛刷清除干凈。
4）將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶，上口應(yīng)注意密封，防止流出液成霧狀散失。
5）開(kāi)動(dòng)離心機(jī)，轉(zhuǎn)速逐漸增至3000r/min，瀝青溶液通過(guò)排出口注入回收瓶中，待流出停止后停機(jī)。
6）從上蓋的孔中加入新溶劑，數(shù)量大體相同，稍停3～5min后，重復(fù)上述操作，如此數(shù)次直至流出的抽提液成清徹的淡黃色為止。
7）卸下上蓋，取下圓環(huán)形濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)干燥，然后放入105℃±5℃的烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分（m2）為礦粉的一部分。
    8）將容器中的集料仔細(xì)取出，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)空氣中蒸發(fā)后放入105℃±5℃烘箱中烘干（一般需4h），然后放人大干燥器中冷卻至室溫，稱取集料質(zhì)量（m1）。
    9）用壓力過(guò)濾器過(guò)濾回收瓶中的瀝青溶液，由濾紙的增重m3得出泄漏入濾液中礦粉，如無(wú)壓力過(guò)濾器時(shí)，也可用燃燒法測(cè)定。
    10）用燃燒法測(cè)定抽提液中礦粉質(zhì)量的步驟如下：
    ①將回收瓶中的抽提液倒入量筒中，準(zhǔn)確定量至mL（Va）。
    ②充分?jǐn)噭虺樘嵋?，取?0mL（Vb）放入坩堝中，在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液試樣變成暗黑色后，置高溫爐（500~600℃）中燒成殘?jiān)?，取出坩堝冷卻。
    ③向坩堝中按每1g殘?jiān)?mL的用量比例，注入碳酸銨飽和溶液，靜置1h，放人105℃±5℃烘箱中干燥。
    ④取出放在干燥器中冷卻，稱取殘?jiān)|(zhì)量（m4），準(zhǔn)確1mg

瀝青混合料振動(dòng)輪碾成型機(jī),建科
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