一、Y45H杠桿式減壓閥結構及用途
杠桿式減壓閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等零件組成。主要配套在減壓裝置上，起到調(diào)節(jié)壓力作用，減壓比一般為0.6較合適。亦可配用電動執(zhí)行裝置，實行遠程自動操作。
二、Y45H杠桿式減壓閥主要零件材料
| 型號 | 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 閥座 |
| Y45H（Y）-64 | 材料 | WCB | 38CrMoAIA | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
| Y45H（Y）-100 |
| Y45H（Y）-64I | ZG20CrMo | 1Cr18Ni9Ti |
| Y45H（Y）-100I |
| 公稱壓力 | 工程通徑 | 尺 寸 |
| H | H1 | L | L1 | L2 |
| 6.4 10 | 50 | 510 | 200 | 565 | 150 | 150 |
| 80 | 555 | 220 | 650 | 190 | 190 |
| 100 | 582 | 245 | 800 | 200 | 200 |
| 150 | 654 | 318 | 800 | 220 | 225 |
| 200 | 725 | 355 | 800 | 250 | 250 |
| 250 | 750 | 390 | 800 | 272 | 275 |
| 300 | 918 | 475 | 1000 | 355 | 395 |
| 400 | 1080 | 660 | 1000 | 400 | 550 |
| 500 | 1635 | 800 | 1000 | 450 | 680 |
杠桿式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內(nèi)，保護其后的生活生產(chǎn)器具。
杠桿式減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。
按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式
杠桿式減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減??；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
杠桿式減壓閥—該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的*流量特性及流量范圍。
減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用自力式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。
不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
A,杠桿式減壓閥產(chǎn)品介紹:
用途和主要性能：本閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
工作原理及結構：減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡.
B, 減壓閥的安裝與維護蒸汽減壓閥的安裝與維護應注意以下事項：
手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。
帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 ）。
帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
如果閥門經(jīng)常開關使用 , 每月至少潤滑一次。
C,安裝與使用1. 減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.2.安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作.3. 減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,（見安裝示意圖）,應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*,切勿反裝,4.減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準）,調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩.5. 減壓閥前應安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥,影響其性能.6.安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米.
你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來說，還是可以通過蒸汽的。因為減壓閥是由出口的壓力來控制的，現(xiàn)在出口的壓力不夠，主閥是處于全開狀態(tài)的。
但如果*下去還是有一定的問題的，所以才有一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN15～DN350等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5％～10％。
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料處的外漏 | 1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動； | 1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓； |
| 密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合；
2. 閥門關閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重； | 1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調(diào)整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償； |
| 法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符； | 1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。 |
| 手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞； | 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復； |
| 蝸輪、蝸桿傳動卡咬 | 1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確； | 1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查； |
| 電動閥門安裝故障 | 1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞；
2.電機故障； | 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。 |
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：
產(chǎn)品使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專業(yè)工程師為您審核選型。
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