水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀,建科說明書手冊(cè)

水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀,建科的產(chǎn)品使用說明書由天津建科試驗(yàn)儀器廠編定,具體描述了產(chǎn)品的性能，參數(shù)，使用方法，注意事項(xiàng)等，具體內(nèi)容如下：
水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀,建科
水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀,FYS－150B型,推薦天津建科

又叫做，水泥負(fù)壓篩析儀, 水泥篩析儀

    本儀器按GB/T1345—2005《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80um篩篩析法）》進(jìn)行檢驗(yàn)的儀器具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低能耗等優(yōu)點(diǎn)，是試驗(yàn)室及水泥專業(yè)科研單位*儀器。
水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀主要技術(shù)參數(shù)：
1、篩析測試細(xì)度：80um（可選配45um負(fù)壓篩）
2、篩析自控時(shí)間：2min
3、工作負(fù)壓可調(diào)：4000－6000pa
4、工作電壓：220V

：  ：錢愛軍
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:在傳統(tǒng)上，混凝土是按強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)混凝土的質(zhì)量的終標(biāo)準(zhǔn)主要是強(qiáng)度。因此混凝土生產(chǎn)者對(duì)水泥品質(zhì)的要求也是強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度；強(qiáng)度越高的水泥被認(rèn)為質(zhì)量也越高，由此引發(fā)了一系列的問題。
在傳統(tǒng)上，混凝土是按強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)混凝土的質(zhì)量的終標(biāo)準(zhǔn)主要是強(qiáng)度。因此混凝土生產(chǎn)者對(duì)水泥品質(zhì)的要求也是強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度；強(qiáng)度越高的水泥被認(rèn)為質(zhì)量也越高。如此的發(fā)展，造成近年來混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫、水泥與外加劑適應(yīng)性差等等問題。尤其是早期開裂的現(xiàn)象日益普遍。其原因很復(fù)雜。涉及多方面，包括建筑設(shè)計(jì)、材料、管理。這些問題將另議。單從水泥來說，水泥細(xì)度、礦物組成、以及堿含量的增加，熱水泥的出廠，都加劇了事態(tài)發(fā)展，是原材料中影響混凝土質(zhì)量主要原因。

20年來，我國水泥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了三次修訂。*次修訂的標(biāo)準(zhǔn)于1979年7月開始實(shí)施，第二次是1992年開始逐步實(shí)施，第三次，即近的一次是1999年開始實(shí)施。各次修訂的基本出發(fā)點(diǎn)都是“與接軌”，促進(jìn)我國水泥生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。修訂水泥標(biāo)準(zhǔn)的人的出發(fā)點(diǎn)當(dāng)然是通過修訂標(biāo)準(zhǔn)提高水泥的質(zhì)量，但是由于缺乏和水泥的服務(wù)對(duì)象──混凝土結(jié)構(gòu)工程的，以至于忽視了水泥的品質(zhì)對(duì)提高混凝土質(zhì)量（不能只看到強(qiáng)度更重要的是耐久性）的影響。這次修訂水泥標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)果是提高了水泥強(qiáng)度，尤其是早期強(qiáng)度，迫使水泥廠以提高C3A和水泥細(xì)度來提高水泥的早期強(qiáng)度，同時(shí)也提高了水化熱。這種變化的趨勢雖然對(duì)混凝土提高早期強(qiáng)度有利，但卻增加了混凝土的的溫度收縮、干燥收縮。于是開裂成為必然。以下分別分析上述幾個(gè)因素對(duì)混凝土抗裂性造成的影響。

1　水泥礦物組成的影響

*，硅酸鹽水泥主要的組成礦物有四種，它們的水化性質(zhì)不同，在水泥中所占比例不同時(shí)影響對(duì)水泥整體的性質(zhì)。C3A雖對(duì)早期強(qiáng)度貢獻(xiàn)較大，但水化熱是其他礦物水化熱的數(shù)倍。因此C3A含量較大的早強(qiáng)水泥容易因早期的溫度收縮、自收縮和干燥收縮而開裂。

目前我國混凝土尤其是中等以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土普遍使用減水劑和其他外加劑由于C3A水化速度快，對(duì)減水劑的吸附量也大，它首先吸附了大量減水劑。因而C3A含量高的水泥一般與外加劑的適應(yīng)性差。

2　水泥細(xì)度對(duì)混凝土的影響

在目前我國大多數(shù)水泥粉磨條件下，水泥磨得越細(xì)，其中的細(xì)顆粒越多。增加水泥的比表面積能提高水泥的水化速率，提高早期強(qiáng)度，但是粒徑在1μm以下的顆粒不到一天就*水化，幾乎對(duì)后期強(qiáng)度沒有任何貢獻(xiàn)。倒是對(duì)早期的水化熱、混凝土的自收縮和干燥收縮有貢獻(xiàn)——水化快的水泥顆粒水化熱釋放得早；因水化快消耗混凝土內(nèi)部的水分較快，引起混凝土的自干燥收縮；細(xì)顆粒容易水化充分，產(chǎn)生更多的易于干燥收縮的凝膠和其他水化物。粗顆粒的減少，減少了穩(wěn)定體積的未水化顆粒，因而影響到混凝土的長期性能。我們現(xiàn)有的混凝土結(jié)構(gòu)。一般的設(shè)計(jì)壽命是60年，而有專家預(yù)測，由于超細(xì)水泥顆粒含量太多，50年后，我們的混凝土強(qiáng)度只能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40％。

隨水泥比表面積的增加，與相同減水劑的適應(yīng)性差。為減小流動(dòng)度損失需要增加更多摻量的減水劑。不僅增加施工費(fèi)用，而且可導(dǎo)致混凝土中水泥用量的增加，影響混凝土的耐久性。水泥細(xì)度還會(huì)影響混凝土的抗凍性、抗裂性。

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