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閱讀：197發(fā)布時(shí)間：2025-1-24
2088壓力變送器安裝指導(dǎo)書
1、概述
我公司生產(chǎn)的擴(kuò)散硅式壓力變送器，是采用新一代的壓力檢測(cè)原理，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比具有技術(shù)、性能可靠、安裝方便、精確度高、體積小、耐振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。已成為當(dāng)今使用最多的壓力變送器。適用于化工、石油、電廠、冶金、建材、醫(yī)藥、食品、給排水等領(lǐng)域的氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的壓力檢測(cè)，并將其轉(zhuǎn)換成4-20mADC信號(hào)。配合相應(yīng)的顯示儀表，記錄儀表或調(diào)節(jié)器，實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)的自動(dòng)檢控。
2、接線、調(diào)試方法說(shuō)明：
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變送器電氣連接見(jiàn)下圖：
備注：表頭端子一般不用連接任何線路
模擬擴(kuò)散硅壓力變送器，激勵(lì)方式采用恒流源方式，恒流源電流1.5mA，輸出方式為二線制4～20mADC，供電電壓24VDC。電子板的正面有3個(gè)可調(diào)電位器，下部的兩個(gè)為量程和零點(diǎn)調(diào)節(jié)電位器，上部的電位器為線性調(diào)節(jié)電位器，出廠后嚴(yán)禁調(diào)整。電子板的背面有2組插針，分別為傳感器接口插針和電源插針。
電子板的正面下部的兩個(gè)電位器為量程和零點(diǎn)調(diào)節(jié)電位器，通過(guò)調(diào)節(jié)電位器可以調(diào)整零點(diǎn)和量程。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器變送器輸出增加，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器變送器輸出減小。零點(diǎn)調(diào)節(jié)不影響量程，但量程調(diào)節(jié)影響零點(diǎn)。
特別注意：對(duì)于小量程由于安裝位置的影響有可能產(chǎn)生小的位置誤差，需要用零點(diǎn)電位器調(diào)整，一般情況下請(qǐng)不要調(diào)整零點(diǎn)電位器，嚴(yán)禁調(diào)整量程電位器。
3、安裝使用
壓力的測(cè)量準(zhǔn)確度，很大程度上取決于變送器和引壓管的正確安裝。考慮到工藝流程和經(jīng)濟(jì)因素，用于液位測(cè)量的變送器經(jīng)常只能安裝在惡劣環(huán)境中。然而，變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方，同時(shí)要避免振動(dòng)和沖擊。
變送器相對(duì)流程管道的正確位置依賴于被測(cè)介質(zhì)。為了選定安裝位置、應(yīng)考慮下面幾點(diǎn)：
引壓管的安裝
1. 腐蝕或過(guò)熱的介質(zhì)不能與變送器直接接觸；
2. 防止渣子在引壓管內(nèi)部沉積；
3. 盡可能短地使用引壓管；
4. 兩引壓管里的液壓高度應(yīng)保持平衡
5. 引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和波動(dòng)小的地方；
測(cè)量氣體壓力時(shí)，引壓管應(yīng)裝在管道的頂部或側(cè)面，變送器應(yīng)裝在側(cè)面取壓口的上方以便液體排入流程管道。
測(cè)量液體壓力時(shí)，引壓管應(yīng)裝到流程管道的側(cè)面以避免渣子沉積。變送器裝在側(cè)面取壓口下方，以便氣體排入流程管道。
測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，引壓管應(yīng)安裝在管道側(cè)面，而變送器應(yīng)裝在取壓口的下方，以便冷凝液流人引壓管。
測(cè)量蒸汽時(shí)，引壓管內(nèi)要充滿水，防止蒸汽與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化量很小，故不需要冷凝器。
連接變送器與被測(cè)量介質(zhì)取壓口的管路是壓力的傳輸通道，在壓力傳遞過(guò)程中，引起誤差的原因如下：
1． 壓力的泄漏
2． 引壓管道的摩擦損失
3． 液體介質(zhì)的管路中積集氣體
4． 氣體介質(zhì)的管路中積集液體
危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝
為使安裝的變送器保持防爆功能，必須注意下述事項(xiàng)(詳見(jiàn)防爆說(shuō)明書)。
1. 蓋子必須擰緊，保證最少嚙合6扣，不得損壞螺紋。
2. 傳感器與電氣殼體的連接部位，最少嚙合6扣，且不能有損壞螺紋。
3. 接線孔必須用合適密封件密封。
4. 如果殼體上另一個(gè)接線孔不用，必須用帶螺紋的金屬塞塞住，最少嚙合6扣。
5. 電氣殼體的電路側(cè)和接線側(cè)之間的密封層不得損壞，接線端子都必須完好。
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