為什么液態(tài)奶會出現脹包、口感苦澀，呈現豆腐渣狀？
質量問題：
某些液態(tài)奶在保質期內（保質期為30天）出現脹包、苦澀味，呈現豆腐渣狀等變質現象。
原因分析：
(1) 包裝材料
• 阻隔性差——包裝外部氣體滲入內部的透過量較高，例如氧氣、二氧化碳、空氣、水蒸氣等，特別是在高溫高濕環(huán)境下包材的氣體透過量會更高。
(2) 成品包裝加工過程
• 密封性差——包裝袋體或熱封口處易在一定的壓力或長時間的存儲中發(fā)生漏氣，特別是熱封部位的密封質量較差，如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻，則更易出現漏氣現象。
• 殺菌不徹(分隔)底——液態(tài)奶原料殺菌不徹(分隔)底。
檢測建議：
——關注包裝的熱封強度、氧氣透過量、空氣透過量、密封性能(負壓法)等主要性能的監(jiān)測。
——調整熱封機參數，改善熱封口質量；選擇添加高阻隔性材料的包材或改善現有包材的質量。
典型質量案例：
——檢測樣品：30天保質期的鮮牛奶黑白膜包裝（乳制品企業(yè)反映在市場實際銷售過程中出現有關脹包及鮮牛奶口感苦澀的質量問題，消費者投訴率較高）。
——針對性檢測項目：密封性(負壓法)、氧氣透過量。
——試驗結果：在密封性(負壓法)試驗中，該問題液態(tài)奶產品的成品包裝在-20KPa的壓力下即在熱封口處發(fā)生漏氣，遠低于市場上同類優(yōu)質產品包裝可承受最大負壓的平均值，密封性極差；該問題液態(tài)奶產品包裝膜的氧氣透過量測試值約為 1500 cm3/(m2•24h•0.1MPa)，遠高于同類優(yōu)質產品包裝的市場平均值，阻隔性很差。因此，有密封性隱患及使用低阻隔黑白膜包裝的鮮牛奶成品在保質期內的質量穩(wěn)定性會發(fā)生較大比例的變質情況。
推薦檢測儀器：
包裝袋熱封強度測試：XLW智能電子拉力試驗機、HST-H3熱封試驗儀（針對膜材進行熱封制樣使用）
氧氣透過量測試：VAC-V2壓差法氣體滲透儀、C106H氣體滲透測試系統(tǒng)、C230H氧氣透過率測試系統(tǒng)
空氣透過量測試：VAC-V2壓差法氣體滲透儀、C106H氣體滲透測試系統(tǒng)
密封性能(負壓法)試驗：MFY-01密封試驗儀、C660B泄漏與密封強度測試儀
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